If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vi ser fram emot att tjäna dig!
Industriellt koppar-nickel-t-stycke
Koppar-nickel-t-stycken tillverkas av 90/10- eller 70/30-koppar-nickel-legeringar och erbjuder utmärkt motstånd mot korrosion i havsvatten och biofouling samt god svetsbarhet. De är särskilt utformade för grenanslutningar i rörsystem som transporterar havsvatten, industriellt kylvatten och liknande vätskor. De finns i versioner med lika diameter eller reducerande utformning i enlighet med standarder såsom ASTM och DIN och används omfattande i marina system, system för kylning med havsvatten och värmeutbytarsystem.
Finns det ett problem?
Vänligen kontakta oss så hjälper vi dig!

Kärnindustriella fördelar
Utmärkt motstånd mot korrosion i havsvatten: Koppar-nickellegeringar (särskilt 90/10 och 70/30) visar extremt låga enhetliga korrosionshastigheter i miljöer med hög kloridjonkoncentration, såsom havsvatten och bräckt vatten, vilket långt överträffar kolstål och vanlig rostfritt stål, och därmed avsevärt förlänger livslängden för rörsystem.
Motstånd mot biofouling: Kopparjoner i materialet hämmar fastsättning och förökning av marina mikroorganismer, vilket minskar rörblockeringar och behovet av frekvent rengöring och underhåll, vilket gör det lämpligt för långvarig nedsänkning i havsvatten.
Bra motstånd mot spänningskorrosion och stötbelastning: I jämförelse med austenitisk rostfritt stål är koppar-nickel-legeringar inte benägna att utveckla spänningskorrosionsbrott och behåller utmärkt duktilitet samt god tåligthet vid låga temperaturer.
Utmärkt formbarhet och svetsbarhet: Materialet möjliggör homogen svetsning, vilket ger högfasthets- och täta svetsförbindningar. Det är kompatibelt med TIG-, MIG- och lödning, vilket underlättar installation och underhåll på plats.
Långsiktig kostnads-effektivitet: Även om den ursprungliga materialkostnaden är något högre minskas den totala livscykelkostnaden betydligt tack vare att beläggningar, offeranoder och frekventa utbyten elimineras.
|
Parameter |
Detaljer |
|
Gällande normer |
ASME B16.9 (buttweld-fittingar), ASME SB466/SB467, ASTM B466/B467, MSS SP-43 (lätta väggar), BS 6154, DIN 2615, EN 1254-4 |
|
Material – UNS C70600 (90/10) |
Cu: minst 88,6 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤1,0 %, Zn: ≤1,0 %, Pb: ≤0,05 %, C: ≤0,05 %, S: ≤0,03 % |
|
Material – UNS C71500 (70/30) |
Cu: 68,5–71,5 %, Ni: 29,0–33,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤1,0 %, Zn: ≤1,0 %, Pb: ≤0,05 %, C: ≤0,05 %, S: ≤0,03 % |
|
Fysikaliska egenskaper (C70600) |
Densitet: 8,94 g/cm³; Smältpunkt: 1170–1240 °C; Värmeledningsförmåga: 45 W/(m·K) vid 20 °C; Elektrisk resistivitet: 0,19 Ω·mm²/m; Elasticitetsmodul: 135 GPa |
|
Fysikaliska egenskaper (C71500) |
Densitet: 8,94 g/cm³; Smältpunkt: 1180–1240 °C; Värmeledningsförmåga: 29 W/(m·K) vid 20 °C; Elektrisk resistivitet: 0,39 Ω·mm²/m; Elasticitetsmodul: 150 GPa |
|
Korrosionsdata (sjövatten) |
Likformig korrosionshastighet: 0,025–0,050 mm/år (90/10), <0,025 mm/år (70/30); Mycket motståndskraftig mot spaltkorrosion och spänningskorrosionsbrott; Maximal tillåten sjövattenhastighet: 3,5 m/s (90/10), 4,5 m/s (70/30) |
|
Storleksintervall |
Butt-svetsning: 1/2 tum till 48 tum (DN15 – DN1200); Kopplingssvetsning och gängad anslutning: 1/2 tum till 4 tum (DN15 – DN100) |
|
Väggtjocklek / Scheman |
Sch 5S, 10S, 20, 30, 40S, 40, 60, 80S, 80, 100, 120, 140, 160, XXS (scheman i enlighet med ASME B36.19 för rostfritt stål / koppar-nickel) |
|
Typkod |
Tee (lika), TEE-R (minskande), TEE-SW (skruvad koppling), TEE-THD (gängad) |
|
Ändtyper |
Avfasade ändar (30–37,5°, rotfaset 1,6 mm ±0,8 mm) enligt ASME B16.25; Obehandlade ändar för skruvad koppling; Gängade ändar enligt ASME B1.20.1 (NPT) |
|
Måltoleranser (ASME B16.9) |
• Yttre diameter (huvudgren) : upp till NPS 4: ±1,6 mm; NPS 5–8: ±2,4 mm; NPS 10–18: ±3,2 mm; NPS 20–48: ±4,8 mm |
|
Tryck-temperaturklasser (C70600) |
Baseras på ASME B16.9:s tryckdimensionering för CuNi: |
|
Design- och tillverkningsfunktioner |
• Sömlös konstruktion upp till NPS 12; svetsad och värmebehandlad för större storlekar. |
|
Inspektion och provning (standard) |
• Hydrostatisk provning : varje färdigdel – provtryck 1,5 × designtryck, hålltid minst 30 sekunder. |
|
Valfri icke-destruktiv provning / förstärkt provning |
• Radiografi (RT) – fullständig omgående eller prickprovning. |
|
Märkning och spårbarhet |
Permanent märkning med låg spänning eller lasermarkering: Tillverkarens logotyp, ASTM/UNS-kvalitet, Serie, NPS, smältnummer, typ (TEE), tryckklass. Spårbarhet från smältning till slutprodukt – bevaras i 10+ år. |
|
Ytfinish och skydd |
• Syraad och passiverad (standard) – avlägsnar oxider och lämnar ett rent passivt skikt. |
|
CERTIFIERINGAR |
• EN 10204 typ 3.1 – med materialcertifikat och spårbarhet (intern provning). |
|
Paketering & Leverans |
• Träkassar eller stålpallar. |
|
Applikationer (specifika) |
• Marin : Sjövattenkylning, brandsläckningshuvudsystem, ballast, bottenvatten, sanitära system, hydrauliska ledningar. |
|
Begränsningar / Varningar |
• Inte rekommenderad för ammoniak eller starkt oxiderande syror. |
Copyright © TOBO GRUPP All Rights Reserved - Integritetspolicy