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산업용 스테인리스 스틸 304 316 엘보우
산업용 스테인리스강 엘보우는 고압, 고온 및 부식성 배관 시스템에서 유체의 흐름 방향을 정확하게 변경할 수 있도록 설계된 정밀 배관 피팅입니다. 상업용 등급의 피팅과 달리, 산업용 피팅은 ASME B16.9와 같은 엄격한 품질 기준에 따라 제조되며 완전한 추적성이 보장되어 가장 까다로운 산업 환경에서도 일관된 성능을 제공합니다. ASTM 인증 재료(예: 304/304L 및 316/316L)로 제작되어 뛰어난 구조적 강도와 긴 사용 수명을 제공합니다.

강력한 압력 및 온도 등급: 변형이나 고장 없이 극한의 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 시스템의 안전성과 지속성을 보장합니다.
국제 표준 완벽 준수: ASME, ANSI, DIN 및 기타 글로벌 표준에 따라 제조되어 치수 정확성, 호환성 및 성능 예측 가능성을 보장합니다.
탁월한 부식 및 마모 저항성: 공격적인 화학물질, 연마성 슬러리 및 고순도 매체를 취급하기 위한 최적의 선택으로, 다운타임과 유지보수 비용을 크게 줄입니다.
철저히 관리된 제조 공정: 자재 선정에서 최종 마감까지 모든 단계가 철저히 관리되어 결함 없는 제품과 뛰어난 용접성 및 기계적 특성을 제공합니다.
자재 추적성: 밀 테스트 인증서(MTC)를 제공하여 품질 보증 및 규정 준수 감사를 위한 완전한 화학적·기계적 분석 자료를 제공합니다.
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ParameterCategory |
DetailedSpecifications |
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제조 표준 |
ASME B16.9 : 공장 제작된 단조 대구경 맞대기 용접 피팅(치수, 허용오차, 압력 등급). |
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재료 표준 |
ASTM A403 : 압연 오스테나이트계 스테인리스강 배관 피팅에 대한 표준 사양서 (WP 304, 304L, 316, 316L 등 포함). |
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인증 및 시험 |
PED 2014/68/EU : 압력기계 지침 인증 (EU). |
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자재 추적성 |
제조 테스트 인증서(MTC)는 EN 10204 3.1/3.2 에 준수하여 각 배송 시 제공되며, 제철소부터 완제품까지의 완전한 추적성을 보장합니다. |
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ParameterCategory |
ASTM A403 등급 |
UNS 번호. |
C(%) |
Mn(%) |
Si(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
니켈(%) |
Mo(%) |
기타 |
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공통 등급 |
WP304 |
S30400 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
- |
- |
|
WP304L |
S30403 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
8.0-13.0 |
- |
- |
|
|
WP316 |
S31600 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.00-3.00 |
- |
|
|
WP316L |
S31603 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.00-3.00 |
- |
|
|
특수 등급 |
WP321 |
S32100 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
- |
Ti ≥ 5xC% |
|
WP347 |
S34700 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-13.0 |
- |
Nb ≥ 10xC% |
|
|
이중상 스테인리스강 2205 |
S31803 |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
21.0-23.0 |
4.5-6.5 |
2.5-3.5 |
N 0.08-0.20 |
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파라미터 카테고리 |
상세 공차 요구사항 |
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외경 (D) |
NPS 1/2 ~ 1½ : ±0.8mm |
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벽 두께(t) |
임의의 지점에서 두께는 다음보다 작아서는 안 됩니다 87.5%공칭 벽 두께의 |
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중심에서 끝까지 거리(A) |
90° 및 180° LR 엘보우 : ±3mm (NPS 3/4 ~ 24) |
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각도 허용오차 (θ) |
모든 각도: ±0.5° |
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끝면 비스듬 절단(베벨) |
베벨 각도: 37.5° ± 2.5° |
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등급 |
인장강도(최소) |
항복강도(0.2% 오프셋, 최소) |
신율(% 이하, 최소) |
경도(최대) |
압력 등급 |
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WP304 |
515 MPa |
205 MPa |
30% |
HB 192 |
스케줄 번호에 따라 달라짐. 동일한 재질과 두께를 가진 배관과 동일함. ASME B31.3에 따른 압력-온도 등급 표는 별도 제공 가능. |
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WP304L |
485 MPa |
170 MPa |
30% |
HB 192 |
|
|
WP316 |
515 MPa |
205 MPa |
30% |
HB 192 |
|
|
WP316L |
485 MPa |
170 MPa |
30% |
HB 192 |
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이중상 스테인리스강 2205 |
620 MPa |
450 MPa |
25% |
HB 290 |
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시험 유형 |
표준 |
빈도/요구사항 |
|
치수 검사 |
ASME B16.9, 고객 도면 |
100% |
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외관 검사 (VT) |
ASME B16.9, MSS SP-55 |
표면 결함, 균열, 긁힘 등에 대해 100% 검사 |
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액체 침투 검사(PT) |
ASTM E165 / ISO 3452 |
주문 요구사항에 따라 용접부 및 중요 부위 검사(샘플링 또는 100%) |
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방사선 투과 검사(RT) |
ASTM E94 / ISO 17636 |
주문 요구사항에 따라 일반적으로 용접 엘보우에 적용 |
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수압 시험 |
요청에 따라 |
표준 사양은 아니지만 요청 시 가능 |
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PMI (재료 적합성 확인 검사) |
요청에 따라 |
휴대용 XRF 분석기를 사용한 재료 등급 검증. |
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표면 거칠기 측정 |
요청에 따라 |
전해 연마(EP) 피팅의 경우, Ra 값을 측정할 수 있습니다. |
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등급 |
설명 |
응용 |
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산세 및 패시베이션 처리 |
스케일과 용접 열 변색을 제거하고 부식 저항성인 불활성층을 회복하기 위한 화학 처리. |
표준 산업용 응용 분야. |
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기계적 연마 |
밝은 외관을 위해 다양한 그릿으로 연마 처리 (예: 180#, 240#, 320#). |
식품 가공, 낙농업, 건축용. |
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전해 연마(EP) |
초정밀하고 무균 상태의 미세 청결 표면을 얻기 위한 전기화학적 공정. Ra는 <0.5µm일 수 있음. |
초고순도: 반도체, 제약(식품의약국 FDA), 바이오기술, 청정 가스 시스템용. |
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포장 |
표준 : 내부에 방수 플라스틱 포장재를 사용한 목재 상자/팔레트. 나사산 끝단은 플라스틱 보호대가 있음. |
참고: 본 데이터시트는 일반 사양을 제공합니다. 구체적인 요구사항은 주문 시 별도로 확인해야 합니다. 요청 시 맞춤 사양 및 마감 처리 가능.
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