Ny svetsningsprocedurspecifikation (WPS) för sammanfogning av olika metaller (t.ex. rostfritt stål mot kolstål) i rörsystem
Ny svetsningsprocedurspecifikation (WPS) för sammanfogning av olika metaller i rörsystem
1.0 Omfattning och tillämpning
Detta Svetsningsprocedurspecifikation (WPS) fastställer godkända parametrar för sammanfogning av austenitiskt rostfritt stål (t.ex., 304/316/L) till kolstål (t.ex., A106 Gr.B, A516 Gr.70) i rörsystem. Förfarandet behandlar de tekniska utmaningar som är förknippade med svetsning av olika metaller (DMW) , inklusive differential termisk expansion, kolmigrering och hantering av restspänningar.
2.0 Basmaterial
2.1 Materialkombinationer som är godkända
Rostfritt stål | Kolstål | Användningsområde |
---|---|---|
304/304L | A106 Gr.B | -29°C till 425°C |
316/316L | A516 Gr.70 | -29°C till 425°C |
321 | A53 Gr.B | -29°C till 425°C |
2.2 Materialtjocklekintervall
-
Rördiameter : ½" NPS till 48" NPS
-
Vägg tjockleik : 1,6 mm till 50 mm
3.0 Filler Metal Selection
3.1 Recommended Filler Metals
Tabell: Filler Metal Selection Based on Service Conditions
Serviceförhållanden | Filler Metal | AWS Classification | Anteckningar |
---|---|---|---|
General Service | ER309L | AWS A5.9 | Primary choice for most applications |
Hög temperatur | ER309LMo | AWS A5.9 | Förbättrade egenskaper vid hög temperatur |
Kryogenservice | Er308l | AWS A5.9 | För användning vid låg temperatur |
Hög korrosion | Nickelbaserat tillsatsmaterial | ERNiCr-3 | För svåra korrosiv miljö |
3.2 Tillsatsmaterialöverväganden
-
Kontroll av kolmigrering : Fyllningar med hög krom-nickelhalt förhindrar koldiffusion
-
Dilutionshantering : Minst 30 % utspädning i kolstålssida krävs
-
Ferritkontroll : 5–12 FN (Ferritnummer) för att förhindra stelningskrossning
4.0 Fogdesign och förberedelse
4.1 Standardfogkonfiguration
Enkel-V-fog med 37,5° fask vinkel, 1,6 mm rotansiktsdel och 3,2 mm rotöppning
4.2 Förberedelsekrav
-
Rostfri stålsida : Endast mekanisk rengöring, ingen kolstålsförorening
-
Kolstålssida : Ta bort all skala, rost och färg 25 mm från leden
-
Sammanfogning : Maximal otäthet 1,6 mm eller 10 % av väggens tjocklek, beroende på vilket som är minst
5.0 Svetsningsmetoder och parametrar
5.1 Svetsningsprocess: GTAW (rot) + SMAW (fyllning/täckning)
Tabell: Svetsningsparametrar beroende på position
Parameter | Rotpass | Fyllningspass | Täckpass |
---|---|---|---|
Process | GTAW | SMAW | SMAW |
Nuvarande | 90-110A DCEN | 110-140A DCEP | 100-130A DCEP |
Spänning | 10-12V | 22-26V | 22-26V |
Reshastighet | 75-125 mm/min | 100-150 mm/min | 100-150 mm/min |
Värmetillförsel | 0,4-0,8 kJ/mm | 0,8-1,2 kJ/mm | 0,7-1,1 kJ/mm |
5.2 Kritiska teknikkrav
-
Lågriktning : Rikta alltid ljusbågen mot kolstålssidan
-
Svetslättsplacering : Placera svetsmetallen främst på kolstålssidan
-
Mellanpassningstemperatur : Maximalt 150°C, minimalt 16°C
-
Punskning : Lätt punskning av mellanliggande svetspass tillåtet
6.0 Förvärmning och mellanpassningstemperatur
6.1 Krav på förvärmning
Kolstål Tjocklek | Minsta förvärmningstemperatur | Mätplats |
---|---|---|
≤ 25mm | 10°C | Kolstålssida, 75 mm från svetsfogen |
> 25mm | 95°C | Kolstålssida, 75 mm från svetsfogen |
6.2 Kontroll av mellanpassningstemperatur
-
Maximal : 150°C för alla tjocklekar
