Tüm Kategoriler
×

Bize bir mesaj bırakın

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Sizin için hizmet etmeyi dört gözle bekliyoruz!

Dirseği

Ana Sayfa >  Ürün >  Dirseği

Tüm Kategoriler

Redüktör
Birleşik
Dirsek
Tişört
Boru Uyum Parçası
Flanş
Çivili uç

Tüm Küçük Kategoriler

Endüstriyel Bakır-Nikel Borular

Endüstriyel Bakır-Nikel Borular

Bakır-nikel alaşımı borular (genellikle %90 bakır/%10 nikel ve %70 bakır/%30 nikel oranlarında bulunur), deniz suyu ve klorür aşınmasına dayanıklı α-tek fazlı katı çözelti bakır alaşımlarıdır. Delinme, çatlak ve erozyon aşınmasına karşı mükemmel direnç gösterirler; ayrıca deniz biyolojik kirletilmesine (biofouling) karşı da dirençlidirler. İyi ısı iletkenliğine ve kaynak ile bükülebilme kolaylığına sahip olmaları nedeniyle gemi soğutma sistemlerinde, ısı değiştiricilerde, deniz suyu tatlısu dönüşümünde ve petrokimya boru tesisatında yaygın olarak kullanılırlar. Ürünler ASTM B111 standardına uyar ve U-bükümlü dahil çeşitli teknik özelliklerde temin edilebilir.

  • Açıklama
Sorgu

Bir sorun mu var?
Sizi en iyi şekilde karşılayabilmemiz için lütfen bizimle iletişime geçin!

Sorgu

1.png

Temel Endüstriyel Avantajlar

I. Olağanüstü Korozyon Direnci

Deniz suyu ve klorür içeren ortamlarda kendiliğinden onaran bir koruyucu film oluşturur; böylece düzgün korozyon, çukur korozyonu, yarık korozyonu ve gerilme korozyon çatlamasına etkili direnç gösterir ve yüksek akış hızları ile yoğun tuz sisine maruz kalan zorlu endüstriyel ortamlara uygundur.

II. Biyolojik Kirlenmeye ve Aşınmaya Direnç

Doğal olarak deniz biyofouling'ini engeller; boru hattı tıkanıklıklarını ve bakım sıklığını azaltır. Aynı zamanda yüksek hızda aşınmaya dayanıklıdır; bu nedenle kondenserler ve soğutma sistemleri gibi dinamik işletme koşulları için özellikle uygundur.

III. Mükemmel İşleme ve Birleştirme Özellikleri

İyi soğuk ve sıcak şekillendirme özelliklerine sahiptir, bükülmesi, kaynaklanması ve lehimlenmesi kolaydır; sanayi ekipmanlarının çeşitli montaj gereksinimlerini karşılamak üzere U-bükümler ve sarılı borular gibi karmaşık şekillere dönüştürülebilir.

IV. Isı İletkenliğini Uzun Ömürlülükle Birleştirir

Bakır matrisin yüksek ısı iletim özelliğini korur; böylece verimli ısı transferi sağlanır. Deniz suyu ortamlarında 30 yıl veya daha uzun süreli bir tasarım ömrüne sahip olup, sanayi ekipmanlarının güvenilirliğini ve işletme sürekliliğini önemli ölçüde artırır.

1. Genel Bilgiler ve Standartlar

Parametre

Ayrıntılar

Ürün Türü

Dikişsiz Bakır-Nikel Alaşımı Boru / Boru

Uygulanabilir standartlar

ASTM B111 / ASME SB111, ASTM B466, ASTM B359, GB/T 8890, JIS H3300, BS EN 12451, DIN 17664 -1-21-11

Ortak Kalitelere

UNS C70600 (%90/%10 Bakır-Nikel), UNS C71500 (%70/%30 Bakır-Nikel)

Eşdeğer Sınıflar

Çin bFe10-1-1 (C70600), BFe30-1-1 (C71500) -1
UKcN102 (C70600), CN107 (C71500) -1
Almanya cuNi10Fe1Mn (C70600), CuNi30Mn1Fe (C71500) -1
Japonya c7060 (C70600), C7150 (C71500) -1

