Все категории
×

Оставьте нам сообщение

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Мы с нетерпением ждем возможности помочь вам!

Первая в Китае никелевая деталь высокого давления, изготовленная методом 3D-печати, прошла сертификацию ASME B16.9

Time: 2025-08-19

Первая в Китае никелевая деталь высокого давления, изготовленная методом 3D-печати, прошла сертификацию ASME B16.9

Прорыв в области аддитивного производства для критически важных компонентов энергетического оборудования

Китай достиг значительного прогресса в передовых методах производства благодаря успешной разработке и сертификации первой в стране крышка трубы из никелевого сплава, изготовленная методом 3D-печати соответствующая строгим требованиям стандарта ASME B16.9 это достижение означает технологический прорыв в возможностях Китая по производству критически важных компонентов для энергетики, химической промышленности и высокотехнологичных отраслей с использованием аддитивных методов производства.

Технические характеристики и детали сертификации

Характеристики компонента

  • Материал : Высокопрочный никелевый сплав (обычно Inconel 625, 718 или аналогичный сплав)

  • Процесс производства : Лазерное послойное нанесение порошка (L-PBF) или спекание электронным лучом (EBM)

  • Дизайн стандарт : ASME B16.9 - Стандартные сварные фитинги

  • Рейтинг давления : Подходит для применения при высоком давлении (обычно класс 600, 900 или выше)

  • Диапазон размеров : Демонстрационная компонента, вероятно, диаметром от 2 до 12 дюймов

  • Толщина стенки : Оптимизирована с помощью принципов аддитивного проектирования

Сертификация

Сертификат подтверждает, что 3D-печатный колпачок для труб соответствует всем требованиям стандарта ASME B16.9, включая:

  • Соответствие размеров со стандартными спецификациями

  • Свойства материала эквивалентно прокатным изделиям

  • Характеристики производительности под давлением и температурой

  • Гарантия качества через комплексные протоколы испытаний

Технические и производственные аспекты

Преимущества аддитивного производства

Успешная сертификация демонстрирует несколько ключевых преимуществ аддитивного производства для критических компонентов:

Таблица: Сравнение традиционного и аддитивного производства для заглушек труб

Характеристика Традиционные методы производства Аддитивное производство
Время производства 8-16 недель 2-4 недели
Использование материала 20-40% (значительные отходы) 85-98% (минимальные отходы)
Сложность конструкции Ограничено ковкой/механической обработкой Почти неограниченная геометрическая свобода
Индивидуальные решения Высокая стоимость индивидуальных проектов Минимальная надбавка к стоимости за индивидуальные настройки
Оптимизация веса Ограничено производственными ограничениями Значительный потенциал снижения веса

Характеристики материала

Никелевые сплавы, произведенные с использованием аддитивного производства, показали:

  • Высокие механические свойства благодаря мелкозернистой микроструктуре

  • Улучшенная устойчивость к коррозии из однородного состава

  • Улучшенная работа при высоких температурах за счет оптимизированной зернистой структуры

  • Сниженная анизотропия посредством оптимизации параметров процесса

Система обеспечения качества и испытательный протокол

Требования к сертификационным испытаниям

Компонент прошел комплексные испытания для проверки соответствия стандартам ASME:

  • Химический анализ для проверки состава сплава

  • Механические испытания включая испытания на растяжение, удар и твердость

  • Неразрушающий контроль (RT, UT, PT, MT) в соответствии с требованиями ASME

  • Металлографический анализ для оценки микроструктуры

  • Тестирование давления для подтверждения целостности конструкции

  • Проверка размеров в соответствии со спецификациями ASME B16.9

Управление качеством

  • Контроль качества порошка с жесткими спецификациями для повторного использования и обращения

  • Оптимизация параметров процесса для стабильных механических свойств

  • Мониторинг Процесса с обнаружением дефектов в реальном времени

  • Подтверждение после обработки включая термическую обработку и отделку поверхностей

Применение и влияние на рынок

Целевые отрасли

  • Нефть и газ : Системы трубопроводов высокого давления, компоненты для подводных работ

  • Химическая обработка : Оборудование с устойчивостью к коррозии, применение при высоких температурах

  • Выработка электроэнергии : Атомная, тепловая и передовые энергетические системы

  • Аэрокосмическая и оборонная : Легкие, высокопроизводительные компоненты

Конкурентные последствия

Этот прорыв позволяет китайским производителям конкурировать в нескольких стратегических областях:

  • Быстрое прототипирование и производство специализированных компонентов

  • Мелкосерийное, высокой ценности компоненты для критически важных применений

  • Индивидуальные решения для конкретных эксплуатационных требований

  • Устойчивость цепочки поставок за счет распределенных производственных возможностей

Технические проблемы решены

Производственные аспекты

Для получения сертификата потребовалось преодолеть несколько значительных технических проблем:

  • Достижение полной плотности без дефектов и пористости

  • Контроль остаточных напряжений в процессе изготовления

  • Сохранение химического состава на протяжении всего производственного процесса

  • Обеспечение стабильных механических свойств во всех ориентациях

  • Соблюдение требований к поверхностной отделке для работы под высоким давлением

Стандартизация и квалификация

  • Разработка параметров процесса для аддитивного производства из никелевого сплава

  • Разработка процедур квалификации для аддитивных компонентов

  • Создание методов сертификации приемлемо для регулирующих органов

  • Обучение персонала в методах обеспечения качества, специфичных для аддитивного производства

Стратегическое значение для промышленного развития Китая

Технологическое лидерство

Это достижение демонстрирует растущие возможности Китая в следующих областях:

  • Аддитивное производство развитие технологий

  • Научные исследования в области материалов для высокопроизводительных приложений

  • Системы премиум-класса для сертификации критически важных компонентов

  • Международная стандартизация согласие

Соответствие промышленной политике

Этот прорыв поддерживает несколько национальных стратегических инициатив:

  • "Сделано в Китае 2025" цели в области передового производства

  • Энергетическая безопасность за счет отечественного производства критически важных компонентов

  • Технологическая независимость в высокотехнологичном производстве

  • Экспортная конкурентоспособность в передовых промышленных продуктах

Перспективные разработки и применения

Технологическая дорожная карта

Этот успех, вероятно, открывает путь для:

  • Расширения на другие типы компонентов (отводы, тройники, переходники)

  • Более крупные размеры компонентов путем масштабирования оборудования

  • Многосоставные применения с градиентными свойствами

  • Интегрированный мониторинг с встроенными датчиками

Эволюция стандартизации

  • Разработка стандартов, специфичных для аддитивного производства для компонентов под давлением

  • Гармонизация международных стандартов для аддитивного производства

  • Расширение рамок сертификации для дополнительных приложений

  • Методология обеспечения качества развитие

Сравнительный глобальный контекст

Международный ландшафт

Этого достижения достичь Китай среди избранной группы стран, способных:

  • Производить сертифицированные компоненты АМ для высокого давления

  • Квалификационные никелевые сплавы для аддитивного производства

  • Соответствие международным стандартам для критически важных компонентов

  • Масштабирование аддитивного производства для промышленного применения

Конкурентную позицию

  • Параллельные разработки в авиакосмических секторах США и Европы

  • Растущие возможности в азиатских странах-производителях

  • Растущее внедрение в энергетических и промышленных секторах

  • Технологический перевод от исследований к коммерческому применению

Заключение и выводы

Успешная сертификация первой в Китае напечатанной на 3D-принтере никелевой крышки высокого давления по стандарту ASME B16.9 представляет собой важную веху в развитии передовых производственных возможностей страны. Эта достижение демонстрирует:

  1. Техническая зрелость аддитивного производства для критических компонентов

  2. Система качества соответствия международным стандартам

  3. Экспертиза по материалам с высокопрочными никелевыми сплавами

  4. Готовность к промышленному применению для компонентов энергетического сектора

Этот прорыв имеет значение для:

  • Устойчивость цепочки поставок через децентрализованное производство

  • Инновации в дизайне за счет геометрической свободы

  • Устойчивое развитие за счет сокращения отходов материала

  • Конкурентоспособность в высокотехнологичном производстве

По мере дальнейшего развития технологии аддитивного производства и развития стандартов, сертифицированные компоненты, произведенные с использованием 3D-печати, вероятно, станут все более распространенными в критически важных приложениях в энергетике, химической промышленности и других высокотехнологичных отраслях.

Предыдущий: Оповещение о цепочке поставок: изменение политики Индонезии в отношении никеля может повлиять на цены на тройники и переходники из нержавеющей стали 316L

Следующий: Анализ воздействия механизма CBAM ЕС: углеродная стоимость производства фланцев из нержавеющей стали и стратегии экспорта

IT ПОДДЕРЖКА ОТ

Копирайт © ГРУППА TOBO Все права защищены  -  Политика конфиденциальности

Электронная почта Телефон Whatsapp ВЕРХ