Alla kategorier
×

Lämna ett meddelande till oss

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vi ser fram emot att tjäna dig!

Armbåge

Hemsida >  Produkten >  Armbåge

Alla kategorier

Reduktion
Union
Knik
Tee
Röranslutning
Fläkt
Boltslut

Alla underkategorier

Trådad rörkoppling Träska kopplingar Värmd Värmskurva

Industriellt koppar-nickel-t-stycke

Koppar-nickel-t-stycken tillverkas av 90/10- eller 70/30-koppar-nickel-legeringar och erbjuder utmärkt motstånd mot korrosion i havsvatten och biofouling samt god svetsbarhet. De är särskilt utformade för grenanslutningar i rörsystem som transporterar havsvatten, industriellt kylvatten och liknande vätskor. De finns i versioner med lika diameter eller reducerande utformning i enlighet med standarder såsom ASTM och DIN och används omfattande i marina system, system för kylning med havsvatten och värmeutbytarsystem.

  • Beskrivning
Förfrågan

Finns det ett problem?
Vänligen kontakta oss så hjälper vi dig!

Förfrågan

1.jpeg

Kärnindustriella fördelar

Utmärkt motstånd mot korrosion i havsvatten: Koppar-nickellegeringar (särskilt 90/10 och 70/30) visar extremt låga enhetliga korrosionshastigheter i miljöer med hög kloridjonkoncentration, såsom havsvatten och bräckt vatten, vilket långt överträffar kolstål och vanlig rostfritt stål, och därmed avsevärt förlänger livslängden för rörsystem.

Motstånd mot biofouling: Kopparjoner i materialet hämmar fastsättning och förökning av marina mikroorganismer, vilket minskar rörblockeringar och behovet av frekvent rengöring och underhåll, vilket gör det lämpligt för långvarig nedsänkning i havsvatten.

Bra motstånd mot spänningskorrosion och stötbelastning: I jämförelse med austenitisk rostfritt stål är koppar-nickel-legeringar inte benägna att utveckla spänningskorrosionsbrott och behåller utmärkt duktilitet samt god tåligthet vid låga temperaturer.

Utmärkt formbarhet och svetsbarhet: Materialet möjliggör homogen svetsning, vilket ger högfasthets- och täta svetsförbindningar. Det är kompatibelt med TIG-, MIG- och lödning, vilket underlättar installation och underhåll på plats.

Långsiktig kostnads-effektivitet: Även om den ursprungliga materialkostnaden är något högre minskas den totala livscykelkostnaden betydligt tack vare att beläggningar, offeranoder och frekventa utbyten elimineras.

Parameter

Detaljer

Gällande normer

ASME B16.9 (buttweld-fittingar), ASME SB466/SB467, ASTM B466/B467, MSS SP-43 (lätta väggar), BS 6154, DIN 2615, EN 1254-4

Material – UNS C70600 (90/10)

Cu: minst 88,6 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤1,0 %, Zn: ≤1,0 %, Pb: ≤0,05 %, C: ≤0,05 %, S: ≤0,03 %

Material – UNS C71500 (70/30)

Cu: 68,5–71,5 %, Ni: 29,0–33,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤1,0 %, Zn: ≤1,0 %, Pb: ≤0,05 %, C: ≤0,05 %, S: ≤0,03 %

Fysikaliska egenskaper (C70600)

Densitet: 8,94 g/cm³; Smältpunkt: 1170–1240 °C; Värmeledningsförmåga: 45 W/(m·K) vid 20 °C; Elektrisk resistivitet: 0,19 Ω·mm²/m; Elasticitetsmodul: 135 GPa

Fysikaliska egenskaper (C71500)

Densitet: 8,94 g/cm³; Smältpunkt: 1180–1240 °C; Värmeledningsförmåga: 29 W/(m·K) vid 20 °C; Elektrisk resistivitet: 0,39 Ω·mm²/m; Elasticitetsmodul: 150 GPa

Korrosionsdata (sjövatten)

Likformig korrosionshastighet: 0,025–0,050 mm/år (90/10), <0,025 mm/år (70/30);

Mycket motståndskraftig mot spaltkorrosion och spänningskorrosionsbrott; Maximal tillåten sjövattenhastighet: 3,5 m/s (90/10), 4,5 m/s (70/30)

Storleksintervall

Butt-svetsning: 1/2 tum till 48 tum (DN15 – DN1200); Kopplingssvetsning och gängad anslutning: 1/2 tum till 4 tum (DN15 – DN100)

Väggtjocklek / Scheman

Sch 5S, 10S, 20, 30, 40S, 40, 60, 80S, 80, 100, 120, 140, 160, XXS (scheman i enlighet med ASME B36.19 för rostfritt stål / koppar-nickel)

Typkod

Tee (lika), TEE-R (minskande), TEE-SW (skruvad koppling), TEE-THD (gängad)

