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Ficaremos felizes em atendê-lo!
Somos especializados na fabricação precisa de flanges e conexões industriais feitos de ligas de níquel (como Inconel®, Hastelloy® e Monel®) e outros metais especiais. Diante de temperaturas extremas, altas pressões e meios altamente corrosivos, nossa equipe de engenharia trabalhará estrategicamente com você, desde a seleção do material até a entrega final, garantindo que cada flange, curva, tê ou junta atenda precisamente às especificações técnicas mais rigorosas. Não entregamos apenas peças, mas um compromisso com a estabilidade e segurança de longo prazo dos seus sistemas críticos. Entre em contato com nossos engenheiros ainda hoje e receba uma solução técnica personalizada e uma cotação adaptada ao seu projeto.
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1. Cobertura Completa de Materiais
1.Excepcional Resistência à Corrosão
Fabricadas com materiais de alta qualidade à base de níquel, como Hastelloy e Inconel, essas flanges oferecem resistência excepcional à corrosão causada por meios agressivos, incluindo ácidos, álcalis e óxidos de alta temperatura, garantindo a segurança a longo prazo do sistema.
2.Excelente Resistência em Altas Temperaturas
Mantém uma resistência mecânica extremamente elevada e resistência à deformação mesmo em ambientes de alta temperatura, oferecendo um desempenho estável e confiável adequado para condições extremas em indústrias como energia e química.
3.Manufatura de Precisão e Qualidade
Seguindo rigorosamente padrões como a ASME, a usinagem de precisão garante a exatidão das superfícies de vedação e das dimensões das flanges, alcançando vedação sem vazamentos.
4.Seleção Profissional e Resposta Rápida
Oferecendo soluções profissionais de compatibilização de materiais e condições operacionais, e utilizando estoque e sistemas de produção flexíveis para atender aos requisitos urgentes de entrega para projetos críticos.
Materiais Comuns: ASTM B564 UNS N06600 (Inconel 600), N06625 (Inconel 625), N10276 (Hastelloy C-276)
Unidades: mm (dimensões) | MPa (pressão) | kg (peso)
|
Tipo Flange |
DN |
NPS |
Diâmetro Externo (Diâmetro Externo) ±Tol |
Círculo de Parafusos (DCP) ±Tol |
Espessura (Espessura) ±Tol |
Furos de Parafuso (Qtde×Diâmetro) |
Altura do pescoço (Altura) ±Tol |
Altura do Rosto RF ±Tol |
Classificação de Pressão |
Pressa de Trabalho. (Mpa) |
Aproximadamente. Peso (kg) |
|
WN Classe 150 |
50 |
2 |
165 ±0. 8 |
125 ±0. 5 |
16 ±0. 3 |
4×19 |
45 ±0. 5 |
2. 0 ±0. 1 |
Classe 150 |
1. 96 |
2. 3 |
|
WN Classe 300 |
80 |
3 |
200 ±1. 0 |
160 ±0. 6 |
22 ±0,4 |
8×19 |
52 ±0. 5 |
2. 5 ±0. 1 |
Classe 300 |
5.10 |
4.5 |
|
SO Classe 600 |
40 |
1½ |
152 ±0,6 |
108 ±0,4 |
30 ±0,5 |
4×19 |
42 ±0,5 |
3,0 ±0,2 |
Classe 600 |
10.20 |
3. 2 |
|
BL Classe 900 |
50 |
2 |
222 ±0, 8 |
165 ±0, 5 |
43 ±0, 8 |
8×22 |
- |
- |
Classe 900 |
15, 30 |
7. 8 |
|
Série LWN B |
300 |
12 |
485 ±1, 8 |
432 ±1, 0 |
38 ±0, 8 |
12×29 |
95 ±1,0 |
3,0 ±0,2 |
Classe 150 |
1. 96 |
35,0 |
|
PL PN16 |
100 |
4 |
220 ±1,2 |
180 ±0,6 |
20 ±0,4 |
8×22 |
56 ±0,5 |
2. 0 ±0. 1 |
PN16 |
1,60 |
5. 1 |
|
ORF PN40 |
65 |
2½ |
185 ±0,8 |
145 ±0,5 |
28 ±0,5 |
4×22 |
48 ±0,5 |
3,0 ±0,2 |
PN40 |
4,00 |
4. 0 |
|
FF Classe 1500 |
100 |
4 |
355 ±1,2 |
279 ±0,8 |
57 ±1,0 |
8×29 |
70 ±0. 8 |
7. 1 ±0. 2 |
Classe 1500 |
25. 50 |
19. 5 |
|
TH PN100 |
32 |
1¼ |
165 ±0. 6 |
117 ±0. 4 |
35 ±0. 6 |
4×22 |
38 ±0. 5 |
3,0 ±0,2 |
PN100 |
10. 00 |
