Mga Tubing Fittings na May Thread, Pipe Fitting, Welded Weld Elbow

Parameter

Mga detalye

Mga aplicable na estandar

ASME B16.9 (mga fitting na pinagsasama sa pamamagitan ng pagweld sa dulo), ASME SB466 / SB467, ASTM B466 / B467, MSS SP-43 (mga pader na may mababang kapal), BS 6154, DIN 2615, EN 1254-4

Materyales – UNS C70600 (90/10)

Cu: hindi bababa sa 88.6%, Ni: 9.0–11.0%, Fe: 1.0–1.8%, Mn: ≤1.0%, Zn: ≤1.0%, Pb: ≤0.05%, C: ≤0.05%, S: ≤0.03%

Materyales – UNS C71500 (70/30)

Cu: 68.5–71.5%, Ni: 29.0–33.0%, Fe: 0.4–1.0%, Mn: ≤1.0%, Zn: ≤1.0%, Pb: ≤0.05%, C: ≤0.05%, S: ≤0.03%

Mga Pisikal na Katangian (C70600)

Kapal: 8.94 g/cm³; Temperatura ng Pagkatunaw: 1170–1240°C; Kakayahang Magpalipat ng Init: 45 W/(m·K) sa 20°C; Resistensya sa Kuryente: 0.19 Ω·mm²/m; Modulus ng Elastisidad: 135 GPa

Mga Pisikal na Katangian (C71500)

Kapal: 8.94 g/cm³; Temperatura ng Pagkatunaw: 1180–1240°C; Kakayahang Magpalipat ng Init: 29 W/(m·K) sa 20°C; Resistensya sa Kuryente: 0.39 Ω·mm²/m; Modulus ng Elastisidad: 150 GPa

Mga Datos Tungkol sa Pagka-corrode (tubig-dagat)

Pantay na rate ng pagka-corrode: 0.025–0.050 mm/kada taon (90/10), <0.025 mm/kada taon (70/30);

Labis na tumutol sa crevice corrosion at stress corrosion cracking; Pinakamataas na payag na bilis ng tubig-dagat: 3.5 m/s (90/10), 4.5 m/s (70/30)

Alahanin ng sukat

Butt-weld: 1/2" hanggang 48" (DN15 – DN1200); Socket weld at may thread: 1/2" hanggang 4" (DN15 – DN100)

Kapal ng Pader / Mga Schedule

Sch 5S, 10S, 20, 30, 40S, 40, 60, 80S, 80, 100, 120, 140, 160, XXS (mga schedule ayon sa ASME B36.19 para sa stainless steel / CuNi)

Kodigo ng Uri

T-shirt (pantay), TEE-R (pababa), TEE-SW (socket weld), TEE-THD (nakapanahon)

Mga uri ng dulo

Mga dulo na may bevel (30–37.5°, lapad ng root face na 1.6 mm ±0.8 mm) ayon sa ASME B16.25; Mga simpleng dulo para sa socket weld; Mga dulo na may ulo (threaded) ayon sa ASME B1.20.1 (NPT)

Mga Toleransya sa Sukat (ASME B16.9)

• OD (run) : hanggang NPS 4: ±1.6 mm; NPS 5–8: ±2.4 mm; NPS 10–18: ±3.2 mm; NPS 20–48: ±4.8 mm
• OD (branch) : kapareho ng run, kasama ang pagkaka-offset sa sentro: ±1.6 mm (NPS ≤8) / ±3.2 mm (NPS ≥10)
• Kapal ng Pader : hindi bababa sa 87.5% ng nominal sa anumang punto
• Sentro-paikutin (patakbo) : ±1.6 mm (NPS ≤8) / ±3.2 mm (NPS ≥10)
• Sentro-paikutin (sangay) : kapareho ng patakbo, maliban sa mga pagkakaiba sa posisyon ng sangay ng reducing tee

Mga Rating ng Presyon-Temperatura (C70600)

Batay sa disenyo ng presyon ng ASME B16.9 para sa CuNi:
• 100°F (38°C): Klase 150 = 275 psi; Klase 300 = 720 psi
• 200°F (93°C): 260 psi (150#), 680 psi (300#)
• 300°F (149°C): 235 psi (150#), 625 psi (300#)
• 400°F (204°C): 195 psi (150#), 515 psi (300#)

Mga Katangian sa Disenyo at Pagmamanupaktura

• Patuloy na konstruksyon hanggang sa NPS 12; pinagsama sa pamamagitan ng pag-weld at pinainit para sa mas malalaking sukat.
• Ang lahat ng welded tees ay sinusuri gamit ang radyograpiya (opsyonal para sa seamless).
• Binabawasan ang stress matapos ang pagbuo kapag ang pagbawas sa kapal ng pader ay lumampas sa 10%.

