Projeto Ártico LNG 2 da Rússia Busca Fornecedores Qualificados para Conexões de Liga de Níquel com Baixa Temperatura
Projeto Ártico LNG 2 da Rússia Busca Fornecedores Qualificados para Conexões de Liga de Níquel com Baixa Temperatura
Visão Geral do Projeto e Requisitos Técnicos
Projeto Arctic LNG 2 da Rússia , uma das mais ambiciosas iniciativas de desenvolvimento de gás natural liquefeito no mundo, está atualmente buscando fornecedores qualificados para componentes essenciais acessórios de tubulação em liga de níquel para baixas temperaturas . O projeto, localizado na Península de Gydan, no norte da Rússia, representa um investimento de US$ 21 bilhões e requer materiais excepcionais capazes de suportar condições árticas extremas mantendo a confiabilidade operacional em aplicações de processamento de GNL.
Desafios Ambientais e Operacionais
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Temperaturas extremas : temperaturas ambientes de -55°C a +50°C
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Condições do Processo : serviço criogênico de GNL a -162°C
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Pressão alta : pressões operacionais de 50 a 600 bar
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Considerações sísmicas : requisitos de atividade sísmica ártica
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Carga de gelo : requisitos estruturais para ambientes com gelo
Especificações de materiais e Requisitos Técnicos
Ligas à base de níquel preferenciais
O projeto requer conexões fabricadas com ligas avançadas de níquel adequadas para serviço criogênico:
Tabela: Especificações de Material Requeridas
Tipo de Liga | Especificação ASTM/ASME | Temperatura Mínima de Serviço | Aplicações principais |
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Invar 36 | ASTM F1684 | -196°C | Flanges, espaçadores |
aço com 9% de Níquel | ASTM A522 | -196°C | Vasos de pressão, tubulações |
Liga 625 | ASTM B444/B446 | -196°C | Válvulas, bombas, conexões |
Liga 825 | ASTM B423/B424 | -150°C | Tubulação de processo |
Aço inoxidável 316l | ASTM A403 | -100°C | Sistemas secundários |
Tipos de produtos exigidos
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Cotovelos : 45° e 90°, Sch 40 a Sch 160
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Ts : Iguais e redutores, de força total e stub-in
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REDUTORES : Concêntrico e excêntrico
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Capas : Hemisférico e elíptico
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Extremidades de solda : Conexões flangeadas sobrepostas
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Conexões Especiais : Projetos personalizados para aplicações específicas
Requisitos de Qualificação para Fornecedores
Requisitos de Capacidade Técnica
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Instalações para testes criogênicos : Capacidade de realizar ensaios Charpy V-notch a -196°C
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Certificações de Qualidade : Certificação ISO 9001, API Q1 e ASME
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Experiência em Fabricação : Mínimo de 5 anos na produção de conexões criogênicas
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Testando Capacidades : Capacidade completa de END, incluindo RT, UT, PT, MT
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Rastreabilidade de Materiais : Rastreabilidade completa desde a fusão até o produto final
Documentação e certificação
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Certificação EN 10204 3.2 para todos os materiais
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Relatórios de testes de impacto criogênico para cada lote
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Relatórios de testes químicos e mecânicos
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Relatórios de exames não destrutivos
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Tabelas e registros de tratamento térmico
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Relatórios de testes de materiais com rastreabilidade completa
Normas Técnicas e Conformidade
Padrões de Design e Fabricação
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ASME B16.9 : Conexões de solda de topo forjadas fabricadas em fábrica
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ASME B31.3 : Requisitos de projeto para tubulações de processo
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ASTM A420/A420M : Especificação padrão para conexões de tubulação de aço carbono e aço liga forjados para serviço em baixa temperatura
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GOST 32569 : Norma russa para requisitos técnicos de conexões de tubulação
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PED 2014/68/UE : Conformidade com a diretiva de equipamentos sob pressão
Requisitos de Desempenho
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Resistência ao Impacto : Mínimo de 40J a -196°C para ensaio Charpy V-notch
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Limite de Escoamento : Mínimo de 310 MPa à temperatura ambiente
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Resistência à Tração : Mínimo de 655 MPa à temperatura ambiente
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Requisitos de dureza : Máximo de 22 HRC para resistência à corrosão
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Tolerâncias de dimensão : Conforme requisitos da ASME B16.9
Cronograma do Projeto e Requisitos de Fornecimento
Cronograma de Aquisições
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Período de Qualificação : Q2-Q3 2024
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Envio de proposta : Q4 2024
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Período de fabricação : Q1-Q4 2025
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Requisitos de entrega : Entregas parceladas ao longo de 2025-2026
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Suporte de instalação : Suporte técnico durante a fase de instalação
Estimativas de quantidade
Tabela: Requisitos Estimados de Montagem
Tipo de Conexão | Quantidade Estimada | Graus de Material | Nível de Prioridade |
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joelhos de 90° | 15.000+ | Liga 625, 9% Ni, 316L | Alto |
