Tất cả danh mục
×

Gửi cho chúng tôi một tin nhắn

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Chúng tôi rất mong được phục vụ bạn!

Tin tức công ty

Trang Chủ >  Tin Tức >  Tin tức công ty

Trung Quốc Sản Xuất Thành Công Mũi Ống Chịu Áp Lực Cao Bằng Hợp Kim Nickel In 3D Đầu Tiên Đạt Chứng Nhận ASME B16.9

Time: 2025-08-19

Trung Quốc Sản Xuất Thành Công Mũi Ống Chịu Áp Lực Cao Bằng Hợp Kim Nickel In 3D Đầu Tiên Đạt Chứng Nhận ASME B16.9

Đột phá trong sản xuất phụ gia cho các bộ phận năng lượng quan trọng

Trung Quốc đã đạt được cột mốc quan trọng trong lĩnh vực sản xuất tiên tiến với sự phát triển và cấp chứng nhận thành công bộ phận nắp ống dẫn áp suất cao bằng hợp kim niken in 3D đầu tiên đáp ứng tiêu chuẩn nghiêm ngặt ASME B16.9 . Thành tựu này đánh dấu bước tiến công nghệ trong khả năng sản xuất các bộ phận quan trọng cho ngành năng lượng, xử lý hóa chất và các ngành công nghiệp công nghệ cao bằng phương pháp sản xuất phụ gia của Trung Quốc.

Thông số kỹ thuật và Chi tiết chứng nhận

Đặc tính bộ phận

  • Vật liệu : Hợp kim niken hiệu suất cao (thường là Inconel 625, 718 hoặc cấp tương tự)

  • Quá trình sản xuất : Lắng đọng bột kim loại bằng tia laser (L-PBF) hoặc Nóng chảy bằng tia điện tử (EBM)

  • Tiêu chuẩn thiết kế : ASME B16.9 - Phụ kiện hàn đối đầu chế tạo sẵn tại nhà máy

  • Đánh giá áp suất : Phù hợp cho ứng dụng áp suất cao (thường là Class 600, 900 hoặc cao hơn)

  • Khoảng kích thước : Thành phần minh họa có khả năng nằm trong khoảng đường kính 2-12 inch

  • Độ dày tường : Được tối ưu hóa thông qua nguyên tắc thiết kế theo công nghệ cộng hưởng

Đạt chứng nhận

Chứng nhận xác nhận rằng nắp ống in 3D đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của ASME B16.9, bao gồm:

  • Tuân thủ về kích thước theo các đặc tả tiêu chuẩn

  • Thuộc tính vật liệu tương đương với các sản phẩm cán

  • Đặc tính hiệu suất dưới áp suất và nhiệt độ

  • Đảm bảo chất lượng thông qua các quy trình kiểm tra toàn diện

Hệ quả Kỹ thuật và Sản xuất

Lợi thế của Sản xuất Cộng thêm

Việc chứng nhận thành công cho thấy một số lợi thế chính của sản xuất cộng thêm đối với các bộ phận quan trọng:

Bảng: So sánh Giữa Phương pháp Truyền thống và Sản xuất Cộng thêm cho Nắp ống

Đặc điểm Các phương pháp sản xuất truyền thống Sản xuất cộng thêm
Thời gian sản xuất 8-16 tuần 2-4 tuần
Tỷ lệ sử dụng vật liệu 20-40% (lượng phế liệu đáng kể) 85-98% (chất thải tối thiểu)
Thiết kế phức tạp Bị giới hạn bởi rèn/gia công Gần như tự do hình học vô hạn
TÙY CHỈNH Chi phí cao cho thiết kế tùy chỉnh Chi phí tăng tối thiểu cho việc tùy chỉnh
Tối ưu hóa trọng lượng Bị giới hạn bởi các ràng buộc sản xuất Tiềm năng giảm trọng lượng đáng kể

Hiệu Suất Vật Liệu

Hợp kim niken sản xuất thông qua công nghệ chế tạo cộng hưởng đã chứng minh:

  • Tính Năng Cơ Học V sob do cấu trúc vi mô mịn

  • Khả năng chống ăn mòn được nâng cao từ thành phần đồng nhất

  • Hiệu suất hoạt động ở nhiệt độ cao được cải thiện từ cấu trúc hạt được tối ưu hóa