Pagsusuri at Paghahatol (pamantayan)

• Pagsusuring Hidrostatiko : bawat fitting – presyon sa pagsubok ay 1.5 x rating sa disenyo, panatilihin nang hindi bababa sa 30 segundo.
• Positive Material Identification (PMI) – 100% sa lahat ng fitting.
• Kimikal na Pagsusuri (bawat heat).
• Pagsusuri sa tensilye at kahirapan (bawat batch).
• Pagsusuri ng mga sukat – buong ulat.
• Pansariling at panlabas na pagsusuri (walang mga pukyutan, pagkakahati-hati, o matatalim na mga butas).

Opsyonang NDT / Pinalawak na Pagsubok

• Radiograpiya (RT) – buong circumferential o spot.
• Ultrasonic (UT) – pagpapatunay ng kapal ng pader.
• Dye penetrant (PT) – mga dulo ng weld at ibabaw.
• Pagsubok sa kahigpit (HB o HRB).
• Pagsusuri ng mikroestruktura – laki ng butil, balanse ng yugto.
• Pagsubok sa pagpapalawak / pagpapalawak (para sa stock ng tubo).

Pagmamarka at Pagsubaybay

Pabulag na pagmamarka o pagmamarka gamit ang laser: Logo ng tagagawa, grado ng ASTM / UNS,

Schedule, NPS, numero ng heat, uri (TEE), klase ng presyon. Pagsubaybay mula sa pagtunaw hanggang sa huling bahagi — itinatago nang higit sa 10 taon.

Hugis at Proteksyon ng Surface

• Pickled & Passivated (pamantayan) — tinatanggal ang mga oxide, iniwan ang malinis na pasibong layer.
• Bare metal — walang coating.
• Opsyonal : Paint na may mataas na resistensya sa init (para lamang sa panlabas, hindi para sa mga surface na nalalangoy sa tubig-dagat).
• Mga takip sa dulo o plastic plugs upang protektahan ang bevel / threads habang nakakarga.

MGA SERTIPIKASYON

• EN 10204 Uri 3.1 – kasama ang sertipiko ng materyal at pagsubaybay (pagsusulit sa loob ng kumpanya).
• EN 10204 Uri 3.2 – presensya ng ikatlong partido (TÜV, BV, DNV, atbp.).
• Pag-apruba ng Uri magagamit mula sa: DNV, ABS, LR, BV, CCS, RINA, NK, KR.
• NORSOK M-650 – kapag hiniling (para sa mahahalagang aplikasyon sa dagat).

Pagbabalot at Pagpapadala

• Mga kahong kahoy o mga pallet na bakal.
• Bawat fitting ay hiwa-hiwalay na nilalagyan ng papel na pambabawas ng karat (bagaman ang CuNi ay hindi karat).
• Paglalabel: code ng produkto, bilang ng heat, dami, numero ng PO.
• Pagpapakete para sa export na angkop para sa dagat ayon sa ISPM 15.

Mga Aplikasyon (tukoy)

• Marino : Pagpapalamig ng tubig-dagat, pangunahing sistema ng tubig-pang-apoy, sistema ng ballast, sistema ng bilge, sistema ng sanitary, mga linya ng hydraulic.
• Kabataan : Mga sistema ng deluge sa platform, mga sangay ng riser pipe.
• Industriyal : Mga heat exchanger, evaporator, condenser (ang C71500 ay pinipiling gamitin para sa mataas na bilis).
• Desalination : Mga linya ng brine para sa multi-stage flash (MSF) at reverse osmosis.
• Mga halaman ng kuryente : Mga circuit ng pagpapalamig na 'once-through', mga auxiliary seawater system.

Mga Limitasyon / Babala

• Hindi inirerekomenda para sa ammonia o malalakas na oxidizing acids.
• Iwasan ang galvanic contact sa graphite, carbon steel, o aluminum sa tubig-dagat (gamitin ang isolation kits).
• Pinakamataas na temperatura sa disenyo para sa pangmatagalang serbisyo: 260°C (500°F).