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Tubos Industriais de Cobre-Níquel

Tubos Industriais de Cobre-Níquel

Tubos de liga cobre-níquel (comumente disponíveis nas ligas 90/10 e 70/30) são ligas de cobre de solução sólida monofásica alfa, resistentes à corrosão por água do mar e cloretos. Oferecem excelente resistência à corrosão por pites, corrosão por frestas e corrosão por erosão, além de resistência ao bioincrustação marinha. Com boa condutividade térmica e facilidade de soldagem e conformação, são amplamente utilizados em sistemas de refrigeração de embarcações, trocadores de calor, dessalinização de água do mar e tubulações petroquímicas. Os produtos cumprem a norma ASTM B111 e estão disponíveis em diversas especificações, incluindo curvas em U.

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Vantagens Industriais Principais

I. Resistência Excepcional à Corrosão

Forma, in situ, uma película protetora autorreparável em água do mar e em meios contendo cloretos, resistindo eficazmente à corrosão uniforme, à corrosão por pites, à corrosão por frestas e à fissuração sob tensão por corrosão, sendo adequada para ambientes industriais severos com altas velocidades de fluxo e elevada exposição à névoa salina.

II. Resistência ao Bioincrustação e à Erosão

Inibe naturalmente o biofouling marinho, reduzindo obstruções em tubulações e a frequência de manutenção; ao mesmo tempo, resiste à erosão em alta velocidade, tornando-o particularmente adequado para condições operacionais dinâmicas, como condensadores e sistemas de refrigeração.

III. Excelentes propriedades de processamento e união

Possui boas propriedades de conformação a frio e a quente, é fácil de dobrar, soldar e brasar, e pode ser fabricado em formas complexas, como curvas em U e tubos enrolados, para atender aos diversos requisitos de instalação de equipamentos industriais.

IV. Combina condutividade térmica com longa vida útil

Mantém a elevada condutividade térmica da matriz de cobre para garantir uma transferência eficiente de calor; com uma vida útil projetada longa (até 30 anos ou mais em ambientes marinhos), aumenta significativamente a confiabilidade e a continuidade operacional dos equipamentos industriais.

Cotovelos de Aço Inoxidável - Ficha Técnica Abrangente

1. Informações Gerais e Normas

Parâmetro	Detalhes
Tipo de Produto	Tubo / Tubulação sem costura de liga cobre-níquel
Padrões aplicáveis	ASTM B111 / ASME SB111, ASTM B466, ASTM B359, GB/T 8890, JIS H3300, BS EN 12451, DIN 17664 -1 -21 -11
Graus Comuns	UNS C70600 (cobre-níquel 90/10), UNS C71500 (cobre-níquel 70/30)
Classes Equivalentes	China gB/T: BFe10-1-1 (C70600), BFe30-1-1 (C71500) -1 UKdIN: CN102 (C70600), CN107 (C71500) -1 Alemanha eN: CuNi10Fe1Mn (C70600), CuNi30Mn1Fe (C71500) -1 Japão jIS: C7060 (C70600), C7150 (C71500) -1

2. Composição Química (%)

Elemento	UNS C70600 (90/10)	UNS C71500 (70/30)
Cobre (Cu)	Restante (mín. 88,6%) –	Restante -36
Níquel (Ni)	9,0 – 11,0 -11	29,0 – 33,0 -27
Ferro (Fe)	1,0 – 1,8 -27	0,40 – 1,0 -27
Manganês (Mn)	≤ 1.0 -11	≤ 1.0 -27
Cimento (Zn)	≤ 1.0 -11	≤ 1.0 -27
Chumbo (Pb)	≤ 0,05 -11	≤ 0,05 -27

3. Propriedades Mecânicas (conforme o tratamento térmico)

Propriedade	UNS C70600 (90/10)	UNS C71500 (70/30)
Resistência à Tração, Ultimate	290 – 570 MPa -36	380 – 620 MPa -36
Resistência à tração (recozido)	≥ 303 MPa (44 ksi) -11	≥ 380 MPa
Resistência à Tração (Recozido)	≥ 110 MPa (16 ksi) -11	≥ 130 MPa
Limite de Escoamento (Tratamento Térmico H55)	≥ 393 MPa (57 ksi) -11	—
Alongamento (Recozido)	≥ 42% (em 254 mm) -11	≥ 15% (em 50 mm)
Alongamento (Tratamento Térmico H55)	≥ 10% -11	—
Módulo de Elasticidade	120 GPa -36	140 GPa -36
Coeficiente de Poisson	0.34-36	0.33-36
Módulo de cisalhamento	46 GPa -36	52 GPa -36
Dureza (Recozido)	Rockwell B 15 -11	—
Dureza (Tempera H55)	Rockwell B 72 -11	—

