루프 닫기: 고부가 가치 스테인리스강을 위한 추적 가능한 스크랩 매입 프로그램 도입 방법
루프 닫기: 고부가 가치 스테인리스강을 위한 추적 가능한 스크랩 매입 프로그램 도입 방법
고가의 스테인리스강 등급(예: 316L, 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스)을 사용하는 제조업체 및 가공업체에게 스크랩 발생은 불가피하지만, 손실로 이어질 필요는 없습니다. 체계적인 스크랩 매입 프로그램은 폐기물을 수익으로 전환하고, 지속가능성을 높이며 비상 공급망을 확보할 수도 있습니다. 스테인리스강 스크랩을 대상으로 추적 가능한 수익성 있는 순환 경제 모델을 구축하려면 어떻게 해야 할까요?
? 1. 스크랩 매입 프로그램을 시작해야 하는 이유
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폐기물 수익화 : 스크랩은 자재 구매의 15~30%를 차지할 수 있습니다. 304/316 스크랩 기준 kg당 $1~$3인 점을 고려하면 상당한 가치입니다.
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공급망 회복력 강화 : 재활용된 자재는 새로운 재고로 재가공되어 순수 원자재 공급망에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다.
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ESG(환경·사회·지배구조) 혜택 : 순수 원자재 생산 대비 스테인리스강 재활용은 CO₂ 배출량을 최대 70%까지 감소시켜 지속가능성 역량을 높일 수 있습니다.
? 2. 스크랩의 종류와 그 가치
모든 스크랩이 동일한 가치를 가지는 것은 아닙니다. 최대의 수익을 위해 분류가 필요합니다:
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깨끗하고 혼합되지 않은 스크랩 (예: 316L 단속재): 가장 높은 가치. 제련소에서는 LME 가격에 근접한 금액을 지급합니다.
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오염된 스크랩 (예: 용접 조립품): 가공이 필요함; 가치가 20~40% 하락함.
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혼합 등급 : 가장 낮은 가치. 경제적으로 분류할 수 있는 경우가 아니면 구매하지 않는 것이 좋습니다.
팁: 현장에서 스크랩의 등급을 확인할 때 휴대용 XRF 분석기를 사용하세요.
? 3. 추적 가능성 시스템 구축
추적 가능성은 귀하가 품질에 맞는 대가를 받을 수 있도록 하며, 재가공된 소재가 규격을 충족함을 보장합니다.
단계 1: 태그를 부착하고 추적
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RFID 태그 : 실시간 추적을 위해 스크랩 보관함에 부착하십시오.
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QR 코드 : 등급, 중량, 출처로 보관함에 라벨을 붙이십시오 (예: 프로젝트 X, 316L, 500kg).
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블록체인 원장 : 고부가가치 스크랩(예: 초고성능 이중강)의 경우 분산 원장을 사용하여 거래 내역을 불변하게 기록하십시오.
단계 2: 디지털 문서화
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클라우드 플랫폼 : 다음과 같은 도구 SAP 통합 비즈니스 계획 또는 서큘러사이즈 스크랩의 발생부터 재가공까지 추적합니다.
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스크랩에 대한 Mill Test Reports(MTRs) : 재활용업체가 재가공 소재에 대해 MTR을 제공하도록 요구하여 화학성분이 유지되도록 보장합니다.
? 4. 재활용업체와 협력
모든 재활용업체가 고부가가치 스테인리스를 처리할 수 있는 것은 아닙니다. 다음 기준으로 파트너 선정 검토:
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인증 : ISO 9001, R2v3(책임 있는 재활용 인증)
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기술 능력 : 특정 등급(예: 이중상 스테인리스 2205)을 용해 및 재성형할 수 있는 역량.
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매입 조건 :
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고정가 계약 : 가격 변동성 방어를 위해 6~12개월간 가격을 고정.
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지수 기반 가격 책정 : LME 니켈/스테인리스 지수와 연동.
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추천 파트너 :
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북아메리카 : Atlas Metal, Metalico.
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유럽 : ELG Stainless, Outokumpu.
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아시아 : TSSC, Marubeni-Itochu.
? 5. 금융 구조 설계
가격 모델
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LME 대비 비율 : 선별된 중고품의 경우 80–90%.
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일정 수수료 : 오염된 스크랩의 경우 (예: 혼합 304/316의 경우 kg당 $0.50).
결제 조건
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즉시 지급 : 10일 이내 지급 시 할인 혜택.
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매매 여신 : 스크랩을 향후 구매를 위한 신용으로 활용.
? 6. 물류 최적화
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집적 센터 : 여러 현장의 스크랩을 집합하여 최대 적재량을 확보.
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역 물류 : 운송 비용 절감을 위해 운반 귀경로 활용 (예: 배송 후 귀환 시 활용).
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컨테이너화 : 혼합을 방지하기 위해 전용 컨테이너로 선적하십시오.
️ 7. 재가공 및 재사용
재가공된 소재는 원래 사양을 충족해야 합니다.
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재용해 : 아르곤 산소 탈탄소 장치(AOD)가 있는 전기 아크 용광로(EAF)를 사용하여 화학 성분을 정제합니다.
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압연/성형 : 재가공된 뭉치를 새로운 판재, 시트 또는 바 형태로 제작합니다.
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검증 : XRF 및 부식 시험(ASTM G48)을 통해 재가공 소재를 테스트합니다.
사례 연구 : 독일 자동차 제조사가 316L 스크랩을 새로운 배기 부품으로 재가공하여 소재 비용을 25% 절감하고 CO₂ 배출량을 60% 감축했습니다.
? 8. 성과 측정
핵심성과지표(KPI) 추적:
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스크랩 수율 : 구매한 소재 중 판매 가능한 스크랩으로 전환되는 비율
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재활용율 : 매립 대비 재활용된 스크랩 비율
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톤당 수익 : LME 벤치마크 대비 모니터링
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절감된 CO₂ : 세계 철강 협회(World Steel Association) 계수 활용 (1톤 재활용 스테인리스 스틸 = 4.3톤 CO₂ 절감)
⚠️ 9. 리스크 및 완화 방안
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등급 혼동 : 출하 전 모든 스크랩을 XRF 테스트 합니다.
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가격 변동성 : 선물 계약으로 헤지하십시오.
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오염 : 분리 프로토콜에 대한 직원 교육
✅ 10. 실행 체크리스트
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스크랩 발생량 감사 : 1개월 동안 모든 스크랩을 계량하고 등급을 분류하십시오.
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파트너 선정 : 2~3개의 매입 프로그램이 있는 재활용업체를 선정하십시오.
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추적 가능성에 투자 : RFID 태그 + 클라우드 플랫폼.
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조건 협상하기 : 고정 가격 또는 상업어음(Trade Credit).
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팀 교육 : 분류, 태그 지정 및 문서화 절차.
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파일럿 프로젝트 시작 : 한 시설 또는 제품 라인부터 시작.
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확장 및 보고 : 프로그램 확대 및 ESG 성과 홍보.
? 전문가 팁
스crap(부품 재활용품)을 전략적 버퍼로 활용: 공급 부족 시 재가공된 소재는 생산 라인 가동을 유지할 수 있음. 미국의 한 제조업체는 코로나19 기간 내 304번 주문건에 대해 자체 보유 중이던 스크랩 재고를 활용해 가동 중단을 피함.
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