Lausn á algengum bogunarvandamálum í duplex rostfreyjuhlutu rörum

Duplex rostfreyjuhlutur, sem eru þekkt fyrir ágætan styrk og rostvarnir, leiða til sérstakra vandamála við bogunaraðferðir. Sem sjálfstætt Google verslunarkerfi sem veitir milliríkis viðskiptavini í smíðiðnaðarbransчинni hef ég séð á eigin augum reiði sem fylgir hrökknum, sprungnum eða brotinum duplex rostfreyjuhlutum.

Þessi vandamál hafa ekki aðeins áhrif á vöruqualitétina heldur leiða einnig til tiltekinnar eyðingar á auðlindum og ósáttmætti viðskiptavina. Í þessari yfirlitssýnilegu leiðbeiningu munum við skoða algengustu bognunarvandamál og verulega lausnir á þeim, byggt á bæði rekstrarreynslu og tæknilegri rannsókn.

Af hverju er erfitt að boga Duplex rostfrengjar stálrör

Duplex rostfrjós stál eru með tvífasa smásturktúr sem inniheldur bæði austenít- og ferrítfasa, sem veitir betri styrk og rostvarnir samanborið við venjuleg rostfrjós stál. Hins vegar gerir þessi kostagjöf stærri flókið að boga. Hátt styrkur og sérstakt vinnuhardnarhegðun krefst nákvæmrar stjórnunar á stikum við bogning til að koma í veg fyrir galla.

Samkvæmt rannsóknum á bogningi rostfrjósa sjálfs af stál geta þunnveggja rör sérstaklega valdið hryggjunarfenómeni þegar ferlisstikar eru ekki viðeigandi . Þetta er sérstaklega við ávarp um tvílitlóðar (duplex) tegundir, þar sem efnið bregður ólíklega við á streitu samanborið við venjulegar austenítískar rostfrekar stálgerðir.

Algeng brotnunarskort og lausnir á þeim

1. Rúmmur á innri boganum

Vandamálakerfi:
Rúmmur myndast aðallega á innri geisla (þrýstihliðinni) bogans og birtist sem rúllur eða kreflingar í efninu. Þetta kemur sérstaklega fram í þunnuveggja duplex rostfrjáls stálrorum.

Aðalorsök:
Rúmmun er í grundvallaratriðum þrýstistöðugleiki - álíkt því sem gerist þegar ýtt er saman á pappakassa á lengdina og hann myndar kreflingar. Við bogun verður innri hluti rórsins undir þrýstingi og án viðeigandi styðju brotlægir veggurinn innanvert og myndar rúmmur.

Lausnir:

• Innri styðjuaðferð : Notið innri mandrilar eða fyllitæki til að styðja rörvegginn við bogun. Rannsóknir sýna að " innri og ytri styðju " eru nauðsynleg til að koma í veg fyrir bogunaróstöðugleika .

• Fyllitækni : Fyrir minni verkefni eða sérbogningar er hægt að fylla rörið með sérstökum fínum hreini til að veita ágæta innri styðju. Annar hentugur aðferð bendir til: " nota plastpoka sem er settur í rörlopið, og svo fylla með (fínum hrein) " (verður að fylla fullkomið og þétt, annars er óvirkt, nota síðan plastpoka til að festa hreininn, og smelliboga) . Gakktu úr skugga um að hreininum sé alveg pökkvað og festur með plastpokum í báðum endum áður en bogun fer fram.

• Aðlagan á ferliastuðla : Stilltu bogunarhraða og -þrýsting. Rannsóknir á myndun dunnsveigra af rustfrjálsu stáli sýna að vel stilltir breytistærðir eins og bogunarhraði 8 mm/s geta hjálpað til við að stjórna formbreytingum .

2. Deformering tvörfilda sniðs (óvalmyndun)

Vandamálakerfi:
Almenningslaga rörhlidinn verður egg-laga eftir bogningi, sem getur haft áhrif á vökvaeðlingu, uppbyggingarsterki og samhæfingu tenginga.

Aðalorsök:
Við bogning strekkjast ytri veggurinn og verður þynnari, á meðan innri veggurinn berst saman og verður þykkari, sem veldur því að hringlaga hlidinn deyrst í egg-laga form. Þetta er sérstaklega vandamál við þunnvögg rör og slík rör sem eru bogen án fullnægjandi tækjaborgunar.

