Tüm Kategoriler
×

Bize bir mesaj bırakın

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Sizin için hizmet etmeyi dört gözle bekliyoruz!

Dirseği

Ana Sayfa >  Ürün >  Dirseği

Tüm Kategoriler

Redüktör
Birleşik
Dirsek
Tişört
Boru Uyum Parçası
Flanş
Çivili uç

Tüm Küçük Kategoriler

Sarmallı Boru Bağlantısı, Tubing Bağlantıları, Kaydırılmış Gofre

Endüstriyel Bakır-Nikel T-Dirsek

Bakır-nikel T-dirsekler, deniz suyu korozyonuna ve biyolojik kirlemeye (biofouling) mükemmel direnç sağlayan, aynı zamanda iyi kaynaklanabilirlik özelliği gösteren %90/%10 veya %70/%30 bakır-nikel alaşımlarından üretilir. Bu dirsekler, özellikle deniz suyu, endüstriyel soğutma suyu ve benzeri akışkanları ileten boru sistemlerinde kol bağlantısı amacıyla özel olarak tasarlanmıştır. ASTM ve DIN gibi standartlara uygun olarak eşit çaplı veya daraltmalı (reducer) yapıda temin edilebilirler ve denizcilik, deniz suyu soğutma ve ısı değiştirici sistemlerinde yaygın olarak kullanılırlar.

  • Açıklama
SORU SORUN

Bir sorun var mı?
Sizi servis etmek için lütfen bizimle iletişime geçin!

SORU SORUN

1.jpeg

Temel Endüstriyel Avantajlar

Deniz suyu korozyonuna mükemmel direnç: Bakır-nikel alaşımları (özellikle %90 bakır/%10 nikel ve %70 bakır/%30 nikel), deniz suyu ve tuzlu tatlı su gibi yüksek klorür iyonu içeren ortamlarda son derece düşük düzgün korozyon oranları gösterir; bu da karbon çeliği ve yaygın paslanmaz çelikten çok daha üstün performans sağlayarak boru sistemlerinin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Biyo-fouling’e (biyolojik kirlenmeye) direnç: Malzemedeki bakır iyonları, deniz mikroorganizmalarının yapışmasını ve çoğalmasını engeller; bu da boru hattı tıkanıklarını azaltır ve sık temizlik ile bakım ihtiyacını düşürür, böylece malzemenin deniz suyunda uzun süreli batık kalmasına uygun hale gelmesini sağlar.

İyi Gerilme Korozyonuna ve Darbeye Dayanıklılık: Ostenitik paslanmaz çeliklere kıyasla bakır-nikel alaşımları gerilme korozyon çatlamasına karşı duyarlı değildir ve mükemmel süneklik ile düşük sıcaklık tokluğunu korur.

Mükemmel Şekillendirilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik: Malzeme, homojen kaynak yapılmasına olanak tanır ve yüksek mukavemetli, yoğun kaynak dikişleri oluşturur. TIG, MIG ve lehimleme yöntemleriyle uyumludur; bu da sahada montaj ve bakımı kolaylaştırır.

Uzun Süreli Mali Etkinlik: Başlangıçtaki malzeme maliyeti biraz daha yüksek olsa da, kaplamaların, feda edilebilir anotların ve sık değişimin ortadan kaldırılması sayesinde toplam yaşam döngüsü maliyeti önemli ölçüde azalır.

Parametre

Detaylar

Uygulanabilir standartlar

ASME B16.9 (Kaynaklı bağlantı parçaları), ASME SB466 / SB467, ASTM B466 / B467, MSS SP-43 (ince cidarlı), BS 6154, DIN 2615, EN 1254-4

Malzeme – UNS C70600 (90/10)

Cu: %88,6 minimum, Ni: %9,0–%11,0, Fe: %1,0–%1,8, Mn: %1,0’a kadar, Zn: %1,0’a kadar, Pb: %0,05’e kadar, C: %0,05’e kadar, S: %0,03’e kadar

Malzeme – UNS C71500 (70/30)

Cu: %68,5–%71,5, Ni: %29,0–%33,0, Fe: %0,4–%1,0, Mn: %1,0’a kadar, Zn: %1,0’a kadar, Pb: %0,05’e kadar, C: %0,05’e kadar, S: %0,03’e kadar

Fiziksel Özellikler (C70600)

