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산업용 구리 니켈 엘보우

이 산업용 구리-니켈 엘보 시리즈는 국제 표준에 따라 엄격하게 제조되며, 다양한 부식 환경에 대응하기 위해 90/10(C70600) 및 70/30(C71500)의 두 가지 주요 구리-니켈 합금 옵션을 제공합니다. 제품은 45°, 90°, 180° 등 다양한 곡률 각도를 포함하며, 끝맞춤 용접, 소켓 용접, 나사 연결 등 세 가지 산업 표준 연결 방식을 주로 채택하여 배관 시스템과의 신뢰성 있는 통합을 보장합니다. 또한 표준 두께부터 두꺼운 벽 두께 등급까지 다양한 벽 두께 사양을 포괄적으로 제공합니다. 검증된 단조 및 주조 공정을 통해 해양, 발전, 화학 처리 분야에서 고압 및 고부식 조건에 사용되는 배관 피팅의 엄격한 요구사항을 종합적으로 충족시킵니다.

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핵심 산업 장점

극한 운전 조건을 위해 설계됨: 고압, 온도 변동, 수격작용 충격의 복합적인 도전에 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 가장 까다로운 해양 및 산업 시스템에서의 무결성을 보장합니다.

보장된 재료 및 성능 적합성: 국제 표준인 ASTM/ASME SB-466에 부합하는 완전한 추적성과 밀 테스트 인증서를 제공하여, 화학 조성 및 기계적 특성을 검증합니다.

탁월한 부식 및 생물부착 저항성: 해수, 혼합수 및 화학 환경에서 우수한 성능을 제공하여 시스템 열화와 유지보수 중단 시간을 크게 줄입니다.

장기적인 운영 경제성: 뛰어난 내구성과 생물부착 저항성이 유량 손실, 세척 주기 및 조기 교체를 최소화함으로써 수명 주기 동안의 비용을 현저히 낮춥니다.

신뢰성 있는 시스템 통합을 최적화: 우수한 용접성과 가공성을 갖추어 파이프 시스템 전체의 수명과 안전성을 유지하는 강력하고 누출 없는 연결이 가능합니다.

구리-니켈 엘보: 완전한 기술 사양

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규격 세부사항

표준 & 준수

재질 구성

UNS C70600 (90/10)

Cu ≥86.0%, Ni 9.0-11.0%, Fe 1.0-1.8%, Mn 0.5-1.0%, Zn ≤0.5%, Pb ≤0.05%

ASTM B466
ASME SB466

 

UNS C71500 (70/30)

Cu ≥63.0%, Ni 29.0-33.0%, Fe 0.40-0.70%, Mn 0.4-1.0%, Zn ≤0.5%, Pb ≤0.05%

ASTM B466
ASME SB466

기계적 특성

가공된 C70600

인장강도: ≥290 MPa, 항복강도: ≥110 MPa, 신율: ≥30%, 경도: ≤100 HRB

ASTM E8/E8M
ASTM E18

 

가공된 C71500

인장강도: ≥370 MPa, 항복강도: ≥130 MPa, 신율: ≥30%, 경도: ≤100 HRB

ASTM E8/E8M
ASTM E18

압력 등급

C70600 Sch 40

-29°C ~ 38°C: 30 bar, 100°C: 26 bar, 150°C: 51 bar, 200°C: 48 bar

ASME B16.34

 

C71500 Sch 80

-29°C ~ 38°C: 68 bar, 100°C: 59 bar, 150°C: 51 bar, 200°C: 48 bar

ASME B16.34

치수 범위

크기 및 두께

DN15-DN600 (½"-24"), Sch 5S에서 XXS까지, 45°/90°/180° 각도

ASME B16.9
MSS SP-43

 

공차

외경: ±0.8mm ~ ±2.4mm, 두께: +12.5%/-0%, 각도: ±0.5° ~ ±1.0°

ASME B16.9

제조 과정

가공/압출

열간 압출 800-900°C, 용체화 열처리 675-775°C, 급수 냉각

ASTM B466

 