Lausnir:

• Kjölbogning : Notaðu kjölviðboga með viðeigandi stærðar kjölum. Rannsóknir sýna að " eftir uppfyllingu minnkar breyting á rörhlidni um 30% " miðað við óuppfyllt rör .

• Andvarnarformgerðar dósar : Notaðu dósar með andvarnarlyklum gegn egg-lögun. Eins og bendir á í bogningarrannsóknum: "ef marktæk breyting á rörhlid er til staðar við bogning án kjöls, er hægt að útbúa dósina með andvarnar-útholu gerð til að lágmarka brotlagningu við bogning" .

• Optimalar stillingar á innri vöndlinu : Tryggðu rétta lengd á innri vöndlinum og lágmarks bil. Tækni leiðbeiningar mæla með því að "tvöfalda bilin milli innri vöndulsins og innanveggs rórsins ætti ekki að fara yfir 0,3 mm" við stillingu á viðeigandi lengd innri vönduls .

of mikil úrþynning og sprungur í ytri vegg

Vandamálakerfi:
Ytri boginn sýnir marktækri úrþynningu, og í erfiðustu tilvikum koma fram sýnilegar sprungur eða brot.

Aðalorsök:
Á meðan rörin bögun, verður ytri veggur undir dráttstrekkingu fyrir utan haldiðleika markmiðilsins. Duplex rostfrjáls stál, er þó sterk, hefur minni haldnun en austenít tegundir, sem gerir það meira viðkvæmt fyrir ofangreindu vandamáli.

Lausnir:

• Stjórnað bogunar geisla : Fylgdu leiðbeiningum um lágmarks bogunargeisla. Fyrir rostfrjáls stál rör er almenn reglan að " bogunargeisli (miðlínur) R ≥ 1,5~2 sinnum þvermál " ef R-hornið er of lítið, mun rörinn flatna á R-horn hlutanum.

• Bogningur með skammtastuðningi : Notaðu bogningarvél með skammtastuðningseiginleika sem hjálpar til við að leysa efni inn í bogunarzónuna, og minnkar þannig dragstreymi á ytri veggnum.

• Veldsla af stofnum : Litið er til þess að nota rör með þykkari veggi ef bögun að víð miðjum er ekki hægt að forðast, svo að fleiri efni sé fyrir hendi áður en þynningarmörk eru náðar.

4. Endurfjöllun

Vandamálakerfi:
Rörinn endurheimt að einhverju leyti upprunalega formi sínu eftir að hann er losnaður úr bognaravél, sem leiðir til rangs lokabogunarhorn.

Aðalorsök:
Endurfjöllun á sér stað vegna elastinnar endurfjöllunar bæði í elasti- og plösturdeformunarzónum í efni . Hár styrkur tvítegundar rustfrjálsra stáls gerir það sérstaklega viðkvæmt verulegri endurfjöllun.

Lausnir:

• Yfirbugningur : Bögnið vel úr fyrir neðan markhornið til að kompensera fyrir endurbögun. Nákvæmlega magn krefst tilraunavinnu og reynslu með ákveðinn efniapartí.

• Hitanefnd : Fyrir sérstaklega vandræðasam endurbögun, getur stjórnun hita á ytri boganum minnkað endurbögvar, en þetta krefst sérþekkingar til að forðast áhrif á eiginleika efnisins.

• Þyngislausn : Í sumum tilvikum getur hitameðhöndlun eftir bögun hjálpað til við að stöðugt gera bögnuðu formið, en þetta verður að framkvæma samkvæmt viðeigandi aðferðum fyrir tvítegundar rustfrjálsa stál til að forðast skaðleg breytingar á mikrobyggingu.