Yoğunluk: 8,94 g/cm³; Ergime Noktası: 1170–1240 °C; Isıl İletkenlik: 20 °C’de 45 W/(m·K); Elektriksel Özdirenç: 0,19 Ω·mm²/m; Elastisite Modülü: 135 GPa

Fiziksel Özellikler (C71500)

Yoğunluk: 8,94 g/cm³; Ergime Noktası: 1180–1240 °C; Isıl İletkenlik: 20 °C’de 29 W/(m·K); Elektriksel Özdirenç: 0,39 Ω·mm²/m; Elastisite Modülü: 150 GPa

Korozyon Verileri (deniz suyu)

Üniform korozyon hızı: 0,025–0,050 mm/yıl (90/10), 0,025 mm/yıldan az (70/30);

Çatlak ve gerilme korozyon çatlamasına karşı son derece dirençlidir; Maksimum izin verilen deniz suyu akış hızı: 3,5 m/sn (90/10), 4,5 m/sn (70/30)

Boyut aralığı

Butt-kaynak: 1/2" ile 48" arası (DN15 – DN1200); Soket kaynak ve dişli bağlantı: 1/2" ile 4" arası (DN15 – DN100)

Boru Duvar Kalınlığı / Standartlar

Sch 5S, 10S, 20, 30, 40S, 40, 60, 80S, 80, 100, 120, 140, 160, XXS (Standartlar, paslanmaz çelik / CuNi için ASME B36.19’e göre)

Tip Kodu

T parçası (eşit), TEE-R (küçülen), TEE-SW (yuva kaynaklı), TEE-THD (dişli)

Uç tipleri

Eğimli uçlar (30–37,5°, kök yüzeyi 1,6 mm ±0,8 mm) ASME B16.25’e göre; Yuva kaynaklı bağlantılar için düz uçlar; Dişli uçlar ASME B1.20.1’e göre (NPT)

Boyutsal Toleranslar (ASME B16.9)

• Dış Çap (ana boru) : NPS 4’e kadar: ±1,6 mm; NPS 5–8: ±2,4 mm; NPS 10–18: ±3,2 mm; NPS 20–48: ±4,8 mm
• Dış Çap (kol) : ana boru ile aynı, ayrıca merkezleme sapması: ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Duvar Kalınlığı : herhangi bir noktada nominal değerinin %87,5’inden az olmamalı
• Merkezden uca (ana boru) : ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Merkezden uca (kol) : ana boru ile aynıdır; ancak azaltmalı tee kol kaymaları hariç

Basınç-Sıcaklık Sınıflandırmaları (C70600)

CuNi için ASME B16.9 basınç tasarımına dayanır:
• 100°F (38°C): Sınıf 150 = 275 psi; Sınıf 300 = 720 psi
• 200°F (93°C): 260 psi (150#), 680 psi (300#)
• 300°F (149°C): 235 psi (150#), 625 psi (300#)
• 400°F (204°C): 195 psi (150#), 515 psi (300#)

Tasarım ve İmalat Özellikleri

• NPS 12’ye kadar dikişsiz yapı; daha büyük boyutlar için kaynaklı ve ısıya tabi tutulmuş.
• Tüm kaynaklı dirsekler radyografik muayeneye tabi tutulur (dikişsizler için isteğe bağlı).
• Duvar kalınlığı azalması %10’u aştığında şekillendirme sonrası gerilim giderme işlemi uygulanır.

Muayene ve Testler (standart)

• Hidrostatik Test : her bağlantı parçası – test basıncı 1,5 × tasarım basınç değeri, en az 30 saniye süreyle dayanmalı.
• Pozitif Malzeme Tanımlama (PMT) – Tüm bağlantı parçalarında %100 oranında.
• Kimyasal analiz (ısı başına).
• Çekme ve sertlik testi (parti başına).
• Boyutsal kontrol – tam rapor.
• Görsel ve yüzey muayenesi (çatlak, tabakalanma veya keskin çentik yok).

İsteğe bağlı YOK (NDT) / Geliştirilmiş Test

• Radyografi (RT) – tam çevresel veya nokta.
• Ultrasonik (UT) – duvar kalınlığı doğrulaması.
• Boyalı penetrant (PT) – kaynak uçları ve yüzey.
• Sertlik testi (HB veya HRB).
• Mikroyapı incelemesi – tane boyutu, faz dengesi.
• Düzleştirme / genişleme testi (boru yongası için kullanılır).

