Co hợp kim niken công nghiệp

Danh mục thông số

Thông số kỹ thuật & dữ liệu chi tiết

1. Cấp vật liệu & thành phần

• Hợp kim 400 / UNS N04400 (Monel® 400)
- *Ni (~63%), Cu (~28–34%), Fe, Mn*
   - Đặc tính nổi bật: Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với nước biển, axit sunfuric và axit flohiđric.
• Hợp kim 600 / UNS N06600 (Inconel® 600)
- *Ni (~72%), Cr (~14–17%), Fe (~6–10%)*
   - Đặc tính nổi bật: Độ bền cao và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.
• Hợp kim 625 / UNS N06625 (Inconel® 625)
- *Ni (~58%), Cr (~20–23%), Mo (~8–10%), Nb*
   - Đặc tính nổi bật: Khả năng chịu mỏi vượt trội và khả năng chống ăn mòn điểm rất tốt; khả năng hàn tuyệt vời.
• Hợp kim C-276 / UNS N10276 (Hastelloy® C-276)
- *Ni (~57%), Mo (~15–17%), Cr (~14,5–16,5%), W*
   - Đặc tính nổi bật: Khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt và các chất oxy hóa xuất sắc.

2. Tiêu chuẩn thiết kế và sản xuất

• Thiết kế và kích thước: ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43, MSS SP-75, DIN 2605, EN 10253
• Vật liệu và quy trình sản xuất: ASTM B366 (áp dụng cho các phụ kiện rèn)
• Gia công đầu nối: Đầu vát theo tiêu chuẩn ASME B16.25.

3. Kích thước và phạm vi kích thước

• Kích thước danh nghĩa của ống (NPS): 1/2" đến 48" (DN 15 đến DN 1200)
• Độ dày thành ống theo bảng quy định (Schedule): SCH 5S, 10S, 20, STD, 40, 80, XS, 160, XXS và theo yêu cầu riêng
• Góc uốn: Tiêu chuẩn: 45°, 90°, 180° (kiểu dài và ngắn). Có thể đặt hàng theo góc tùy chỉnh.
• Bán kính từ tâm đến đầu (bán kính uốn):
   - Bán kính dài (LR): 1,5 × Đường kính danh nghĩa (1,5D)
   - Bán kính ngắn (SR): 1,0 × Đường kính danh nghĩa (1,0D)
   - bán kính 3D, 5D hoặc tùy chỉnh có sẵn nhằm giảm tổn thất áp suất.

4. Áp suất – Nhiệt độ làm việc cho phép

Các cấp áp suất được xác định bởi tiêu chuẩn ASME B16.34 và phụ thuộc vào vật liệu, loại ống (schedule) và nhiệt độ.
Ví dụ (để tham khảo):
• Co 90° dài (LR Elbow), hợp kim 600, loại ống SCH 40 ở 500°F (260°C): Cấp áp suất ~ 1.200 PSI.
*Để biết bảng chi tiết về cấp áp suất – nhiệt độ dành riêng cho một loại hợp kim và loại ống (schedule) cụ thể, vui lòng liên hệ đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi.

5. Tính chất cơ học và vật lý

• Độ bền kéo: 80 – 130 ksi (550 – 900 MPa), thay đổi tùy theo cấp và trạng thái tôi.
• Độ bền chảy (biến dạng dư 0,2%): 30–70 ksi (200–500 MPa), thay đổi tùy theo cấp và trạng thái tôi.
• Độ giãn dài: Thường từ 30% đến 50% trên chiều dài đo 2 inch.
• Độ cứng: RB 65–100 (Brinell 130–220), thay đổi tùy theo cấp.
• Khối lượng riêng: ~0,304 lb/in³ (8,4–8,9 g/cm³).

6. Đặc tính vận hành

• Khả năng chống ăn mòn: Khả năng chống chịu xuất sắc đối với nhiều loại axit, bazơ và muối. Kháng cao đối với ăn mòn điểm (pitting), ăn mòn khe hở (crevice corrosion) và Nứt do ăn mòn ứng suất clorua (SCC) .
• Dải nhiệt độ:
   - Ứng dụng ở nhiệt độ cryogenic: Phù hợp cho môi trường xuống tới -425°F (-254°C) mà không bị giòn hóa.
   - Ứng dụng ở nhiệt độ cao: Có khả năng hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên tới 1800°F (~980°C) đối với các loại hợp kim có khả năng chống oxy hóa như Hợp kim 600.
• Khả năng gia công: Dễ hàn tốt bằng que hàn phù hợp (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW).

7. Quy trình sản xuất

Không mối hàn (được tạo hình bằng chày ép để đạt độ nguyên vẹn vượt trội trong các hệ thống áp lực cao) và có mối hàn (dành cho đường kính lớn hơn). Ủ hòa tan và tẩy xỉ để đạt khả năng chống ăn mòn tối ưu.

8. Đảm bảo Chất lượng & Chứng nhận

• Chứng nhận Tiêu chuẩn: Chứng chỉ Kiểm tra Nhà máy theo tiêu chuẩn EN 10204 cấp 3.1 / 3.2.
• Khả năng Truy xuất Nguồn gốc: Đầy đủ khả năng truy xuất số lô và số lò nung.
• Kiểm tra Không Phá Hủy (NDT) Bổ sung: Có sẵn theo yêu cầu (Kiểm tra thẩm thấu bằng chất lỏng, Kiểm tra bằng tia phóng xạ, Kiểm tra thành phần vật liệu – PMI).