Tất cả danh mục
×

Gửi cho chúng tôi một tin nhắn

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Chúng tôi rất mong được phục vụ bạn!

Bệ đỡ

Trang Chủ >  Sản Phẩm >  Bệ đỡ

Tất cả danh mục

Bộ Giảm Tốc
Liên Kết
Khớp Cùn
Tee
Phụ Kiện Ống
Phần Nối Bích
Đầu Bu-lông

Tất cả các danh mục nhỏ

Mặt bích thép hợp kim niken ASME/ANSI

Chúng tôi chuyên sản xuất chính xác các loại mặt bích và phụ kiện công nghiệp làm từ hợp kim niken (như Inconel®, Hastelloy®, và Monel®) và các kim loại đặc chủng khác. Trước những điều kiện khắc nghiệt về nhiệt độ cao, áp suất lớn và môi trường ăn mòn mạnh, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ hợp tác chiến lược cùng bạn, từ khâu chọn vật liệu đến khi giao sản phẩm, nhằm đảm bảo từng mặt bích, cút nối, chạc ba hay khớp nối đều đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật khắt khe nhất. Chúng tôi cung cấp không chỉ là các bộ phận, mà còn là cam kết về sự ổn định và an toàn lâu dài cho các hệ thống quan trọng của bạn. Hãy liên hệ với các kỹ sư của chúng tôi ngay hôm nay để nhận giải pháp kỹ thuật và báo giá được cá nhân hóa phù hợp với dự án của bạn.

  • Mô tả
Yêu cầu

Có vấn đề gì không?
Xin hãy liên hệ với chúng tôi để phục vụ bạn!

Yêu cầu

1755484541500.jpg

Bốn Ưu Điểm Cốt Lõi Của Mặt Bích Hợp Kim Niken TOBO

1. Đa dạng vật liệu

1.Chống Ăn Mòn Vượt Trội

Được chế tạo từ vật liệu gốc niken cao cấp, chẳng hạn như Hastelloy và Inconel, các mặt bích này cung cấp khả năng chống lại sự ăn mòn tuyệt vời từ các môi trường khắc nghiệt, bao gồm axit, kiềm và oxit nhiệt độ cao, đảm bảo an toàn cho hệ thống trong thời gian dài.

2.Độ Bền Chịu Nhiệt Tuyệt Đối

Duy trì độ bền cơ học và khả năng chống r creeping cực cao ngay cả trong môi trường nhiệt độ cao, mang lại hiệu suất ổn định và đáng tin cậy phù hợp với các điều kiện khắc nghiệt trong các ngành công nghiệp như năng lượng và hóa chất.

3. Sản xuất chính xác và chất lượng

Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn như ASME, gia công chính xác đảm bảo độ chính xác của bề mặt làm kín và kích thước mặt bích, đạt được khả năng làm kín không rò rỉ.

4. Lựa chọn chuyên nghiệp và phản ứng nhanh chóng

Cung cấp các giải pháp phù hợp chuyên nghiệp về vật liệu và điều kiện vận hành, đồng thời tận dụng hệ thống tồn kho và sản xuất linh hoạt để đáp ứng yêu cầu giao hàng khẩn cấp cho các dự án trọng điểm.

Bảng Thông Số Kỹ Thuật Mặt Bích Hợp Kim Niken (ASME B16.5 / B16.47 / DIN EN 1092-1)

Vật liệu phổ biến: ASTM B564 UNS N06600 (Inconel 600), N06625 (Inconel 625), N10276 (Hastelloy C-276)
Đơn vị: mm (kích thước) | MPa (áp suất) | kg (trọng lượng)

Kiểu đai ốc

DN

NPS

Đường kính ngoài

(OD) ±Dung sai

Đường kính bulong

(PCD) ±Dung sai

Độ dày

(Thk) ±Dung sai

LỖ BOLT

(Số lượng×Đường kính)

Chiều cao cổ

(H) ±Dung sai

RF Face Height ±Tol

Đánh giá áp suất

Máy ép làm việc.