2. Kimyasal Bileşim (%)

Eleman

UNS C70600 (90\/10)

UNS C71500 (70/30)

Bakır (Cu)

Kalan (en az %88,6)-

Kalan -36

Nikel (Ni)

9,0 – 11,0 -11

29,0 – 33,0 -27

Demir (Fe)

1,0 – 1,8 -27

0,40 – 1,0 -27

Mangan (Mn)

≤ 1.0 -11

≤ 1.0 -27

Çinko (Zn)

≤ 1.0 -11

≤ 1.0 -27

Cinko (Pb)

≤ 0.05 -11

≤ 0.05 -27

3. Mekanik Özellikler (Isıl İşlem Durumuna Göre)

Mülk

UNS C70600 (90\/10)

UNS C71500 (70/30)

Çekme Dayanımı, Nihai

290 – 570 MPa -36

380 – 620 MPa -36

Çekme mukavemeti (normalleştirilmiş)

≥ 303 MPa (44 ksi) -11

≥ 380 MPa

Akma Dayanımı (Isıl İşlem Uygulanmış)

≥ 110 MPa (16 ksi) -11

≥ 130 MPa

Akma Dayanımı (H55 Isıl İşlemi)

≥ 393 MPa (57 ksi) -11

Uzama (Yumuşatılmış)

≥ %42 (254 mm’de) -11

≥ %15 (50 mm’de)

Uzama (H55 Isıl İşlemi)

≥ %10 -11

Elastik Modül

120 GPa -36

140 GPa -36

Poisson oranı

0.34-36

0.33-36

Kesme Modülü

46 GPa -36

52 GPa -36

Sertlik (Tavlanmış Durumda)

Rockwell B 15 -11

Sertlik (H55 Isıl İşlemi)

Rockwell B 72 -11

4. Fiziksel özellikler

Mülk

UNS C70600 (90\/10)

UNS C71500 (70/30)

Yoğunluk

8,9 g/cm³ -36

8,9 g/cm³ -36

Erime Noktası (Katılaşma Noktası)

1100 °C -36

1170 °C -36

Erime Noktası (Sıvılaşma Noktası)

1150 °C -36

1240 °C -36

Birim kütle sıvıısının ısı kapasitesi

390 J/kg·K -36

400 J/kg·K -36

Isıl İletkenlik

~44 W/m·K -36-

~28 W/m·K -36-

Isıl genleşme katsayısı

17 µm/m·K -36

16 µm/m·K -36

Elektrik İletkenliği

%9,8 IACS -36

%4,6 IACS -36

Elektrik Direnci

0,34 Ω·mm²/m

5. Boyutlar ve Toleranslar

Parametre

Aralık / Ayrıntılar

Dış Çap (OD)

5 – 419 mm -1- (Tipik: 6,35 – 152,4 mm)

Duvar kalınlığı (WT)

0,5 – 10 mm -1-

Uzunluk

Alıcının gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir -1

Dış Çap Toleransı (Dış Çap ≤ 50 mm)

±0,05 mm

Dış Çap Toleransı (Dış Çap > 50 mm)

±0,1 mm

Duvar Kalınlığı Toleransı

ASTM B111 Tablo 11 / 12’ye göre

Düzgünlük

İyi doğrusallık, iç ve dış yüzeyde temiz yüzey -1

6. İşleme Özellikleri

Birleştirme Tekniği

UNS C70600 (90\/10)

UNS C71500 (70/30)