정밀 주조, 용체화 열처리, 방사선 검사

ASTM B584
ASTM E446

테스트 및 검사

비파괴 검사 방법

침투 검사(액체 침투, ASTM E165), 방사선 검사(ASTM E94), 수압 시험: 설계 압력의 1.5배

ASME BPVC VIII

 

인증

MTC 3.1, 화학 성분 분석, 기계적 시험 보고서, 열처리 차트

EN 10204 3.1

성능 데이터

부식

해수 부식 속도: 0.015-0.025 mm/년, PREN: 35-45, 최대 사용 온도: 260-300°C

ASTM G52
ASTM G48

 

물리적 특성

밀도: 8.94 g/cm³, 열전도율: 25-29 W/m·K, 열팽창 계수(CTE): 16.0-16.2 μm/m·°C

ASTM E228

품질 보증

인증

ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, DNV-GL, ABS, 로이드 등록원(Lloyd's Register)

적용 가능

 

추적성

열 번호 추적, 전체 재료 추적성, 배치 식별

EN 10204 3.1

포장

보호

VCI 종이 포장, 플라스틱 마개, 목재 상자, 습도 지시기

산업 표준

 

표시

영구 스탬핑: 등급, 규격, 열처리 번호, 표준, 압력 등급

ASME B16.9

추가 기술 파라미터

특징

검사 방법

수용 기준

결정계 부식 검사

ASTM G28 방법 A

최대 부식 속도: 25 mm/년

미세조직 검사

ASTM E112

입자 크기: 0.040-0.100 mm

경도 균일성

ASTM E10/E18

변동 최대: 10 HRB 포인트

표면 처리

ASTM A380

Ra ≤ 3.2 μm (산세 처리 상태)

차원적 안정성

ASME B16.9

수압 시험 후 눈에 띄는 변형 없음

용접성

ASME Section IX

PQR/WPQ 자격 보유

적용 한계 및 사용 조건

매개변수

C70600 한계

C71500 한계

비고

최대 작동 온도

260°C

300°C

연속 서비스

최소 작동 온도

-196°C

-196°C

저온 서비스

최대 유속 (해수)

3 m/s

5 m/s

침식 고려

pH 범위

6.5-8.5

6.0-9.0

해수 서비스용

염소 함량

무제한

무제한

해양 환경

응력 부식 균열

면역

면역

암모니아 환경

이 포괄적인 표는 해양, 해양 플랜트, 화학 공정 및 발전 산업 분야의 주요 사용 목적에 적합한 구리-니켈 엘보우 제품에 대한 설계, 조달 및 품질 검증을 위한 완전한 기술 데이터를 제공합니다.

합금 성분 및 재료 규격별 분류

90/10 CuNi (UNS C70600): 가장 널리 사용되는 해수 배관 재료로서, 흐르는 해수에서 뛰어난 부식 및 침식 저항성을 나타내며 생물부착 방지 효과도 제공합니다. 해양 선박, 발전소 및 유사 시스템에 있어 경제적이고 효율적인 선택입니다.

70/30 CuNi (UNS C71500): C70600을 기반으로 하여 더 높은 니켈 함량이 더 까다로운 환경(예: 고속 흐름, 모래가 포함된 해수)에서 개선된 기계적 특성과 부식 저항성을 제공합니다. 해양 플랫폼 및 핵심 열교환기와 같은 고성능 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.

제조 공정 및 제품 형태에 의한 분류

이 분류는 제품의 미세구조, 기계적 특성 및 압력 지지 능력을 기준으로 합니다.

단조/압출 엘보: 소성 변형 공정을 통해 제작되며, 연속적인 금속 흐름선과 조밀한 미세구조를 갖습니다. 따라서 충격 인성, 피로 강도가 우수하고 벽 두께 분포가 더욱 균일하여 고압, 고진동 또는 교번 하중 조건에서 선호되는 선택입니다. 규격은 일반적으로 ASTM B466을 따릅니다.

