Tüm Kategoriler
×

Bize bir mesaj bırakın

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Sizin için hizmet etmeyi dört gözle bekliyoruz!

Şirket Haberleri

Ana Sayfa >  Haberler >  Şirket Haberleri

Makbuz Test Raporu (MTR) Uygunluğunun Yönetilmesi: Sevkiyat Gecikmelerini ve Paslanmaz Çelik Sevkiyatlarının Reddini Önlemek İçin Bir Kontrol Listesi

Time: 2025-07-10

Makbuz Test Raporu (MTR) Uygunluğunun Yönetilmesi: Sevkiyat Gecikmelerini ve Paslanmaz Çelik Sevkiyatlarının Reddini Önlemek İçin Bir Kontrol Listesi

Mühendisler, satın alma uzmanları ve kalite yöneticileri için Malzeme Test Raporu (MTR) veya Fırın Sertifikası, paslanmaz çeliğinizin doğuş belgesidir. Malzeme kalitesini doğrulamak, mevzuata uygunluğu sağlamak ve maliyetli reddetmeleri önlemek için en önemli belgedir. Uygun olmayan bir MTR, limanda sevkiyatı durdurabilir, imalatı geciktirebilir ve hatta tüm siparişin reddine ve masraflarınızla iade edilmesine neden olabilir.

Bu kılavuz, sipariş verme aşamasından nihai teslimata kadar MTR uygunluğunu yönetmek için kapsamlı bir kontrol listesi sunar; böylece malzemeniz teknik özelliklere uyar ve projeniz zamanında ilerlemeye devam eder.


Neden MTR Uygunluğu Esastır

  • Kalite güvencesi: Sipariş edilen spesifikasyonla (örneğin 316L için ASTM A240) kimyasal ve mekanik özelliklerin eşleştiğini doğrular.

  • İzlenebilirlik: Arızalanma durumunda kök neden analizi için malzemenin orijinal eritme numarasına bağlanmasını sağlar.

  • Mevzuata ve Güvenliğe Uygunluk: ASME, API, NORSOK, PED ve diğer basınç ekipmanları ile güvenlik kritik kodları için zorunludur.

  • Pahalı Reddi Onlarını Engelleyin: Gelen mal kabulü sırasında oluşacak gecikmeleri, imalatın durmasını ve uygun olmayan malzemelerin iade edilmesinin yol açtığı devasa maliyeti önlenir.


Son MTR Uyum Kontrol Listesi

Satın alma sürecinin her aşamasında bu kontrol listesini kullanın.

Aşama 1: Sipariş Verme (Kaynakta Oluşabilecek Sorunların Önlenmesi)

[] 1. Tam Standardı ve Süratı Belirtin:

  • Sadece "316 Paslanmaz" yazmayın. Kesin olun: "ASTM A240/A240M, Grade 316L, UNS S31603" .

  • Ürün formunu belirtin: Levha/Plaka, Durum 2B, Yumuşatılmış ve Asitlenmiş .

[] 2. Gerekli MTR Türünü Tanımlayın:

  • Uygunluk Belgesi (CoC): Temel uygunluk beyanı. Kritik uygulamalar için yeterli değil.

  • Fabrika Test Raporu (MTR): Isıl numara, kimyasal bileşim ve mekanik özellikler dahildir.

  • Tip 3.1 / 3.2 Muayene Belgesi: Bağımsız üçüncü taraf doğrulaması EN 10204 standardına göre . Genellikle nükleer, havacılık ve deniz dışı projeler için gerekir. Bu gereksinimi gerekliyse açıkça belirtin.

[] 3. Tam Geri İzlenebilirliği Zorunlu Kıl:

  • Gerektiren Isı Numarası veya Eritme Numarası her parça veya demet üzerinde fiziksel olarak işaretlenmelidir. Bu, fiziksel malzemenin sertifikasıyla ilişkilendirilmesine olanak tanır.

[] 4. Ek Test Gereksinimlerini Belirtin:

  • Sipariş Formunda (PO) ekstra testleri belirtin:

    • Tane İçi Korozyon Testi (IGC): örn. ASTM A262 Uygulama E (Doğrusal Strauss Testi).

    • Pitting Direnç Testi (PREN): Dupleks için PREN >40 vb. değerlerin kimyasal özelliklerle uyumlu olduğundan emin olun.

    • Sertlik Testi: Maksimum değerleri belirtin (örn. NACE MR0175 uygunluğu için HRC 22).

    • Darbe Testi: Belirli sıcaklıklarda Charpy V-Çentik değerleri.

[] 5. Dokümantasyon Formatını Belirleyin:

  • Talep dijital imzalı PDF'ler veya bir veri tabanına erişim web tabanlı doğrulama portalı sahteciliği önlemek için. Asla düşük kaliteli bir tarama veya fotokopi kabul etmeyin.


2. Aşama: Sevkiyat Öncesi Doğrulama (Fabrikadan Çıkmadan Önce)

[] 6. Taslak MTR'leri İsteme ve İnceleme:

  • Tedarikçiden MTR'leri sağlamasını isteyin daha önce sevkiyat. Bu, malzeme hâlâ tesislerindeyken sorunları tespit etmenize olanak tanır.