4. Propriedades físicas

Propriedade	UNS C70600 (90/10)	UNS C71500 (70/30)
Densidade	8,9 g/cm³ -36	8,9 g/cm³ -36
Ponto de fusão (solidus)	1100 °C -36	1170 °C -36
Ponto de fusão (liquidus)	1150 °C -36	1240 °C -36
Capacidade térmica específica	390 J/kg·K -36	400 J/kg·K -36
Condutividade Térmica	~44 W/m·K -36-	~28 W/m·K -36-
Coeficiente de Expansão Térmica	17 µm/m·K -36	16 µm/m·K -36
Conductividade elétrica	9,8 % IACS -36	4,6 % IACS -36
Resistividade elétrica	0,34 Ω·mm²/m	—

5. Dimensões e Tolerâncias

Parâmetro	Faixa / Detalhes
Diâmetro Externo (OD)	5 – 419 mm -1- (Típico: 6,35 – 152,4 mm)
Espessura da parede (WT)	0,5 – 10 mm -1-
Comprimento	Personalizado conforme os requisitos do comprador -1
Tolerância do diâmetro externo (DE ≤ 50 mm)	±0,05 mm
Tolerância do diâmetro externo (DE > 50 mm)	± 0,1 mm
Tolerância de Espessura da Parede	Conforme ASTM B111 Tabela 11 / 12
Direcção	Boa retilineidade, com superfície limpa interna e externamente -1

6. Propriedades de fabricação

Técnica de Junção	UNS C70600 (90/10)	UNS C71500 (70/30)
Soldagem	Excelente -27	Excelente -27
Fusão a gás	Excelente -27	Excelente -27
Soldagem oxiacetilênica	É justo. -27	Boa -27
Solda Elétrica a Gás	Excelente -27	Excelente -27
Soldagem com eletrodo revestido	Boa -27	Excelente -27
Ponto de Solda	Boa -27	Excelente -27
Soldagem contínua	Boa -27	Excelente -27
Solda de contato	Excelente -27	Excelente -27
Capacidade de Trabalho a Frio	Boa -27	Boa -27
Capacidade de Conformação a Quente	Boa -27	Boa -27
Classificação de Usinabilidade	20 (ASTM) -27	20 (ASTM) -27

7. Estados de Têmpera / Condição de Fornecimento

Tempera	Descrição
O61	Recozido (Macio)-
H55	Trefilado e Aliviado de Tensões -11
H80	Trefilado Duro-
Personalizado	Outros estados de têmpera disponíveis mediante solicitação -1

8. Aplicações

Indústria	Utilizações típicas
Marítimo e Offshore	Sistemas de tubulação para água do mar, construção naval, plataformas offshore, tubos subaquáticos -27
Geração de Energia	Condensadores de superfície, refrigeradores de óleo para turbinas, condensadores de vapor de vedação -1-
Trocadores de Calor	Condensadores, evaporadores, caldeiras, refrigeradores a ar -1-
Dessalinização	Evaporadores de água, aquecedores de salmoura, instalações de destilação -1 -27
Petróleo e Gás	Aquecedores de óleo combustível, interrefrigeradores/pós-refrigeradores de ar comprimido -1
Industrial Geral	Buchas, revestimentos para bombas de poços de petróleo, sistemas de sprinklers contra incêndio, refrigeração -1 -21

9. Pressões nominais

Grau	Condição	Pressão de trabalho máxima
C71500	Recozido (O)	500 psi a 100 °F (3,45 MPa)
C71500	Trefilado duro (H80)	500 psi a 100 °F (3,45 MPa)
C70600	Aplicação de alta pressão	Projetado para serviços de alta pressão

Classificação Abrangente de Tubos de Cobre-Níquel

Classificação por Grau de Material

Este é o método de classificação mais fundamental, baseado principalmente no teor de níquel e outros elementos na liga.

liga de Cobre-Níquel 90/10 (B10 / UNS C70600): Contém aproximadamente 10% de níquel, sendo o grau mais amplamente utilizado e oferecendo o melhor custo-benefício. Devido à sua excelente resistência à corrosão, condutividade térmica e resistência ao biofouling, é o material principal empregado em tubulações para água do mar e trocadores de calor.

liga de Cobre-Níquel 70/30 (B30 / UNS C71500): Contém aproximadamente 30% de níquel. Oferece maior resistência mecânica e maior resistência à erosão causada por água do mar em alta velocidade, tornando-a adequada para condições operacionais mais exigentes.

