If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vi ser fram emot att tjäna dig!
Industriell rostfritt stål 304 316 armbåge
Industriella rostfria stålbågar är precisionskonstruerade rörförbindningar som är utformade för att tillförlitligt ändra flödesriktningen i högtrycks-, högtemperaturs- och korrosiva rörsystem. Till skillnad från kommersiella förbindningar tillverkas de enligt stränga kvalitetsstandarder (t.ex. ASME B16.9) med full spårbarhet, vilket säkerställer konsekvent prestanda i de mest krävande industriella miljöerna. Framställda av ASTM-certifierade material såsom 304/304L och 316/316L erbjuder de överlägsen strukturell integritet och lång livslängd.
- Är det nåt problem? - Nej.
Kontakta oss för att få service!

Robusta tryck- och temperaturklassningar: Utformad för att tåla extrema driftsförhållanden utan deformation eller haveri, vilket säkerställer systemets säkerhet och kontinuitet.
Full överensstämmelse med internationella standarder: Tillverkad enligt ASME, ANSI, DIN och andra globala standarder, vilket garanterar dimensionell noggrannhet, kompatibilitet och förutsägbar prestanda.
Utmärkt korrosions- och erosionståndighet: Det optimala valet för hantering av aggressiva kemikalier, frätande slam och högpura medium, vilket avsevärt minskar driftstopp och underhållskostnader.
Kontrollerad tillverkningsprocess: Från materialval till slutfärdigande kontrolleras varje steg för att leverera felfria produkter med utmärkt svetsbarhet och mekaniska egenskaper.
Materialspårning: Mekaniska testcertifikat (MTC) finns tillgängliga och innehåller fullständig kemisk och mekanisk analys för kvalitetssäkring och efterlevnadskontroller.
|
Parameterkategori |
Detaljspecifikationer |
|
Tillverkningsstandarder |
ASME B16.9 : Fabriksproducerade smidda svetsförbindningar (dimensioner, toleranser, tryckklasser). |
|
Materialnormer |
ASTM A403 : Standardspecifikation för smidda austenitiska rostfria stålrörfittings (omfattar WP 304, 304L, 316, 316L, etc.). |
|
Certifieringar och provning |
PED 2014/68/EU : Direktiv för tryckbärande utrustning (EU). |
|
Materialspårbarhet |
Fabriksprovningcertifikat (MTC) enligt EN 10204 3.1/3.2 medföljer varje leverans, vilket säkerställer full spårbarhet från smältverk till färdig produkt. |
|
Parameterkategori |
ASTMA403Grade |
UNSnr. |
C(%) |
Mn(%) |
Si(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
Ni(%) |
Mo(%) |
Övrigt |
|
Vanliga kvaliteter |
WP304 |
S30400 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
- |
- |
|
WP304L |
S30403 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
8.0-13.0 |
- |
- |
|
|
WP316 |
S31600 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.00-3.00 |
- |
|
|
WP316L |
S31603 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.00-3.00 |
- |
|
|
Speciala grader |
WP321 |
S32100 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
- |
Ti ≥ 5xC% |
|
WP347 |
S34700 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-13.0 |
- |
Nb ≥ 10xC% |
|
|
Duplex 2205 |
S31803 |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
21.0-23.0 |
4.5-6.5 |
2.5-3.5 |
N 0,08-0,20 |
|
Parameterkategori |
Detaljerade toleranskrav |
|
Yttre diameter (D) |
NPS 1/2 till 1½ : ±0,8 mm |
|
Väggtjocklek (t) |
Tjockleken vid valfri punkt får inte vara mindre än 87.5%av den nominella väggtjockleken. |
|
Centrum till ände (A) |
90° & 180° LR-krök : ±3 mm (NPS 3/4 till 24) |
|
Vinkeltolerans (θ) |
Alla vinklar: ±0,5° |
|
Slutavfasning |
Avfasningsvinkel: 37,5° ± 2,5° |
|
Kvalitet |
Brokgräns (Min) |
Brottgräns (0,2 % förskjutning, min) |
Förslängning (% , min) |
Hårdhet (max) |
Tryckklassning |
|
WP304 |
515 MPa |
205 MPa |
30% |
HB 192 |
Varierar med schemanummer. Identisk med matchande rör av samma material och väggtjocklek. Tryck-temperatur-klassningstabeller enligt ASME B31.3 kan tillhandahållas. |
|
WP304L |
485 MPa |
170 MPa |
30% |
HB 192 |
|
|
WP316 |
515 MPa |
205 MPa |
30% |
HB 192 |
|
|
WP316L |
485 MPa |
170 MPa |
30% |
HB 192 |
|
|
Duplex 2205 |
620 MPa |
450 MPa |
25% |
HB 290 |
|
Testtyp |
Standard |
Frekvens/Krav |
|
Dimensionsinspektion |
ASME B16.9, Kundritningar |
100% |
|
Visuell undersökning (VT) |
ASME B16.9, MSS SP-55 |
100 % för ytskador, sprickor, repor, etc. |
|
Genomträngningsprovning (PT) |
ASTM E165 / ISO 3452 |
Enligt orderkrav, på svetsar och kritiska områden (stickprovsvis eller 100 %). |
|
Radiografisk provning (RT) |
ASTM E94 / ISO 17636 |
Enligt orderkrav, vanligtvis för svetsade armbågar. |
|
Hydrostatisk provning |
Vid begäran |
Inte standard, men tillgänglig på begäran. |
|
PMI (Positiv materialidentifiering) |
Vid begäran |
Verifiering av materialbeteckning med handhållen XRF-analysator. |
|
Ytoroughnessmätning |
Vid begäran |
För elektropolerade (EP) fästdelar kan Ra-värde mätas. |
|
Kvalitet |
Beskrivning |
Ansökan |
|
Syraad och passiverad |
Kemisk behandling för att avlägsna oxfällning och värmedisfärgning vid svetsning, vilket återställer den korrosionsbeständiga passiva lagret. |
Standardindustriella tillämpningar. |
|
Mekaniskt polerad |
Slipad med olika kornighet (t.ex. 180#, 240#, 320#) för ett blankt utseende. |
Livsmedelsindustri, mejerier, arkitektur. |
|
Elektropolerad (EP) |
Elektrokemisk process som skapar en extremt slät, steril och mikroren yta. Ra kan vara <0,5 µm. |
Ultra-rent: Halvledare, läkemedelsindustri (FDA), bioteknik, rengassystem. |
|
Förpackning |
Standard : Träkistor/trälådor med inre vattentät plastförpackning. Gängade ändar med plastskydd. |
Observera: Detta datablad innehåller allmänna specifikationer. Specifika krav ska bekräftas per order. Anpassade specifikationer och ytbehandlingar finns tillgängliga på begäran.
Copyright © TOBO GRUPP All Rights Reserved - Integritetspolicy