-
Minimum : 10°C över uppvärmningstemperatur
-
Övervakning : Kontinuerlig övervakning krävs för tjocka sektioner
7.0 Eftervärmebehandling (PWHT)
7.1 Krav på PWHT
Tabell: PWHT-parametrar beroende på materialkombination
Ansökan | Temperatur | Hålltid | Uppvärmnings/svaltningshastighet |
---|---|---|---|
Standardtjänst | Inte krävs | - | - |
Hög temperatur | 595-620°C | 1 timme/25 mm | 150°C/timme max |
Kritisk tjänst | 595-620°C | 2 timmar/25 mm | 150°C/timme max |
7,2 PWHT-överväganden
-
Undvik sensibilisering : Håll under 425°C för rostfritt stål i 300-serien
-
Kolflyttning : PWHT påskyndar diffusion – minimera tiden vid temperatur
-
Borttagning av fixtur : Utför PWHT innan justeringsfixtur tas bort
8,0 Icke destruktiv provning (NDE)
8,1 Krävda provningsmetoder
-
100% visuell provning : VT enligt AWS D1.1
-
Radiografisk undersökning : RT enligt ASME Sec V Art 2
-
Flytmedelsundersökning : PT på tillgänglig rotpass
8.2 Acceptanskriterier
-
Porositet : Maximalt 3,2 mm diameter, 6 mm mellan indikationer
-
Sprickor : Inga tillåtna
-
Ofullständig fusion : Inga tillåtna
-
Underskärning : Maximalt 0,8 mm djup, 0,5 mm för cyklisk drift
9.0 Provningskvalificeringsregister (PQR)
9.1 Obligatoriska provningar
-
Tvärdragprovningsmetod : Minsta hållfasthet motsvarar den svagare grundmetallen
-
Rot- och ansiktsböjningsprov : Minst 4 provkroppar
-
Makroskopisk undersökning : Ätslad tvärsnitt
-
Hårdhetsundersökning : Vickershårdhet genom svetsfogen
9,2 Hårdhetsgränser
-
Svetsmetall : ≤ 225 HV
-
HAZ kolstål : ≤ 240 HV
-
HAZ rostfritt : ≤ 220 HV
10,0 Säkerhets- och miljöaspekter
10,1 Ventilationskrav
-
Lokalavgasning : Krävs för alla svetsoperationer
-
Avgasavsugning : Obligatoriskt för SMAW-operationer
-
Luftövervakning : Krävs för svetsning i trånga utrymmen
10.2 Materialhantering
-
Rostfri segrering : Förhindra förorening från kolstålverktyg
-
Lagring av förbrukningsvaror : ER309L måste förvaras i originalförpackningen tills den används
-
Renlighet : Alkoholrengöring krävs för rostfria ytor
11.0 Förfarandelimitationer och restriktioner
11.1 Processrester
-
Ingen oxysmidning på förberedda kanter
-
Ingen bågskärning med kol på rostfritt sida
-
Minst 3 pass för vägg tjocklek > 12 mm
11.2 Tjänsterestriktioner
-
Inte kvalificerad för farlig service utan ytterligare provning
-
Temperaturbegränsning : -29°C till 425°C
-
pH-begränsning : Inte för frätande service ovanför 50°C
12.0 Felsökningsguide
12.1 Vanliga problem och lösningar
Problem | Trolig orsak | Lösning |
---|---|---|
Sprickbildning i HAZ | Hög restriktion | Öka förvärmning, kontrollera mellanliggande temperatur |
Kolflyttning | För lång PWHT-tid | Minska PWHT-tid/temperatur |
Korrosion i HAZ | Sensibilisering | Använd stabiliserad legering eller fyllningsmaterial med låg kolhalt |
Vridning | Hög värmetillförsel | Minska ström, öka fordonshastighet |
13.0 Register och dokumentation
13.1 Krävd dokumentation
-
Vps : Denna specifikation
-
PQR : Stöd för dokumentation av procedurkvalificering
-
WPQ : Svetsarens prestandakvalifikationer
-
NDE-rapporter : Alla provresultat
-
Värmebehandlingsdiagram : Kontinuerlig registrering för PWHT
13.2 Bevarandeperiod
-
Minst 5 år för alla dokument
-
Anläggningens livslängd för säkerhetskritiska applikationer