  • Giảm dị hướng thông qua việc tối ưu hóa các thông số quy trình

Đảm bảo chất lượng và Quy trình kiểm tra

Yêu cầu kiểm tra chứng nhận

Bộ phận đã trải qua kiểm tra toàn diện để xác minh việc tuân thủ các tiêu chuẩn ASME:

  • Phân tích hóa học để xác minh thành phần hợp kim

  • Thử nghiệm Cơ học bao gồm các thử nghiệm kéo, va đập và độ cứng

  • Kiểm tra không phá hủy (RT, UT, PT, MT) theo yêu cầu của ASME

  • Khảo sát kim loại học để đánh giá cấu trúc vi mô

  • Kiểm tra áp lực để xác minh độ toàn vẹn thiết kế

  • Xác minh Kích thước theo tiêu chuẩn ASME B16.9

QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

  • Kiểm soát chất lượng bột với đặc tính kỹ thuật nghiêm ngặt cho việc tái sử dụng và vận hành

  • Tối ưu hóa thông số quy trình để đảm bảo tính chất cơ học đồng nhất

  • Giám Sát Trong Quá Trình với khả năng phát hiện lỗi trong thời gian thực

  • Xác nhận sau xử lý bao gồm xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt

Ứng dụng và Tác động thị trường

Các ngành mục tiêu

  • Dầu khí : Hệ thống ống dẫn áp suất cao, các bộ phận dưới biển

  • Xử lý hóa học : Thiết bị chống ăn mòn, ứng dụng ở nhiệt độ cao

  • Phát điện : Năng lượng hạt nhân, nhiên liệu hóa thạch và các hệ thống năng lượng tiên tiến

  • Hàng không và Quốc phòng : Các bộ phận nhẹ, hiệu suất cao

Hệ lụy cạnh tranh

Đột phá này đặt các nhà sản xuất Trung Quốc vào vị thế cạnh tranh trong một số lĩnh vực chiến lược sau:

  • Nguyên mẫu Nhanh và sản xuất các bộ phận chuyên dụng

  • Sản lượng thấp, giá trị cao các thành phần cho ứng dụng quan trọng

  • Giải pháp tùy chỉnh cho yêu cầu vận hành cụ thể

  • Khả năng phục hồi chuỗi cung ứng thông qua năng lực sản xuất phân tán

Các Thách thức Kỹ thuật Đã Được Giải Quyết

Các Yếu tố Cần cân nhắc trong Sản xuất

Chứng nhận yêu cầu giải quyết một số thách thức kỹ thuật đáng kể:

  • Đạt được độ đặc yêu cầu không có khuyết tật hoặc độ xốp

  • Kiểm soát ứng suất dư trong quá trình chế tạo

  • Duy trì thành phần hóa học trong suốt quá trình sản xuất

  • Đảm bảo tính chất cơ học đồng nhất ở mọi hướng

  • Đáp ứng yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt cho dịch vụ áp suất cao

Tiêu chuẩn hóa và Đánh giá

  • Xây dựng thông số quy trình đối với chế tạo phụ gia hợp kim niken

  • Thiết lập quy trình đánh giá cho các bộ phận chế tạo phụ gia

  • Xây dựng các phương pháp đánh giá chứng nhận chấp nhận được bởi các cơ quan quản lý

  • Đào tạo nhân sự về kỹ thuật đảm bảo chất lượng trong AM

Tầm quan trọng chiến lược đối với phát triển công nghiệp của Trung Quốc

Lãnh đạo công nghệ

Thành tựu này thể hiện năng lực ngày càng cao của Trung Quốc trong lĩnh vực:

  • Sản xuất cộng thêm phát triển công nghệ

  • Khoa học vật liệu cho các ứng dụng hiệu suất cao

  • Hệ Thống Chất Lượng cho việc chứng nhận các bộ phận then chốt

  • Tiêu chuẩn Quốc tế tuân thủ

Phù hợp với chính sách công nghiệp

Sự đột phá này hỗ trợ nhiều sáng kiến chiến lược cấp quốc gia:

  • "Made in China 2025" mục tiêu sản xuất tiên tiến

  • An ninh năng lượng thông qua sản xuất nội địa các linh kiện then chốt

  • Tự chủ công nghệ trong sản xuất giá trị cao

  • Cạnh tranh trong xuất khẩu ở các sản phẩm công nghiệp tiên tiến

Phát triển và Ứng dụng tương lai

Lộ trình công nghệ

Thành công này có khả năng cao sẽ mở đường cho:

  • Mở rộng sang các loại linh kiện khác (chạc ba, co nối, bộ giảm)

  • Kích thước linh kiện lớn hơn thông qua việc mở rộng quy mô thiết bị

  • Ứng dụng đa vật liệu với tính chất phân tầng

  • Giám sát tích hợp với cảm biến tích hợp

Tiến hóa tiêu chuẩn hóa

  • Phát triển các tiêu chuẩn riêng cho AM cho các bộ phận chịu áp lực

  • Hài hòa các tiêu chuẩn quốc tế cho sản xuất tăng cường

  • Mở rộng khung chứng nhận cho các ứng dụng bổ sung

  • Phương pháp đảm bảo chất lượng phát triển

Bối cảnh toàn cầu so sánh

Bối cảnh quốc tế

Thành tựu này đưa Trung Quốc vào nhóm những quốc gia có khả năng:

  • Sản xuất các bộ phận AM đạt chứng nhận cho các ứng dụng áp suất cao

  • Vật liệu hợp kim niken đạt tiêu chuẩn cho sản xuất tăng cường

  • Đạt tiêu chuẩn quốc tế đối với các bộ phận quan trọng

  • Mở rộng sản xuất cộng gộp cho các ứng dụng công nghiệp

Cạnh tranh mạnh mẽ

  • Các phát triển song song trong lĩnh vực hàng không vũ trụ của Hoa Kỳ và châu Âu

  • Khả năng ngày càng tăng tại các quốc gia sản xuất ở châu Á

  • Tăng cường mức độ tiếp nhận trên các lĩnh vực năng lượng và công nghiệp

  • Chuyển giao Công nghệ từ nghiên cứu đến ứng dụng thương mại

Kết luận và Hàm ý

Việc chứng nhận thành công nắp ống áp lực cao bằng hợp kim niken in 3D đầu tiên của Trung Quốc theo tiêu chuẩn ASME B16.9 đại diện cho một cột mốc quan trọng trong năng lực sản xuất tiên tiến của quốc gia này. Thành tựu này chứng minh:

  1. Độ chín về kỹ thuật của công nghệ sản xuất gia tăng cho các bộ phận quan trọng

  2. Năng lực hệ thống chất lượng đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế

  3. Chuyên môn về Vật liệu với các hợp kim niken hiệu suất cao

  4. Sẵn sàng ứng dụng công nghiệp cho các bộ phận trong ngành năng lượng

Đột phá này có ý nghĩa đối với:

  • Khả năng phục hồi chuỗi cung ứng thông qua sản xuất phân tán

  • Sáng Tạo Thiết Kế thông qua độ tự do hình học

  • Bền vững thông qua việc giảm lãng phí vật liệu

  • Sức cạnh tranh trong sản xuất giá trị cao

Khi công nghệ sản xuất cộng hưởng tiếp tục phát triển và các tiêu chuẩn ngày càng được hoàn thiện, các bộ phận in 3D đã được chứng nhận dự kiến sẽ ngày càng phổ biến trong các ứng dụng quan trọng trên các lĩnh vực năng lượng, xử lý hóa chất và các ngành công nghiệp công nghệ cao khác.

Trước: Cảnh Báo Chuỗi Cung Ứng: Chính Sách Nickel Mới Của Indonesia Có Thể Ảnh Hưởng Đến Giá Tee và Giảm Kích Thước 316L Thép Không Gỉ Toàn Cầu

Tiếp theo: Phân tích tác động CBAM EU: Chi phí carbon trong sản xuất và chiến lược xuất khẩu mặt bích thép không gỉ

HỖ TRỢ CÔNG NGHỆ THÔNG TIN BỞI

Bản quyền © TOBO GROUP. Mọi quyền được bảo lưu.  -  Chính sách bảo mật

Email Điện thoại Whatsapp ĐẦU TRANG