Lotlama

Mükemmel -27

Mükemmel -27

Lehimleme

Mükemmel -27

Mükemmel -27

Oksiasetilen Kaynağı

Adil -27

İyi -27

Gaz Korumalı Ark Kaynaklama

Mükemmel -27

Mükemmel -27

Kaplama Metal Ark Kaynağı

İyi -27

Mükemmel -27

Nokta Kaynağı

İyi -27

Mükemmel -27

Dikişli Kaynak

İyi -27

Mükemmel -27

Kuyruk kaydırma

Mükemmel -27

Mükemmel -27

Soğuk İşleme Kapasitesi

İyi -27

İyi -27

Sıcak Şekillendirme Kapasitesi

İyi -27

İyi -27

İşlenebilirlik Derecesi

20 (ASTM) -27

20 (ASTM) -27

7. Isıl İşlem Durumları / Teslim Koşulları

Isıl İşlem Durumu

Açıklama

O61

Yumuşatılmış (Tavlama) –

H55

Çekilmiş ve Gerilim Giderilmiş -11

H70

Sert Çekilmiş –

Özel

Diğer ısıl işlem durumları talep üzerine temin edilebilir -1

8. Uygulamalar

Sektör

Tipik kullanımlar

Deniz ve Offshore

Deniz suyu boru sistemleri, gemi inşaası, açık deniz platformları, su altı boruları -27

Enerji Üretimi

Yüzey yoğuşturucuları, türbin yağ soğutucuları, salyangoz buhar yoğuşturucuları -1-

Isı değiştiriciler

Yoğuşturucular, buharlaştırıcılar, kazanlar, hava soğutucuları -1-

Tuz çıkarma

Su buharlaştırıcıları, tuzlu su ısıtıcıları, damıtma tesisleri -1-27

Petrol ve Doğal Gaz

Yakıt yağı ısıtıcıları, sıkıştırılmış hava ara/son soğutucuları -1

Genel endüstriyel

Kılıflar, petrol kuyusu pompası astarları, yangın sprinkler sistemleri, soğutma -1-21

9. Basınç Sınıflandırmaları

Sınıf

Şart

Max. çalışma basıncı

C71500

Yumuşatılmış (O)

100 °F'de 500 psi (3,45 MPa)-

C71500

Sert Çekilmiş (H80)

100 °F'de 500 psi (3,45 MPa)-

C70600

Yüksek Basınç Uygulaması

Yüksek basınçlı uygulamalar için tasarlandı

Malzeme Sınıfına Göre Sınıflandırma

Bu, alaşımdaki nikel ve diğer elementlerin içeriğine dayanan en temel sınıflandırma yöntemidir.

%90 Bakır-%10 Nikel Alaşımı (B10 / UNS C70600): Yaklaşık %10 nikel içerir; bu, en yaygın kullanılan sınıf olup maliyet-etkinlik açısından en iyi değeri sunar. Mükemmel korozyon direnci, termal iletkenliği ve biyolojik kirlenmeye karşı direnci nedeniyle deniz suyu boru sistemleri ve ısı değiştiricilerinde ana malzeme olarak kullanılır.

%70 Bakır-%30 Nikel Alaşımı (B30 / UNS C71500): Yaklaşık %30 nikel içerir. Daha yüksek mukavemet ve yüksek hızda deniz suyu nedeniyle meydana gelen aşınmaya karşı artmış direnç sağlar; bu da onu daha zorlu işletme koşulları için uygun kılar.

Diğer yüksek performanslı sınıflar: Belirli gereksinimleri karşılamak amacıyla geliştirilmiştir; örneğin kaynaklanabilirliği artırılmış C70620/C71520, aşınmaya dayanıklılığı artırılmış C71640, krom içeren C72200 ve yüksek mukavemetli C72400.

Üretim sürecine göre sınıflandırma

Şekillendirme yöntemine göre borular temelde iki kategoriye ayrılır.

Sehensiz Tüpler: Bunlar kaynak dikişsizdir, yüksek basınç taşıma kapasitesine sahiptir ve yüksek basınç uygulamaları ile güvenlik gereksinimleri çok katı olan senaryolar (örneğin deniz araçları ve nükleer santraller) için uygundur.

Kaynaklı Tüpler: Bunlar kaynak dikişlidir, göreli olarak daha düşük maliyetlidir ve genel mühendislik uygulamaları için uygundur.

Uygulama Alanına Göre Sınıflandırma

Farklı uygulamaların boru ürünlerine yönelik performans gereksinimleri farklıdır; bu da özel amaçlı boru ürünlerinin geliştirilmesine yol açmıştır.

Gemi ve açık deniz mühendisliği için borular: Deniz suyu soğutma, balast, yangın söndürme ve diğer sistemlerde kullanılır.