Ändtyper

Avfasade ändar (30–37,5°, rotfaset 1,6 mm ±0,8 mm) enligt ASME B16.25; Obehandlade ändar för skruvad koppling; Gängade ändar enligt ASME B1.20.1 (NPT)

Måltoleranser (ASME B16.9)

• Yttre diameter (huvudgren) : upp till NPS 4: ±1,6 mm; NPS 5–8: ±2,4 mm; NPS 10–18: ±3,2 mm; NPS 20–48: ±4,8 mm
• Yttre diameter (sidogren) : samma som huvudgren, plus centreringsavvikelse: ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Vägg tjockleik : minst 87,5 % av nominellt värde vid vilken punkt som helst
• Centrum-till-ända (huvudrör) : ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Centrum-till-ända (gren) : samma som för huvudrör, förutom vid reducerande T-rördelar med förskjutna grenar

Tryck-temperaturklasser (C70600)

Baseras på ASME B16.9:s tryckdimensionering för CuNi:
• 100 °F (38 °C): Klass 150 = 275 psi; Klass 300 = 720 psi
• 200 °F (93 °C): 260 psi (150#), 680 psi (300#)
• 300 °F (149 °C): 235 psi (150#), 625 psi (300#)
• 400 °F (204 °C): 195 psi (150#), 515 psi (300#)

Design- och tillverkningsfunktioner

• Sömlös konstruktion upp till NPS 12; svetsad och värmebehandlad för större storlekar.
• Alla svetsade T-rör undersöks med röntgen (valfritt för sömlösa).
• Spänningsavlastning efter formning när väggtjockleken minskar med mer än 10 %.

Inspektion och provning (standard)

• Hydrostatisk provning : varje färdigdel – provtryck 1,5 × designtryck, hålltid minst 30 sekunder.
• Positiv Materialidentifiering (PMI) – 100 % på alla färdigdelar.
• Kemisk analys (per smältning).
• Draghållfasthets- och hårdhetstest (per parti).
• Dimensionell kontroll – fullständig rapport.
• Visuell och ytkontroll (inga sprickor, lagerbildningar eller skarpa urtag).

Valfri icke-destruktiv provning / förstärkt provning

• Radiografi (RT) – fullständig omgående eller prickprovning.
• Ultraljud (UT) – verifiering av väggtjocklek.
• Färgpenetrerande provning (PT) – svetsändar och yta.
• Hårdhetstest (HB eller HRB).
• Mikrostrukturundersökning – kornstorlek, fasbalans.
• Plattning/utvidgningstest (för rörmaterial som används).

Märkning och spårbarhet

Permanent märkning med låg spänning eller lasermarkering: Tillverkarens logotyp, ASTM/UNS-kvalitet,

Serie, NPS, smältnummer, typ (TEE), tryckklass. Spårbarhet från smältning till slutprodukt – bevaras i 10+ år.

Ytfinish och skydd

• Syraad och passiverad (standard) – avlägsnar oxider och lämnar ett rent passivt skikt.
• Obehandlat metall – inget beläggningsskikt.
• Valfritt : Högtemperaturbeständig färg (endast för yttre ytor, inte för ytor som är i kontakt med havsvatten).
• Slutsnitt eller plastpluggar för att skydda kantavfäsning/tråd under transport.

CERTIFIERINGAR

• EN 10204 typ 3.1 – med materialcertifikat och spårbarhet (intern provning).
• EN 10204 typ 3.2 – tredjepartsövervakning (TÜV, BV, DNV, etc.).
• Typgodkännande tillgängliga från: DNV, ABS, LR, BV, CCS, RINA, NK, KR.
• NORSOK M-650 – på begäran (för kritiska offshoreapplikationer).

Paketering & Leverans

• Träkassar eller stålpallar.
• Varje fästdel individuellt inlindad i rostskyddspapper (även om CuNi inte rostar).
• Märkning: produktkod, smältetnummer, kvantitet, orderreferensnummer.
• Exportförsändning som är sjövärdig enligt ISPM 15.

Applikationer (specifika)

• Marin : Sjövattenkylning, brandsläckningshuvudsystem, ballast, bottenvatten, sanitära system, hydrauliska ledningar.
• Utkust : Plattformsdelugsystem, rörgrenar för upprör.
• Industriell : Värmväxlare, avdunstare, kondensatorer (C71500 rekommenderas för hög hastighet).
• Avlösning av salt : Flervågsflash (MSF), omvänd osmos-saltvattenledningar.
• Kraftverk : Kylkretsar med engångsflöde, hjälpsjövattensystem.

Begränsningar / Varningar

• Inte rekommenderad för ammoniak eller starkt oxiderande syror.
• Undvik galvanisk kontakt med grafit, kolstål eller aluminium i sjövatten (använd isoleringskit).
• Maximal konstruktionstemperatur för långtidsdrift: 260 °C (500 °F).

