Ny svetsningsprocedurspecifikation (WPS) för sammanfogning av olika metaller (t.ex. rostfritt stål mot kolstål) i rörsystem
Ny svetsningsprocedurspecifikation (WPS) för sammanfogning av olika metaller i rörsystem
1.0 Omfattning och tillämpning
Detta Svetsningsprocedurspecifikation (WPS) fastställer godkända parametrar för sammanfogning av austenitiskt rostfritt stål (t.ex., 304/316/L) till kolstål (t.ex., A106 Gr.B, A516 Gr.70) i rörsystem. Förfarandet behandlar de tekniska utmaningar som är förknippade med svetsning av olika metaller (DMW) , inklusive differential termisk expansion, kolmigrering och hantering av restspänningar.
2.0 Basmaterial
2.1 Materialkombinationer som är godkända
| Rostfritt stål | Kolstål | Användningsområde |
|---|---|---|
| 304/304L | A106 Gr.B | -29°C till 425°C |
| 316/316L | A516 Gr.70 | -29°C till 425°C |
| 321 | A53 Gr.B | -29°C till 425°C |
2.2 Materialtjocklekintervall
-
Rördiameter : ½" NPS till 48" NPS
-
Vägg tjockleik : 1,6 mm till 50 mm
3.0 Filler Metal Selection
3.1 Recommended Filler Metals
Tabell: Filler Metal Selection Based on Service Conditions
| Serviceförhållanden | Filler Metal | AWS Classification | Anteckningar |
|---|---|---|---|
| General Service | ER309L | AWS A5.9 | Primary choice for most applications |
| Hög temperatur | ER309LMo | AWS A5.9 | Förbättrade egenskaper vid hög temperatur |
| Kryogenservice | Er308l | AWS A5.9 | För användning vid låg temperatur |
| Hög korrosion | Nickelbaserat tillsatsmaterial | ERNiCr-3 | För svåra korrosiv miljö |
3.2 Tillsatsmaterialöverväganden
-
Kontroll av kolmigrering : Fyllningar med hög krom-nickelhalt förhindrar koldiffusion
-
Dilutionshantering : Minst 30 % utspädning i kolstålssida krävs
-
Ferritkontroll : 5–12 FN (Ferritnummer) för att förhindra stelningskrossning
4.0 Fogdesign och förberedelse
4.1 Standardfogkonfiguration
Enkel-V-fog med 37,5° fask vinkel, 1,6 mm rotansiktsdel och 3,2 mm rotöppning
4.2 Förberedelsekrav
-
Rostfri stålsida : Endast mekanisk rengöring, ingen kolstålsförorening
-
Kolstålssida : Ta bort all skala, rost och färg 25 mm från leden
-
Sammanfogning : Maximal otäthet 1,6 mm eller 10 % av väggens tjocklek, beroende på vilket som är minst
5.0 Svetsningsmetoder och parametrar
5.1 Svetsningsprocess: GTAW (rot) + SMAW (fyllning/täckning)
Tabell: Svetsningsparametrar beroende på position
| Parameter | Rotpass | Fyllningspass | Täckpass |
|---|---|---|---|
| Process | GTAW | SMAW | SMAW |
| Nuvarande | 90-110A DCEN | 110-140A DCEP | 100-130A DCEP |
| Spänning | 10-12V | 22-26V | 22-26V |
| Reshastighet | 75-125 mm/min | 100-150 mm/min | 100-150 mm/min |
| Värmetillförsel | 0,4-0,8 kJ/mm | 0,8-1,2 kJ/mm | 0,7-1,1 kJ/mm |
5.2 Kritiska teknikkrav
-
Lågriktning : Rikta alltid ljusbågen mot kolstålssidan
-
Svetslättsplacering : Placera svetsmetallen främst på kolstålssidan
-
Mellanpassningstemperatur : Maximalt 150°C, minimalt 16°C
-
Punskning : Lätt punskning av mellanliggande svetspass tillåtet
6.0 Förvärmning och mellanpassningstemperatur
6.1 Krav på förvärmning
| Kolstål Tjocklek | Minsta förvärmningstemperatur | Mätplats |
|---|---|---|
| ≤ 25mm | 10°C | Kolstålssida, 75 mm från svetsfogen |
| > 25mm | 95°C | Kolstålssida, 75 mm från svetsfogen |
6.2 Kontroll av mellanpassningstemperatur
-
Maximal : 150°C för alla tjocklekar
-