İşaretleme ve İzlenebilirlik

Kalıcı düşük gerilimli damga veya lazer işaretleme: Üretici logosu, ASTM / UNS sınıfı,

Schedule (Schedule numarası), NPS, Isıtma numarası, Tip (TEE), Basınç sınıfı. Ergitmeden son parçaya kadar izlenebilirlik – 10+ yıl süreyle saklanır.

Yüzey İşlemi ve Koruma

• Asitle Yıkama ve Pasifleştirme (standart) – oksitleri giderir, temiz bir pasif tabaka bırakır.
• Açık metal – kaplama yok.
• Opsiyonel : Yüksek sıcaklık dayanımlı boya (sadece dış yüzeyler için geçerlidir; deniz suyu ile temas eden yüzeyler için değil).
• Taşıma sırasında kavisli uçları/dişleri korumak için uç kapakları veya plastik tıkaçlar.

SERTİFİKALAR

• EN 10204 Tip 3.1 – Malzeme sertifikası ve izlenebilirlik ile birlikte (iç test).
• EN 10204 Tip 3.2 – Üçüncü taraf tanık (TÜV, BV, DNV vb.).
• Tip Onayı dNV, ABS, LR, BV, CCS, RINA, NK, KR'den temin edilebilir.
• NORSOK M-650 – Talep üzerine (kritik denizaltı uygulamaları için).

Paketleme ve Kargo

• Ahşap kasalar veya çelik paletler.
• Her bağlantı parçası bireysel olarak pas önleyici kâğıtla sarılmıştır (ancak CuNi paslanmaz).
• Etiketleme: ürün kodu, ısı numarası, miktar, sipariş numarası.
• ISPM 15’e uygun ihracata uygun ambalaj.

Uygulamalar (özel)

• Denizcilik : Deniz suyu soğutma, yangın ana hattı, balast, ambar suyu, hijyenik, hidrolik hatlar.
• Yurtdışında : Platform yağmurlama sistemleri, yükselen boru kolları.
• Endüstriyel : Isı değiştiricileri, buharlaştırıcılar, yoğuşturucular (yüksek hız için C71500 tercih edilir).
• Tuz çıkarma : Çok aşamalı flaş (MSF), ters ozmoz tuzlu su hatları.
• Enerji Santralleri : Tek geçişli soğutma devreleri, yardımcı deniz suyu sistemleri.

Sınırlamalar / Uyarılar

• Amonyak veya güçlü oksitleyici asitler için önerilmez.
• Deniz suyunda grafit, karbon çelik veya alüminyum ile galvanik temasından kaçınılmalıdır (izolasyon kiti kullanılmalıdır).
• Uzun süreli kullanım için maksimum tasarım sıcaklığı: 260 °C (500 °F).

Üretim sürecine göre sınıflandırma

Dikişsiz CuNi T-Dirseği

Boru profillerinin ekstrüzyonu veya dövülmesiyle üretilir; gövde boyunca hiçbir kaynak dikişi bulunmaz. Küçük çaplarda (NPS ≤ 12) ve yüksek basınç uygulamalarında kullanıma uygundur. ASTM B466 standardına uygun olarak üretilir.

Kaynaklı Bakır-Nikel T-Dirseği (Kaynaklı CuNi T-Dirseği)

Sac metalin yuvarlanıp kaynaklanmasıyla oluşturulur; genellikle büyük çaplarda (NPS ≥ 14) kullanılır. ASTM B467 standardına uygun olarak üretilir ve radyografik muayene gerektirir.

Geometri/Bağlantı Şekline Göre Sınıflandırma

Eşit Tee

Ana boru ve kol borusu aynı nominal çapa sahiptir; düz boru hattında dallanma için kullanılır.

Daralan T kolu

Kol borusunun nominal çapı ana borununkinden daha küçüktür ve çap değişimi olan dallanma bağlantılarında kullanılır.

Uç Bağlantı Türüne Göre Sınıflandırma

Butt-weld T-Dirseği – Uçlar pahlandırılmıştır; yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarında kalıcı kaynak için uygundur (ASME B16.9).

Dişli Kaynaklı T Kolu – NPS ≤ 4; küçük ve orta çaplı borularda kullanılır; montajı kolaydır (ASME B16.11).

