If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Czekamy na Twoją wizytę!
Specjalizujemy się w precyzyjnej produkcji przemysłowych kołnierzy i kształtek wykonanych ze stopów niklu (takich jak Inconel®, Hastelloy® i Monel®) oraz innych metali specjalnych. W warunkach ekstremalnych temperatur, wysokich ciśnień oraz agresywnych mediów korodujących, nasz zespół inżynierów współpracuje z Tobą strategicznie – od doboru materiału po dostawę – by zapewnić, że każdy kołnierz, łokieć, trójnik czy złącze spełniają najbardziej rygorystyczne wymagania techniczne. Dostarczamy nie tylko części, ale także zaangażowanie w długoterminową stabilność i bezpieczeństwo Twoich kluczowych systemów. Skontaktuj się z naszymi inżynierami już dziś, aby otrzymać dostosowane do projektu, niestandardowe rozwiązanie techniczne i wycenę.
- Czy jest jakiś problem?
Proszę o kontakt z nami, abyśmy mogli służyć!
1. Pełne pokrycie materiałowe
1.Wyjątkowa odporność na korozję
Kołnierze wykonane z wysokiej jakości materiałów niklowych, takich jak Hastelloy i Inconel, zapewniają wyjątkową odporność na korozję ze strony agresywnych mediów, w tym kwasów, zasad i wysokotemperaturowych tlenków, gwarantując długoterminową bezpieczność systemu.
2.Wyjątkowa wytrzymałość w wysokiej temperaturze
Zachowuje bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na pełzanie nawet w wysokich temperaturach, oferując stabilną i niezawodną pracę odpowiednią do ekstremalnych warunków panujących w przemyśle energetycznym i chemicznym.
3. Precyzyjna produkcja i jakość
Ścisłe przestrzeganie standardów takich jak ASME, precyzyjna obróbka mechaniczna gwarantuje dokładność powierzchni uszczelniających i wymiarów kołnierzy, osiągając uszczelnienie bez wycieków.
4. Profesjonalny dobór i szybka reakcja
Dostarczanie profesjonalnych rozwiązań dopasowania materiałów i warunków pracy oraz wykorzystywanie zapasów i elastycznych systemów produkcyjnych do zaspokojenia pilnych wymagań dostawy dla kluczowych projektów.
Typowe materiały: ASTM B564 UNS N06600 (Inconel 600), N06625 (Inconel 625), N10276 (Hastelloy C-276)
Jednostki: mm (wymiary) | MPa (ciśnienie) | kg (waga)
|
Typ flangi |
D |
NPS |
Średnica zewnętrzna (Śr) ±Tol |
Średnica okręgu śrubowego (Śr. okr. śrub.) ±Tol |
Grubość (Grubość) ±Tol |
OTWORY NA BOLTY (Ilość׌r.) |
Wysokość szyi (Wys.) ±Tol |
Wysokość powierzchni uszczelnienia ±tolerancja |
Wymagania dotyczące ciśnienia |
Prasa robocza (Mpa) |
Około. masa (kg) |
|
WN Class 150 |
50 |
2 |
165 ±0. 8 |
125 ±0. 5 |
16 ±0. 3 |
4×19 |
45 ±0. 5 |
2. 0 ±0. 1 |
Klasa 150 |
1. 96 |
2. 3 |
|
WN Class 300 |
80 |
3 |
200 ±1. 0 |
160 ±0. 6 |
22 ±0. 4 |
8×19 |
52 ±0. 5 |
2. 5 ±0. 1 |
Klasa 300 |
5. 10 |
4,5 |
|
SO Class 600 |
40 |
1½ |
152 ±0. 6 |
108 ±0. 4 |
30 ±0. 5 |
4×19 |
42 ±0. 5 |
3. 0 ±0. 2 |
Klasa 600 |
10,20 |
3. 2 |
|
BL Class 900 |
50 |
2 |
222 ±0,8 |
165 ±0,5 |
43 ±0,8 |
8×22 |
- |
- |
Klasa 900 |
15,30 |
7. 8 |
|
LWN Series B |
300 |
12 |
485 ±1,8 |
432 ±1,0 |
38 ±0,8 |
12×29 |
95 ±1,0 |
3. 0 ±0. 2 |
Klasa 150 |
1. 96 |
35,0 |
|
PL PN16 |
100 |
4 |
220 ±1,2 |
180 ±0,6 |
20 ±0,4 |
8×22 |
56 ±0,5 |
2. 0 ±0. 1 |
PN16 |
1,60 |
5,1 |
|
ORF PN40 |
65 |
2½ |
185 ±0,8 |
145 ±0,5 |
28 ±0,5 |
4×22 |
48 ±0. 5 |
3. 0 ±0. 2 |
PN40 |
4,00 |
4,0 |
|
FF Klasa 1500 |
100 |
4 |
355 ±1,2 |
279 ±0, 8 |
57 ±1, 0 |
8×29 |
70 ±0, 8 |
7, 1 ±0, 2 |
Klasa 1500 |
25, 50 |
19. 5 |
|
TH PN100 |
32 |
1¼ |
165 ±0, 6 |
117 ±0, 4 |
35 ±0. 6 |
4×22 |
38 ±0. 5 |
3. 0 ±0. 2 |
PN100 |
10. 00 |
3. 5 |
|
SW Klasa 2500 |
25 |
1 |
136 ±0. 6 |
92. 1 ±0. 4 |
43 ±0,8 |
4×19 |
35 ±0. 5 |