Sérhæfðar bögnunarútbúðir fyrir tvítegundar rustfrjálsan stál

Kaldur bogningur vs. Hitaaðstoðin bogningur

Þó að flest rör af tvítegundar rustfrjálsan stál sé hægt að boga í kalt, gæti hitaaðstoðin bogningur verið nauðsynlegur fyrir ákveðin notkunargildi:

Kaldur bogningur:

• Hentar fyrir flest algeng notkun með viðeigandi bognaradiús

• Vistar upprunalegar eiginleika efnisins

• Krefst meira afls en minni tæknibúnaðarflókinni

Hitaeft bögnun:

• Gagnlegt fyrir stífa bogana eða rör með þykka vegg

• Krefst nákvæmrar hitastjórnunar (venjulega 1200-1600°F / 650-870°C)

• Verður að fara eftir réttri lausnargrófingu og kylningu til að endurheimta átaksheldni

• Taktu eftir að rannsóknir á bögnun austenítískra rostfrjálstra stála sýna hitastig „ 1060-1300°C “ ásamt strax vatnskylingu , en fyrir tvítegundastálsgreinar er hitastjórnun mikilvægari til að koma í veg fyrir óhæfiska myndun á fasum.

Uppsetning á innihaldsbori biegjunnar

Rétt biegjun með innihaldsbori krefst athygils við nokkrar lykilmælingar:

1. Val á gerð innihaldsboris : Veldu milli fasts, kúlu eða myndboraðs innihaldsboris eftir tiltekinni notkun og kröfur um bogning.

2. Staðsetning innihaldsboris : Settu innihaldsborið vel fyrir framan bogpunktinn til bestu styðju. Ef "rúm komast upp við framanverandi snertpunkt skal hliðra staðsetningu innihaldsborisins áfram" .

3. Hjálptryggja die : Notaðu þrýstidie til að stjórna efniárflæði og minnka veggiðingu veggjarins.

Forsjávarnaraðferð: Aðgerðaáætlun og gæðastjórnun

Mat áður en bogningur fer fram

Áður en tvöfalda rustfrjálsa stálroðu er bogin:

• Staðfesting á efni : Staðfestu efnaeiningu og ástand (gløtt, o.s.frv.)

• Skynjun á verkfærum : Athugaðu fyrir slítingu eða skemmd á bogningarformum, innanformum og rífjum

• Val á smurni : Notaðu viðeigandi smurningu sem er samhæfð við rustfrjáls stál

• Prófbogningur : Framkvæmdu alltaf prófbogning á sýnishlutum þegar unnið er með nýjar lotur af efni

Ferlisins eftirlit

Við framleiðslubogning:

• Mælið veggiþykkt : Notaðu hljóðbylgjuþykktarvíl til að fylgjast með þynningu við ytri geisla

• Athugaðu galla : Sjónrænt athugaðu hrögg, sprungur eða yfirborðsgalla eftir hverja bogun

• Skilaðu upplýsingum : Skráðu vel heppnaðar bogunarstillingar til framtíðaruppflettingar

Ítarleg lausn: Afinnismat (Finite Element Analysis)

Fyrir framleiðendur sem vinna með verðmætt hluti eða flókna bogunarkröfur, Endanlega liðsgreiningu (FEA) getur líkindamótun ákvarðað hegðun við bogun áður en raunpróf eru gerð. Rannsóknir sýna að "með notkun á þessu FE-símulerunarkerfi var hægt að líkja eftir bogunarferli mjúksveigja rör, og voru brotnunaraðferðir skráðar í mismunandi bogunarstigum" . Þessi aðferð gerir kleift að bæta stillingum í ferlinu í tölvuumhverfi, sem minnkar þróunartíma og úrgang af efni marktækt.

Ályktun

Að búa til beygða rör úr tvítegundar rustfrjálsu stáli krefst skilnings á bæði eiginleikum efnisins og viðeigandi beygjitekníkum. Með því að beita lausnum sem lýst er í hér að ofan – innri styðju, öruggar ferlagsfæribreytur, viðeigandi búnaðurval og grundvallarhótt gæðastjórnun – geturðu leyst algengustu vandamálana við beygingu.

Munið að uppáhald er betra en læknisferli þegar kemur að galla við beygingu. Að leggja tíma í rétta uppsetningu, þróun færibreytna og meðlaganám mun gefa mikla arðsemi í formi minni rotu, betri vöru- og gæðakynningar og ánægðra viðskiptavina.

Ef vandamál við beygingu halda áfram, skal íhuga að ráðfara við birgjaefnaframleiðendur eða framleiðendur beygjibúnaðar sem hafa sérstaka reynslu af tvítegundar rustfrjálsu stáli. Sérfræðingarnir geta hjálpað til við að leysa vandamál sem venjulegar aðferðir ná ekki yfir í.