Outros graus de alto desempenho: Desenvolvidos para atender requisitos específicos, como C70620/C71520 para melhor soldabilidade, C71640 para resistência à erosão, além de C72200 contendo crómio e C72400 de alta resistência.

Classificação pelo processo de fabricação

Com base no método de conformação, os tubos são divididos principalmente em duas categorias.

Tubos Sem Costura: Esses não possuem juntas soldadas, oferecem alta capacidade de resistência à pressão e são adequados para aplicações de alta pressão e cenários com requisitos rigorosos de segurança (como navios navais e usinas nucleares).

Tubos Soldados: Esses possuem juntas soldadas, têm custo relativamente menor e são adequados para aplicações gerais de engenharia.

Classificação por área de aplicação

Diferentes aplicações exigem diferentes requisitos de desempenho para tubos, o que levou ao desenvolvimento de tubos especializados.

Tubos para embarcações e engenharia offshore: Utilizados em sistemas de refrigeração com água do mar, lastro, proteção contra incêndios e outros.

Tubos para troca térmica e condensação: Utilizados em equipamentos como condensadores e refrigeradores de óleo em usinas elétricas e instalações químicas.

Tubos para dessalinização de água do mar: Utilizado em trocadores de calor para sistemas como unidades de dessalinização por múltiplas etapas de flash (MSF).

Tubos para Aplicações Petroquímicas: Utilizado para transportar fluidos corrosivos.

Classificação por Tamanho e Especificações

Tubos industriais de cobre-níquel estão disponíveis em uma ampla gama de diâmetros, abrangendo desde pequenos tubos para trocadores de calor até tubulações de grande diâmetro.

Tubos de Pequeno Diâmetro: Os diâmetros externos variam tipicamente entre 6,35 mm e 54,0 mm; comumente utilizados em feixes de tubos para trocadores de calor.

Tubos de Diâmetro Médio: Os diâmetros externos podem atingir até 152,4 mm (6 polegadas); são os mais amplamente utilizados.

Tubos de Grande Diâmetro: Os diâmetros externos variam de 219 mm a 610 mm e podem até ultrapassar 508 mm (20 polegadas); esses tubos são utilizados principalmente em dutos principais em navios e engenharia offshore.

Setores Industriais Alvo

Construção Naval e Engenharia Oceânica

Indústria de Energia Elétrica e Energia

Desalinização da Água do Mar e Tratamento de Água

Petroquímica e Indústrias de Processo

Nossa Vantagem Principal de Serviço: Mais do que apenas produtos — entregamos soluções

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Suporte Técnico de Ponta a Ponta

Oferecemos suporte técnico ao longo de todo o ciclo de vida, abrangendo seleção de materiais, soldagem, instalação e manutenção, incluindo análise de corrosão, recomendações de processos de soldagem e consultoria em otimização de projetos, para ajudar os clientes a mitigar riscos do projeto.

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Serviços Flexíveis de Personalização e Processamento

Oferecemos personalização sob demanda quanto ao diâmetro externo, espessura da parede, comprimento e tratamento superficial. Disponibilizamos uma ampla gama de serviços de processamento, incluindo curvamento, curvas em U, bobinagem, corte e soldagem, para atender tanto a pedidos avulsos quanto a compras em grande volume.

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Rastreabilidade de Qualidade e Garantia de Certificação

Cada lote é acompanhado por um Certificado Completo de Ensaio de Material (MTC), garantindo total rastreabilidade ao longo do processo. Cumprimos normas internacionais, como ASTM B111 e ASME SB111, e apoiamos a certificação por sociedades classificadoras e ensaios por terceiros.

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Estoque Amplo e Entrega Rápida

Mantemos estoque de especificações-padrão em nossos armazéns nacionais e internacionais e implementamos um mecanismo proativo de preparação de estoque para encurtar eficazmente os prazos de entrega e garantir resposta rápida a pedidos urgentes.

Pós-Venda e Serviços ao Longo do Ciclo de Vida

Oferecemos orientação técnica para instalação e resposta pós-venda rápida. Em caso de problemas de qualidade do produto, responsabilizamo-nos por devoluções, substituições ou compensações conforme previsto no contrato. Alguns fornecedores também oferecem suporte complementar, como tubos amostra e consultoria de engenharia.

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