Sarmallı T – NPT veya BSP dişleri; düşük basınçlı, kritik olmayan sistemler için.

Basınç Sınıfına Göre Sınıflandırma

Sınıf 150 / 300 / 600 (Uçtan Kaynaklı) – Basınç ve sıcaklık değerleri ASME B16.9’a uygundur.

Sınıf 3000 / 6000 (Dişli Kaynaklı / Dişli) – ASME B16.11’e uygun olarak tasarlanmıştır.

Alaşım Sınıfına Göre Sınıflandırma (Bakır-Nikel Sınıfı)

C70600 (90/10) – Standart deniz ve endüstriyel deniz suyu uygulamaları; maliyet etkin; akış hızlarına ≤ 3,5 m/s dayanabilir.

C71500 (70/30) – Daha yüksek nikel içeriği, üstün korozyon direnci ve çukur korozyonuna karşı direnç; yüksek hızda deniz suyu (≤ 4,5 m/s) ve kirli ortamlar için uygundur.

6. Sınıflandırma: Boru Kalınlığı / Schedule’a Göre

Standart Seri: Sch 10S, 40S, 80S, 160, XXS vb. (ASME B36.19).

Hafif Duvarlı Seriler: MSS SP-43 (Sch 5S / 10S’e karşılık gelir), standart olmayan basınç gereksinimleri için kullanılır.

Uygulama Standardına Göre Sınıflandırma (Tasarım Kodu / Endüstri Standardı)

ASME B16.9 – Kaynaklı dirsek bağlantı parçaları (birincil standart).

MSS SP-43 – Hafif duvarlı kaynaklı dirsek bağlantı parçaları.

DIN 2615 / EN 1254-4 – Avrupa standartları.

Sınıflandırma kuruluşu spesifikasyonları – DNV, ABS, LR, BV, CCS ve diğer sertifikalı tipler.

1、船舶制造与修造.jpg

Gemi İnşaatı ve Tamiri

2、海洋工程.jpg

Açık Deniz ve Deniz Mühendisliği

3、海水淡化.jpg

Tuz çıkarma

4、电力工业.jpg

Enerji Üretimi

5、石油化工与工业冷却.jpg

Petrokimya ve Endüstriyel Soğutma

6、船舶压载水处理系统.jpg

Deniz Suyu Balast Tedavi Sistemleri (BWTS)

7、基础设施与海底.jpg

Altyapı ve Denizaltı

1.jpg

Baştan Sonra Teknik Destek

Ürün seçimi ve boyutsal hesaplamalardan kaynaklanan kaynak prosesi rehberliğine kadar mühendislerle bire bir teknik danışmanlık hizmeti sunuyoruz.

2(decdfefbdf).jpg

Esnek Özelleştirme Yetenekleri

Standart dışı çaplar, cidar kalınlıkları, redüksiyonlu tee bağlantı elemanları ve özel uç işlemlerini (örneğin uzatılmış pahlar ve koruyucu kaplamalar) destekliyoruz.

3(ec9805eb52).jpg

Kısa Teslim Süreleri ve Stok Mevcudiyeti

Yaygın spesifikasyonlar (C70600, Sch 40/80, NPS 1/2″–12″) stokta tutulmaktadır; özel spesifikasyonlar en az 7 gün içinde teslim edilebilir.

4(319ea91c2e).jpg

Tam Yaşam Döngüsü İzlenebilirliği

Her ürün, izlenebilir ısı numarası, malzeme sertifikaları (EN 10204 3.1/3.2) ve tam test raporu ile birlikte verilir.

1.jpg

Küresel Sertifikasyon Hizmetleri

Proje sınıflandırma gereksinimlerini karşılamak için DNV, ABS, LR, BV, CCS ve diğer sınıflandırma kuruluşlarından sertifikalar sağlayabiliriz.

4(319ea91c2e).jpg

Satış sonrası hizmet ve garanti

Kaynak kalitesi yeniden denetimi, saha sorun analizi ve garanti süresi içinde ücretsiz değiştirme hizmetleri sunuyoruz.

Çevrimiçi Sorgulama

Herhangi bir öneriye sahipseniz, lütfen bizimle iletişime geçin

Bize Ulaşın
TEKNİK DESTEK SAĞLAYAN

Tüm Hakları Saklıdır © TOBO GRUP  -  Gizlilik Politikası

E-posta Telefon Whatsapp Üst