Minimum : 10°C över uppvärmningstemperatur
-
Övervakning : Kontinuerlig övervakning krävs för tjocka sektioner
7.0 Eftervärmebehandling (PWHT)
7.1 Krav på PWHT
Tabell: PWHT-parametrar beroende på materialkombination
| Ansökan | Temperatur | Hålltid | Uppvärmnings/svaltningshastighet |
|---|---|---|---|
| Standardtjänst | Inte krävs | - | - |
| Hög temperatur | 595-620°C | 1 timme/25 mm | 150°C/timme max |
| Kritisk tjänst | 595-620°C | 2 timmar/25 mm | 150°C/timme max |
7,2 PWHT-överväganden
-
Undvik sensibilisering : Håll under 425°C för rostfritt stål i 300-serien
-
Kolflyttning : PWHT påskyndar diffusion – minimera tiden vid temperatur
-
Borttagning av fixtur : Utför PWHT innan justeringsfixtur tas bort
8,0 Icke destruktiv provning (NDE)
8,1 Krävda provningsmetoder
-
100% visuell provning : VT enligt AWS D1.1
-
Radiografisk undersökning : RT enligt ASME Sec V Art 2
-
Flytmedelsundersökning : PT på tillgänglig rotpass
8.2 Acceptanskriterier
-
Porositet : Maximalt 3,2 mm diameter, 6 mm mellan indikationer
-
Sprickor : Inga tillåtna
-
Ofullständig fusion : Inga tillåtna
-
Underskärning : Maximalt 0,8 mm djup, 0,5 mm för cyklisk drift
9.0 Provningskvalificeringsregister (PQR)
9.1 Obligatoriska provningar
-
Tvärdragprovningsmetod : Minsta hållfasthet motsvarar den svagare grundmetallen
-
Rot- och ansiktsböjningsprov : Minst 4 provkroppar
-
Makroskopisk undersökning : Ätslad tvärsnitt
-
Hårdhetsundersökning : Vickershårdhet genom svetsfogen
9,2 Hårdhetsgränser
-
Svetsmetall : ≤ 225 HV
-
HAZ kolstål : ≤ 240 HV
-
HAZ rostfritt : ≤ 220 HV
10,0 Säkerhets- och miljöaspekter
10,1 Ventilationskrav
-
Lokalavgasning : Krävs för alla svetsoperationer
-
Avgasavsugning : Obligatoriskt för SMAW-operationer
-
Luftövervakning : Krävs för svetsning i trånga utrymmen
10.2 Materialhantering
-
Rostfri segrering : Förhindra förorening från kolstålverktyg
-
Lagring av förbrukningsvaror : ER309L måste förvaras i originalförpackningen tills den används
-
Renlighet : Alkoholrengöring krävs för rostfria ytor
11.0 Förfarandelimitationer och restriktioner
11.1 Processrester
-
Ingen oxysmidning på förberedda kanter
-
Ingen bågskärning med kol på rostfritt sida
-
Minst 3 pass för vägg tjocklek > 12 mm
11.2 Tjänsterestriktioner
-
Inte kvalificerad för farlig service utan ytterligare provning
-
Temperaturbegränsning : -29°C till 425°C
-
pH-begränsning : Inte för frätande service ovanför 50°C
12.0 Felsökningsguide
12.1 Vanliga problem och lösningar
| Problem | Trolig orsak | Lösning |
|---|---|---|
| Sprickbildning i HAZ | Hög restriktion | Öka förvärmning, kontrollera mellanliggande temperatur |
| Kolflyttning | För lång PWHT-tid | Minska PWHT-tid/temperatur |
| Korrosion i HAZ | Sensibilisering | Använd stabiliserad legering eller fyllningsmaterial med låg kolhalt |
| Vridning | Hög värmetillförsel | Minska ström, öka fordonshastighet |
13.0 Register och dokumentation
13.1 Krävd dokumentation
-
Vps : Denna specifikation
-
PQR : Stöd för dokumentation av procedurkvalificering
-
WPQ : Svetsarens prestandakvalifikationer
-
NDE-rapporter : Alla provresultat
-
Värmebehandlingsdiagram : Kontinuerlig registrering för PWHT
13.2 Bevarandeperiod
-
Minst 5 år för alla dokument
-
Anläggningens livslängd för säkerhetskritiska applikationer
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
VI
TH
TR
GA
CY
BE
IS