Klassificering efter tillverkningsprocess

Löslös CuNi-t-stycke

Tillverkat genom extrudering eller smidning av rör, utan svetsförbindningar i hela kroppen. Lämpligt för små diametrar (NPS ≤ 12) och högtrycksapplikationer. Uppfyller ASTM B466.

Svetsat koppar-nickel-t-stycke (svetsat CuNi-t-stycke)

Formas genom valsning av plåt och svetsning, vanligtvis används för stora diametrar (NPS ≥ 14). Tillverkas i enlighet med ASTM B467 och kräver radiografisk provning.

Klassificering efter geometri/konfiguration

Lika tee

Huvudröret och grenröret har samma nominella diameter och används för förgrening i rak rörledning.

Minskande T-koppling

Grenröret har en mindre nominell diameter än huvudröret och används för förgreningsanslutningar med diameterändring.

Klassificering efter ändanslutningstyp

Butt-svetsat t-stycke – Ändarna är avfasade; lämpligt för permanent svetsning i högtemperatur- och högtrycksapplikationer (ASME B16.9).

Kopplingst-stycke för lödning i utskärning – NPS ≤ 4; används för små till medelstora diametrar; lätt att installera (ASME B16.11).

Trådad T-fitting – NPT- eller BSP-gängor; för lågtryckssystem och icke-kritiska system.

Klassificering efter tryckklass

Klass 150 / 300 / 600 (svetsad i änden) – Uppfyller tryck- och temperaturklasserna enligt ASME B16.9.

Klass 3000 / 6000 (lödning i utskärning / gängad) – Utformad i enlighet med ASME B16.11.

Klassificering efter legeringsgrad (koppar-nickelgrad)

C70600 (90/10) – Standard marin- och industriell användning i saltvatten; kostnadseffektiv; tål flödeshastigheter ≤ 3,5 m/s.

C71500 (70/30) – Högre nickelhalt, bättre korrosionsbeständighet och motstånd mot punktkorrosion, lämplig för saltvatten med hög flödeshastighet (≤ 4,5 m/s) och förorenade miljöer.

6. Klassificering enligt schedule/väggtjocklek

Standardserier: Sch 10S, 40S, 80S, 160, XXS, etc. (ASME B36.19).

Lättväggs-serier: MSS SP-43 (motsvarar Sch 5S / 10S), används för icke-standardiserade tryckkrav.

Klassificering enligt tillämpningsstandard (konstruktionsstandard / branschstandard)

ASME B16.9 – Svetsbara rörarmaturer (huvudstandard).

MSS SP-43 – Lättvägiga skarvsvepade armaturer.

DIN 2615 / EN 1254-4 – Europeiska standarder.

Klassificeringsbolagspecifikationer – DNV, ABS, LR, BV, CCS och andra certifierade typer.

1、船舶制造与修造.jpg

Skeppsbyggnad och reparation

2、海洋工程.jpg

Offshore- och marin teknik

3、海水淡化.jpg

Avlösning av salt

4、电力工业.jpg

Kraftgenerering

5、石油化工与工业冷却.jpg

Petrokemisk och industriell kylning

6、船舶压载水处理系统.jpg

Ballastvattenbehandlingssystem (BWTS)

7、基础设施与海底.jpg

Infrastruktur och undervattensutrustning

1.jpg

Komplett teknisk support

Vi erbjuder personlig teknisk konsultation med ingenjörer, från produktval och dimensionsberäkningar till vägningsteknisk vägledning.

2(decdfefbdf).jpg

Flexibla anpassningsmöjligheter

Vi stödjer icke-standardiserade diametrar, väggtjocklekar, reducerande T-rör samt specialbehandling av ändar (t.ex. förlängda kantavfäsningar och skyddande beläggningar).

3(ec9805eb52).jpg

Korta leveranstider och lagerhållning

Vanliga specifikationer (C70600, Sch 40/80, NPS 1/2″–12″) finns i lager; specialspecifikationer kan levereras inom så lite som 7 dagar.

4(319ea91c2e).jpg

Fullständig livscykelspårbarhet

Varje produkt levereras med ett spårbarhetsnummer för smältningen, materialcertifikat (EN 10204 3.1/3.2) samt en fullständig provrapport.

1.jpg

Globala certifieringstjänster

Vi kan tillhandahålla klassificeringsbolagscertifikat från DNV, ABS, LR, BV, CCS och andra för att uppfylla projektets klassificeringskrav.

4(319ea91c2e).jpg

Efterförsäljningstjänst och garanti

Vi erbjuder återkontroll av svetskvalitet, analys av problem på plats samt kostnadsfri utbytestjänst under garantiens giltighetstid.

Onlineförfrågan

Om du har några förslag, kontakta oss gärna

Kontakta oss
IT-STÖD AV

Copyright © TOBO GRUPP All Rights Reserved  -  Integritetspolicy

Förfrågan E-post Telefon WhatsApp Toppen