Ts | 8.000+ | Liga 625, 9% Ni | Alto |
REDUTORES | 5,000+ | Liga 625, 316L | Médio |
Capas | 3.000+ | Liga 625, 9% Ni | Médio |
Conexões Especiais | 1.500+ | Liga 625, Liga 825 | Alto |
Considerações de Logística e Cadeia de Suprimentos
Desafios de Transporte
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Logística Ártica : Janelas de transporte limitadas devido a condições de gelo
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Desalfandegamento : Requisitos de conformidade aduaneira russa
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Requisitos de Embalagem : Embalagem especializada para frios extremos
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Documentação : Requisitos de documentação em língua russa
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Seguro : Seguro especializado para transporte ártico
Requisitos de Conteúdo Local
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Localização russa : Preferência por fornecedores com fabricação na Rússia
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Empresas conjuntas : Incentivo a parcerias internacionais-russas
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Transferência de Tecnologia : Requisitos para compartilhamento de conhecimento
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Mão de obra local : Preferência para emprego de nacionais russos
Requisitos de garantia e inspeção de qualidade
Inspeção de Terceiros
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Inspeção na origem : Obrigatória durante o processo de fabricação
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Testes com assistência : Participação em todos os testes destrutivos
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Revisão de Documentação : Revisão abrangente de todos os registros de qualidade
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Inspeção final : Antes da aprovação da expedição
Testes e Verificação
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Análise química : Verificação da composição do material
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Testes Mecânicos : Testes de tração, impacto e dureza
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Exame não destrutivo : RT, UT, PT, MT conforme necessário
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Verificação Dimensional : Inspeção dimensional completa
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Teste de Pressão : Teste hidrostático ou pneumático
Desafios Técnicos e Soluções
Considerações na Fabricação
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Tenacidade em baixa temperatura : Requisitos especiais de tratamento térmico
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Soldabilidade : Compatibilidade com procedimentos de soldagem no campo
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Resistência à corrosão : Resistência à corrosão atmosférica ártica
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Estabilidade dimensional : Manutenção das tolerâncias sob ciclagem térmica
Requisitos específicos da aplicação
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Contração térmica : Acomodação de movimento térmico diferencial
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Resistência à carga de gelo : Integridade estrutural sob carregamento de gelo
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Desempenho sísmico : Resistência a eventos sísmicos
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Resistência à Fadiga : Durabilidade sob condições de carregamento cíclico
Preparação do Fornecedor Recomendado
Lista de Verificação de Pré-qualificação
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Revisar todas as especificações e padrões técnicos
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Avaliar capacidades de fabricação para materiais criogênicos
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Preparar documentação de qualidade e registros de certificação
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Desenvolver documentação técnica em russo
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Estabelecer plano logístico para entrega em região ártica
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Identificar parceiros locais, se necessário
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Preparar estimativas de custo com base nos requisitos técnicos
Recomendações Estratégicas
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Engajamento precoce com equipes de engenharia de projeto
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Propostas técnicas destacando experiência criogênica
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Otimização de custos por meio de engenharia de valor
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Gestão de Riscos para desafios logísticos árticos
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Conteúdo local desenvolvimento de estratégias
Conclusão e Próximos Passos
O projeto Arctic LNG 2 representa uma oportunidade significativa para fornecedores qualificados de conexões de aço de liga com níquel de baixa temperatura. As condições ambientais extremas e os requisitos técnicos exigem fornecedores com experiência Comprovada em aplicações criogênicas e sistemas de Qualidade Robustos .
Fornecedores interessados devem imediatamente:
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Revisar os requisitos técnicos detalhados das especificações do projeto
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Avaliar as capacidades em relação aos requisitos rigorosos
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Iniciar o processo de qualificação com a equipe de compras do projeto
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Desenvolver propostas abrangentes abordando todos os requisitos técnicos
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Estabelecer capacidades logísticas para entrega no Ártico
Este projeto estabelece um novo padrão para sistemas de tubulação criogênica em ambientes árticos, exigindo que os fornecedores demonstrem excelência Técnica , compromisso com a qualidade , e capacidade operacional para atender aos desafiadores requisitos de um dos projetos de GNL mais significativos do mundo.