(Mpa)

- Khoảng. Trọng lượng

(kg)

WN Class 150

50

2

165 ±0. 8

125 ±0. 5

16 ±0. 3

4×19

45 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

Class 150

1. 96

2. 3

WN Class 300

80

3

200 ±1. 0

160 ±0. 6

22 ±0. 4

8×19

52 ±0. 5

2. 5 ±0. 1

Class 300

5. 10

4. 5

SO Class 600

40

152 ±0. 6

108 ±0. 4

30 ±0. 5

4×19

42 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

Lớp 600

10. 20

3. 2

BL Class 900

50

2

222 ±0. 8

165 ±0. 5

43 ±0. 8

8×22

-

-

Class 900

15. 30

7. 8

LWN Series B

300

12

485 ±1. 8

432 ±1. 0

38 ±0. 8

12×29

95 ±1,0

3. 0 ±0. 2

Class 150

1. 96

35,0

PL PN16

100

4

220 ±1. 2

180 ±0. 6

20 ±0. 4

8×22

56 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

PN16

1,60

5. 1

ORF PN40

65

185 ±0. 8

145 ±0. 5

28 ±0,5

4×22

48 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN40

4,00

4. 0

FF Class 1500

100

4

355 ±1,2

279 ±0,8

57 ±1,0

8×29

70 ±0. 8

7. 1 ±0. 2

Class 1500

25. 50

19. 5

TH PN100

32

165 ±0. 6

117 ±0. 4

35 ±0. 6

4×22

38 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN100

10. 00

3. 5

SW Lớp 2500

25

1

136 ±0. 6

92. 1 ±0. 4

43 ±0. 8

4×19

35 ±0. 5

7. 1 ±0. 2

Lớp 2500

42. 50

4. 1


Tiêu Chuẩn Dung Sai Kỹ Thuật

Thông số kỹ thuật

Phạm Vi Dung Sai (mm)

Tiêu chuẩn áp dụng

Đường kính ngoài (OD)

±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0

Bảng 5 ASME B16.5

Đường kính vòng bulông (PCD)

±0.25 (DN≤100)/±0.5 (DN>100)

Phụ lục D EN 1092-1

Độ dày (Thk)

+2.0/-0.0 (PN≤40)/+3.0/-0.0 (Áp suất cao)

ASME B16.5 §6.4.4

Chiều cao cổ (H)

±1.0

Kiểu 11 DIN 2633

Chiều cao mặt RF

±0.1 (Ra≤3.2μm)

MSS SP-44 §7. 3

 

 


Phân loại kiểu mặt bích (Chữ viết tắt)

Viết tắt

Họ Và Tên

Ứng dụng tiêu biểu trong hợp kim niken

WN

Mặt bích cổ hàn

Lò phản ứng chịu nhiệt/áp suất cao, ống lò

Vậy

Mặt bích hàn lồng

Đường ống cỡ nhỏ trong xử lý hóa chất, thiết bị phân tích

BL

Phụ kiện bịt kín

Cách ly các thiết bị làm việc trong môi trường ăn mòn

LWN

Mặt bích hàn cổ dài

Kết nối cột và thiết bị chịu áp suất

L

Mặt bích phẳng kiểu tấm

Môi trường áp suất thấp, độ ăn mòn cao

ORF

Mặt bích nâng

Kết nối tiêu chuẩn cho hệ thống theo tiêu chuẩn ASME

Ff

Mặt bích mặt phẳng

Kết nối với thiết bị đúc, lớp lót giòn

Th

Phần nối ren

Bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí, thiết bị đo lường

Sw

Mặt bích ren

Kết nối không hàn ở khu vực bảo trì


Hướng dẫn lựa chọn vật liệu & Hệ số giảm nhiệt độ cao

Vật liệu (UNS)

Tên thông dụng

Các thuộc tính chính

Hệ số giảm công suất ở nhiệt độ:

 

 

 

 

 

 

200°C

400°c

600°c

800°C

N06600

Inconel 600

Chống oxy hóa, độ bền

0. 97

0. 90

0. 82

0. 70

N06625

Inconel 625

Chống mài mòn/rỗ, độ bền

0. 98

0. 95

0. 90

0. 85

N10276

Hastelloy C-276

Khả năng chống ion clorua tuyệt vời

0. 99

0. 97

0. 94

0. 88

N08825

Incoloy 825

Chống axit sulfuric/photphoric

0. 96

0. 89

0. 80

N/A

N04400

Monel 400

Khả năng chống axit hydrofluoric tuyệt vời

0. 95

0. 85

0. 75

N/A

Ghi chú 1: Áp suất làm việc tối đa cho phép thực tế (MAWP) = Áp suất tra bảng × hệ số giảm áp. Tham khảo ASME B31. 3 để tính toán chi tiết.
Ghi chú 2: Trọng lượng là giá trị xấp xỉ và có thể thay đổi tùy theo tỷ trọng của hợp kim niken (ví dụ: N10276 đặc hơn N06600).

Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi hoặc bạn muốn sản xuất và thiết kế sản phẩm riêng, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

1755072816756.jpg

Thép

Chẳng hạn như thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, v.v., thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận ống, mặt bích, chữ T và khuỷu tay.

1755072754288.jpg

Hợp kim niken

Chịu nhiệt/chống ăn mòn cao. Quan trọng trong hàng không vũ trụ/xử lý hóa chất. Được sử dụng cho các ống phản ứng, van và mặt bích.

1755072781362.jpg

Hastelloy

Khả năng chống ăn mòn cực tốt (axit/halogen). Thiết yếu cho môi trường hóa chất/dầu khí khắc nghiệt. Dùng để chế tạo các thiết bị phản ứng, ống trao đổi nhiệt.

1755072718551.jpg

Đồng-Niken (Cu-Ni)

Khả năng chống ăn mòn/bám bẩn sinh học trong nước biển vượt trội. Chủ yếu dùng cho ngành hàng hải/dầu khí ngoài khơi/khử muối. Phổ biến trong các ống ngưng tụ/ống dẫn nước biển và phụ kiện.

1755072679010.jpg

Đồng Đỏ

Dẫn điện/dẫn nhiệt tuyệt vời, dẻo và chống ăn mòn tốt. Được sử dụng rộng rãi trong dây điện, thiết bị trao đổi nhiệt, mái nhà và hệ thống cấp thoát nước.

1755072630559.jpg

Đồng thau

Hợp kim của đồng và kẽm, nổi bật với khả năng gia công tốt và chống ăn mòn, thường được sử dụng để chế tạo van, ống và các bộ phận khác.

1755072888389.jpg
Sử dụng kỹ thuật mài và đánh bóng chính xác, độ hoàn thiện bề mặt và khả năng chống ăn mòn của mặt bích thép không gỉ được cải thiện đáng kể.
Mài và đánh bóng
1755073045580.jpg
Sử dụng chất mài không chứa sắt để loại bỏ triệt để các chất gây nhiễm bẩn và tạo ra độ nhám đồng đều, có thể kiểm soát (hình dạng neo bám), từ đó cải thiện đáng kể độ bám dính của lớp phủ/mạ tiếp theo, tăng cường độ tin cậy của bề mặt làm kín, đảm bảo hiệu suất và an toàn lâu dài của mặt bích trong điều kiện khắc nghiệt.
Phun cát
1755072925961.jpg
Loại bỏ ứng suất gia công và tối ưu hóa cấu trúc kim loại để tăng cường độ bền, độ cứng, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn, đảm bảo tính ổn định về kích thước và hoạt động an toàn lâu dài của mặt bích trong điều kiện khắc nghiệt.
Xử lý nhiệt
1755073086169.jpg
Mục đích chính của lớp phủ bề mặt là tạo ra một lớp bảo vệ đa tầng vừa chống ăn mòn vừa chống mài mòn, qua đó nâng cao đáng kể khả năng chống ăn mòn hóa học, mài mòn cơ học và lão hóa do tác động môi trường.
lớp phủ bề mặt
1755073135112.jpg
Cốt lõi của mạ điện là tạo ra một lớp kim loại dày vài micromet trên các bề mặt quan trọng, cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và tính dẫn điện, đồng thời tăng cường bảo vệ các bề mặt làm kín để đảm bảo hoạt động lâu dài trong điều kiện khắc nghiệt.
Mạ bề mặt
1755072972024.jpg
Mục đích chính của rửa axit và thụ động hóa là loại bỏ triệt để các chất nhiễm bẩn bằng sắt và oxit trên bề mặt, hình thành một lớp màng thụ động dày đặc, nâng cao đáng kể khả năng chống ăn mòn vốn có của vật liệu.
tẩy axit và làm thụ động

Yêu cầu trực tuyến

Nếu bạn có bất kỳ đề xuất nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi

Liên hệ với chúng tôi
HỖ TRỢ CÔNG NGHỆ THÔNG TIN BỞI

Bản quyền © TOBO GROUP. Mọi quyền được bảo lưu.  -  Chính sách bảo mật

Email Điện thoại Whatsapp ĐẦU TRANG