3. 5 |
|
SW Classe 2500 |
25 |
1 |
136 ±0. 6 |
92. 1 ±0. 4 |
43 ±0, 8 |
4×19 |
35 ±0. 5 |
7. 1 ±0. 2 |
Classe 2500 |
42. 50 |
4. 1 |
|
Parâmetro |
Intervalo de Tolerância (mm) |
Padrão Aplicável |
|
Diâmetro Externo (OD) |
±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0 |
ASME B16. 5 Tabela 5 |
|
Círculo de Furos (PCD) |
±0,25 (DN≤100) / ±0,5 (DN>100) |
EN 1092-1 Anexo D |
|
Espessura (Thk) |
+2,0/-0,0 (PN≤40) / +3,0/-0,0 (Alta Pressão) |
ASME B16,5 §6.4.4 |
|
Altura do Pescoço (H) |
±1,0 |
DIN 2633 Tipo 11 |
|
Altura do Rosto RF |
±0,1 (Ra≤3,2μm) |
MSS SP-44 §7.3 |
|
Abrev. |
Nome Completo |
Aplicação Típica em Ligas de Níquel |
|
WN |
Flange de Pescoço de Solda |
Reatores de alta temperatura/pressão, tubulação de fornos |
|
Então... |
Flange de Solda de Encaixe |
Linhas de pequeno diâmetro em processamento químico, analisadores |
|
BL |
Flange Cega |
Isolamento de vasos em serviço corrosivo |
|
LWN |
Flange de pescoço longo soldado |
Conexões de colunas e vasos de pressão |
|
- Não. |
Flange Plano de Chapa |
Ambientes de baixa pressão e alta corrosão |
|
ORF |
Flange com Face Elevada |
Conexão padrão para sistemas da classe ASME |
|
FF |
Flange de face plana |
Conexões para equipamentos fundidos, revestimentos frágeis |
|
Th |
Flange Roscada |
Trocadores de calor resfriados a ar, instrumentação |
|
- Não. |
Flange Roscado |
Conexões não soldadas em áreas de manutenção |
|
Material (UNS) |
Nome Comum |
Propriedades-chave |
Fator de redução na temperatura: |
|
|
|
|
|
|
|
200°C |
400°c |
600°C |
800°C |
|
N06600 |
Inconel 600 |
Resistência à oxidação, resistência |
0,97 |
0,90 |
0. 82 |
0. 70 |
|
N06625 |
Inconel 625 |
Resistência à piteira/fissura, resistência |
0. 98 |
0,95 |
0,90 |
0. 85 |
|
N10276 |
Hastelloy C-276 |
Excelente resistência ao cloreto |
0. 99 |
0,97 |
0. 94 |
0. 88 |
|
N08825 |
Incoloy 825 |
Resistência a ácido sulfúrico/fosfórico |
0. 96 |
0. 89 |
0,80 |
N/A |
|
N04400 |
Monel 400 |
Excelente resistência ao ácido fluorídrico |
0,95 |
0. 85 |
0,75 |
N/A |
Nota 1: Pressão máxima de trabalho permitida (PMTA) = Pressão tabelada × fator de redução. Consulte a norma ASME B31. 3 para cálculos detalhados.
Nota 2: Os pesos são aproximados e variam conforme a gravidade específica da liga de níquel (por exemplo, N10276 é mais densa do que N06600).
Se você estiver interessado em nossos produtos ou desejar produzir e personalizar produtos, entre em contato conosco.
Como aço carbono, aço liga, aço inoxidável, etc., comumente utilizados na fabricação de conexões, flanges, tees e cotovelos.
Resistência a alta temperatura/corrosão. Crítico na indústria aeroespacial/processamento químico. Utilizado em tubos de reatores, válvulas e flanges.
Resistência extrema à corrosão (ácidos/halógenos). Essencial para ambientes químicos/petroquímicos agressivos. Utilizado na fabricação de reatores, tubos de trocadores de calor.
Excelente resistência à corrosão por água do mar e incrustação biológica. Fundamental para aplicações marítimas/offshore/dessalinização. Comum em condensadores/tubulações e conexões de água do mar.
Excelente condutividade elétrica/térmica, ductilidade e resistência à corrosão. Amplamente utilizado em fiação elétrica, trocadores de calor, coberturas e encanamento.
Liga de cobre e zinco, conhecida por sua boa usinabilidade e resistência à corrosão, é comumente utilizada na fabricação de válvulas, tubos e outros componentes.
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