주조 엘보: 복잡한 형상, 비표준 벽 두께 또는 대형 직경 제작에 적합하며 비용 효율성이 뛰어납니다. 성능은 철저한 품질 관리에 따라 달라지며, 규격은 일반적으로 ASTM B584를 따릅니다.

굽힘 각도 대 중심 반경 비율에 의한 분류

이 핵심 기하학적 분류는 배관 라우팅의 기능을 결정합니다.

90° 엘보: 가장 일반적인 유형으로, 수직 파이프라인의 방향 전환을 가능하게 합니다.

45° 엘보: 90° 엘보보다 유체 저항과 압력 강하가 낮아 대각선 방향의 파이프라인 전환에 적합합니다.

180° 엘보(유-벤드): 파이프라인 시스템에서 완전한 U자형 전환에 사용됩니다.

장경 엘보: 중심 반경이 공칭 지름의 1.5배이며, 유체 저항과 압력 강하가 낮아 선호되는 선택입니다.

단경 엘보: 중심 반경이 공칭 지름과 동일하며, 공간이 제한된 설치에 적합하지만 유체 저항이 더 큽니다.

연결 방식에 따른 분류

이 디자인이 배관 시스템과 연결하기 위한 핵심 설계입니다.

용접 끝 엘보: 파이프와의 경사면 용접을 통해 영구적인 연결을 형성하여 가장 높은 접합 강도, 밀봉 성능 및 압력 저항 능력을 제공합니다. 고온, 고압 및 열악한 조건에서 널리 사용됩니다.

삽입식 용접 엘보: 소켓에 파이프를 삽입하여 각도가 있는 용접 연결을 형성함으로써 설치 시 정렬을 간편하게 합니다. 소형 직경의 고압 배관 시스템에 적합합니다.

나사산 엘보: 설치 및 분해가 쉬운 나사산 연결 방식을 채택하여 저압 응용 분야, 열작업이 필요 없는 환경 또는 주기적인 유지보수가 필요한 위치에 적합합니다.

벽 두께 등급 및 규격 기준에 의한 분류

이 분류는 제품의 압력 저항 능력과 직접적으로 관련됩니다.

표준 등급: 예로는 Sch 40 / STD가 있으며, 일반적인 압력 요구사항을 충족한다.

고강도 등급: 예를 들어 Sch 80 / XS로, 작업 압력이 높은 시스템에 적합하다.

초고강도 등급: 예를 들어 Sch 160 / XXS로, 극도로 높은 압력 또는 고마모 환경에서 사용된다.

특수 유형에 의한 분류

감속 엘보우(리듀싱 엘보): 파이프 방향을 변경하면서 서로 다른 파이프 지름 사이를 전환할 수 있다.

직관부가 있는 엘보우: 양끝에 직선 파이프 구간이 있어 용접 및 시스템 설치를 용이하게 한다.

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조선 및 해양공학

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전력 생성

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화학 및 공정 산업

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탈염

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해안 및 특수 응용 분야

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프로젝트의 규정 준수 및 신뢰성 보장

저희는 ABS, DNV, PED와 같은 포괄적인 국제 인증을 제공하여 귀하의 프로젝트가 글로벌 산업 표준을 충족하도록 보장하고, 프로젝트의 규정 준수, 안전성 및 장기적인 운영 안정성을 근본적으로 확보합니다.

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저희는 제품 그 이상을 제공합니다. 바로 솔루션입니다. 당사의 구리-니켈 엘보우는 뛰어난 내식성과 긴 수명 덕분에 유지보수 빈도, 가동 중단 시간 및 교체 비용을 크게 줄여 탁월한 총 투자 수익을 제공합니다.

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당사의 숙련된 기술 팀은 재료 선정과 운용 분석에서 설치 지원에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 전문적인 지원을 제공하며, 고객의 신뢰할 수 있는 기술 파트너로서 역할을 합니다.

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