7, 1 ±0, 2 |
Klasa 2500 |
42. 50 |
4. 1 |
|
Parametr |
Zakres tolerancji (mm) |
Stosowana norma |
|
Średnica zewnętrzna (OD) |
±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0 |
Tabela ASME B16.5 nr 5 |
|
Średnica okręgu śrubowego (PCD) |
±0,25 (DN≤100) / ±0,5 (DN>100) |
EN 1092-1 Załącznik D |
|
Grubość (Thk) |
+2,0/-0,0 (PN≤40) / +3,0/-0,0 (Wysokie ciśnienie) |
ASME B16.5 §6.4.4 |
|
Wysokość szyjki (H) |
±1,0 |
DIN 2633 Typ 11 |
|
Wysokość powierzchni uszczelniającej |
±0,1 (Ra≤3,2μm) |
MSS SP-44 §7. 3 |
|
Skrót. |
Pełne nazwisko |
Typowe zastosowanie w stopach niklu |
|
WN |
Kołnierz szyjny spawany |
Reaktory wysokotemperaturowe/ciśnieniowe, rury piecowe |
|
Więc... |
Kołnierz do spawania wpustowego |
Linie małego średnicy w przetwórstwie chemicznym, analizatory |
|
BL |
Ślepa obudowa |
Odcięcie zbiorników w warunkach korozji |
|
LWN |
Kołnierz z długim spawany szyjką |
Połączenia kolumn i zbiorników ciśnieniowych |
|
/pl |
Kołnierz płaski blachowy |
Środowiska niskociśnieniowe o wysokiej korozji |
|
ORF |
Kołnierz wypukły |
Standardowe połączenie dla systemów klasy ASME |
|
Ff |
Kołnierz płaskotarczowy |
Połączenia z urządzeniami odlewniczymi, kruche powłoki |
|
Th |
Z przędzą |
Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem, aparatura pomiarowa |
|
/ |
Kołnierz gwintowany |
Niezgrzewane połączenia w obszarach serwisowych |
|
Materiał (UNS) |
Nazwa Powszechna |
Podstawowe właściwości |
Współczynnik obniżenia w temperaturze: |
|
|
|
|
|
|
|
200°C |
400°C |
600°c |
800°C |
|
N06600 |
Inconel 600 |
Odporność na utlenianie, wytrzymałość |
0,97 |
0,90 |
0. 82 |
0. 70 |
|
N06625 |
Inconel 625 |
Odporność na korozję szczelinową, wytrzymałość |
0. 98 |
0,95 |
0,90 |
0. 85 |
|
N10276 |
Hastelloy C-276 |
Doskonała odporność na chlorki |
0,99 |
0,97 |
0,94 |
0,88 |
|
N08825 |
Węglowodor 825 |
Odporność na kwas siarkowy/fosforowy |
0,96 |
0,89 |
0,80 |
N/D |
|
N04400 |
Monel 400 |
Doskonała odporność na kwas fluorowodorowy |
0,95 |
0. 85 |
0,75 |
N/D |
Uwaga 1: Rzeczywiste maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze (MAWP) = Ciśnienie podane w tabeli × współczynnik redukcyjny. W celu uzyskania szczegółowych obliczeń należy skonsultować normę ASME B31.3.
Uwaga 2: Wagi są orientacyjne i mogą się różnić w zależności od gęstości stopu niklu (np. N10276 jest większa niż N06600).
Jeśli masz zainteresowanie naszymi produktami lub chcesz wykonać i dostosować produkty, prosimy o kontakt.
Takie jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna itp., powszechnie stosowane do produkcji rurociągów, kołnierzy, trójników i łokci.
Odporność na wysoką temperaturę/korozję. Kluczowe w lotnictwie/przemyśle chemicznym. Stosowane do rur reaktorowych, zaworów i kołnierzy.
Ekstremalna odporność na korozję (kwasy/halogeny). Niezbędne w trudnych warunkach chemicznych/petrochemicznych. Wykorzystywane do produkcji reaktorów, rur wymienników.
Doskonała odporność na korozję/bioowocowanie w wodzie morskiej. Kluczowe dla zastosowań morskich/offshore/odsolenia. Powszechnie stosowane w rurach i armaturze do kondensatorów i wody morskiej.
Doskonała przewodność elektryczna/cieplna, plastyczność i odporność na korozję. Szeroko stosowana w przewodach elektrycznych, wymiennikach ciepła, pokryciach dachowych i instalacjach wodno-kanalizacyjnych.
Stop miedzi i cynku, znany z dobrej obrabialności i odporności na korozję, jest powszechnie stosowany do produkcji zaworów, rur i innych komponentów.
Prawa autorskie © TOBO GROUP. Wszystkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
VI
TH
TR
GA
CY
BE
IS