Isı değiştirici ve yoğunlaştırıcılar için borular: Güç santralleri ve kimya tesislerinde kondenserler ile yağ soğutucuları gibi ekipmanlarda kullanılır.

Deniz suyu tatlı suya dönüştürme için borular: Çok aşamalı flaş (MSF) birimleri gibi sistemlerde ısı değiştiricilerinde kullanılır.

Petrokimya Uygulamaları İçin Borular: Aşındırıcı sıvıların taşınmasında kullanılır.

Boyut ve Özelliklere Göre Sınıflandırma

Endüstriyel bakır-nikel borular, küçük ısı değiştirici tüplerinden büyük çaplı boru hatlarına kadar geniş bir boyut yelpazesiyle gelir.

Küçük Çaplı Borular: Dış çaplar genellikle 6,35 mm ile 54,0 mm arasında değişir; ısı değiştirici tüp demetlerinde yaygın olarak kullanılır.

Orta Çaplı Tüpler: Dış çaplar 152,4 mm'ye (6 inç) kadar çıkabilir; bu türler en yaygın kullanılanlardır.

Büyük Çaplı Tüpler: Dış çaplar 219 mm ile 610 mm arasında değişir ve hatta 508 mm’yi (20 inç) aşabilir; bunlar çoğunlukla gemilerde ve denizaltı mühendisliğindeki ana boru hatları için kullanılır.

1、船舶制造与海洋工程.jpg

Gemi inşaası ve deniz mühendisliği

2、电力与能源工业.jpg

Elektrik enerjisi ve enerji sektörü

3、海水淡化与水处理.jpg

Deniz suyu tuzdan arındırma ve su arıtma

4、石油化工与过程工业.jpg

Petrokimya ve süreç endüstrileri

3(dd19c5f7ee).jpg

Baştan Sonra Teknik Destek

Müşterilerin projelerindeki riskleri azaltmalarına yardımcı olmak amacıyla malzeme seçimi, kaynak, montaj ve bakım dahil olmak üzere tam yaşam döngüsü teknik destek sağlıyoruz; bu destek, korozyon analizi, kaynak işlemi önerileri ve tasarım optimizasyonu danışmanlığını da içerir.

4(7239502eff).jpg

Esnek özelleştirme ve işleme hizmetleri

Dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk ve yüzey işlemi konusunda talep üzerine özelleştirme desteği sunuyoruz. Kesme, kaynak, bükme, U-bükümler, sarım gibi tam bir işlem hizmetleri yelpazesiyle hem kesme-uzunlukta perakende satış hem de toptan satın alma ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz.

2(794b1978ea).jpg

Kalite izlenebilirliği ve sertifikasyon güvencesi

Her parti, sürecin tamamında tam izlenebilirliği sağlayan tam bir Malzeme Test Sertifikası (MTC) ile birlikte verilir. Uluslararası standartlar olan ASTM B111 ve ASME SB111’e uygun hareket ederiz; ayrıca sınıflandırma kuruluşu sertifikasyonunu ve üçüncü taraf testlerini destekleriz.

5(5a773d0540).jpg

Yeterli Stok ve Hızlı Teslimat

Standart özelliklere sahip ürünlerden hem yerel hem de uluslararası depolarımızda stok tutarız ve teslimat öncesi süreleri etkili şekilde kısaltmak ve acil siparişlere hızlı yanıt vermek amacıyla proaktif stok hazırlama mekanizması uygularız.

1.jpg

Satış Sonrası ve Tam Yaşam Döngüsü Hizmetleri

Teknik kurulum rehberliği sağlar ve satış sonrası hızlı yanıt veririz. Ürün kalite sorunları söz konusu olduğunda, sözleşmeye göre iade, değişim veya tazminat yükümlülüğümüzü üstleniriz. Bazı tedarikçiler ayrıca örnek borular ve mühendislik danışmanlığı gibi ek destek hizmetleri de sunar.

Çevrimiçi Sorgu

Herhangi bir öneriye sahipseniz, lütfen bize ulaşın

Bize Ulaşın
TEKNİK DESTEK SAĞLAYAN

Tüm Hakları Saklıdır © TOBO GRUP  -  Gizlilik politikası

Sorgu E-posta Tel WhatsApp Baş