[] 7. Kimliği Dikkatlice İnceleyin:

  • Tüm elementlerin standart sınırlar içinde olduğunu doğrulayın.

  • Özellikle ana alaşım elementlerine dikkat edin:

    • 316/L: Mo ≥ 2,1%, Ni ≥ 10,0%

    • 304/L: Ni ≥ 8,0%

    • Duplex 2205: Cr 22,0-23,0%, Mo 3,0-3,5%, N 0,14-0,20%

  • Belirtilmişse kısıtlanmış elementleri (örn. Cu, Co) kontrol edin.

[] 8. Mekanik Özellikleri Doğrulayın:

  • Çekme dayanımı, akma dayanımı ve uzama oranının standartta belirtilen minimum değerleri karşıladığını doğrulayın.

[] 9. Isıl Numara Uyumunu Kontrol Edin:

  • MTR üzerindeki ısıl numaranın, tedarikçi tarafından sağlanan fotoğraflar/videolar üzerinden malzeme üzerinde işaretlenen ısıl numara ile eşleştiğini doğrulayın.


Aşama 3: Malzeme Teslimi ve Gelen Malzeme Kontrolü (Son Kontrol Noktası)

[] 10. Malzeme Kimliğini Fiziksel Olarak Doğrulayın:

  • Malzeme geldiğinde, malzemedeki ısı numarasının MTR'deki ısı numarasıyla eşleştiğini hemen kontrol edin.

[] 11. Pozitif Malzeme Kimliği (PMI) Testini Gerçekleştirin:

  • El tipi XRF analiz cihazı kullanarak gönderideki rastgele parçalarda nokta kontrol yapın. Bu, malzeme karışmaları veya sahte MTR'lerin önüne geçmenin en iyi yoludur. Kimyanın MTR ile eşleştiğini birkaç saniyede doğrulayın.

[] 12. Görsel ve Ölçüsel Kontrolü Gerçekleştirin:

  • Yüzey bitişi (örn. 2B, No. 4), düzgünlük ve standartlara göre ölçü toleranslarını kontrol edin.

[] 13. MTR'leri Dosyalayın ve Arşivleyin:

  • MTR'leri ısı numarası, sipariş numarası (PO) ve proje ile bağlantılı bir şekilde aranabilir bir veri tabanında dijital olarak saklayın. Bu, gelecekteki bakım işlemleri, garanti talepleri ve mevzuata uygunluk denetimleri için çok önemlidir.


Tehlikeli Sinyaller: Yaygın MTR Uygunluk Hataları

  • Uyumlu Olmayan Isıl Numaraları: Sertifikadaki numara, malzeme üzerindeki numara ile eşleşmiyor.

  • "Genel" MTR'ler: Yalnızca standardın minimum gereksinimlerini listeleyen, belirli ısının test gerçek sonuçlarını belirtmeyen sertifika.

  • Kimyasal Özellikler Şartnameden Sapmış: En yaygın olarak, 316/L'de Molibden oranı %2,1'in altında.

  • Okunaksız veya Amatörce Belgeler: Zayıf formatlama, yazım hataları veya düşük kaliteli taramalar sahte bir belgenin göstergesi olabilir.

  • Eksik Bilgi: Isı numarasının, müfettişin damgasının veya fabrikanın sertifikasyon beyanının eksik olması.

Bir Sevkiyatı Reddetmeniz Durumunda Yapılacak İşlemler

  1. Her şeyi belgelerin: Malzeme etiketlerinin ve herhangi bir görünür sorunun fotoğraflarını ve videolarını çekin.

  2. Resmi Bildirim: İhlal edilen standart maddesine atıfta bulunarak tedarikçiye derhal bir resmi Uygunluk Dışı Raporu (NCR) gönderin.

  3. İmalatı Durdurun: Malzemenin yanlışlıkla kullanılmaması için karantinaya alın.

  4. Çözüm İçin Müzakere Edin: Tedarikçiyle birlikte düzeltici adımları uygulayın - genellikle malın tamamının iade edilmesi ve tedarikçinin masrafıyla değiştirilmesi şeklindedir.

Sonuç: MTR'ler İlk Savunma Hattıdır

MTR uygunluğunu bürokratik bir formalite olarak görmek maliyetli bir hatadır. Mil Test Raporlarını yönetmeye yönelik proaktif ve detaylara odaklı bir yaklaşım, proje kalitesini garanti altına almak, gecikmeleri önlemek ve maliyetleri kontrol altında tutmak için en etkili stratejilerden biridir. Bu kontrol listesini uygulayarak satın alma sürecinizi pasif bir sipariş verme fonksiyonundan aktif bir kalite güvence denetçisine dönüştürürsünüz.

Önceki : 3D Yazdırılmış Paslanmaz Çelik Yedek Parçaların Yükselişi: Eski Ekipmanlar İçin Talep Üzerine Üretim

Sonraki : Paslanmaz Çelik ile Patlama Kaplaması: Basınçlı Kaplar için Bimetalik Çözümlere Etkin ve Ekonomik Bir Rehber

TEKNIK YARDIMI

Tüm Hakları Saklıdır © TOBO GRUP  -  Gizlilik Politikası

E-posta Tel WhatsApp En üst