Nýsköpunartækni (Sprengjuhagnagreining) Gerir mögulegt framleiðslu á kostnaðaeðlum tveggjaþáttasnúru (Rugstæður/Kolstál) minni og hettur

Nýsköpunartækni (Sprengjuhagnagreining) Gerir mögulegt framleiðslu á kostnaðaeðlum tveggjaþáttasnúru (Rugstæður/Kolstál) minni og hettur

Yfirlit

Sprengjubindingartæknin hefur orðið að umræðandi framleiðsluferli fyrir framleiðslu tveggjaþáttas snúra og hettur sem sameina rústvarnir rústfrítt stáls við gerðarstyrkur og hagkvæmi kolstálsins. Þessi háþróaða kladdur tæknigrein myndar metallbindingu metallbindingu milli ólíkra málma með stýrðri sprengingu, sem gerir mögulegt fyrir framleiðendur að framleiða hágæða rörhluta á um það 40-60% lægri kostnað verður samanborið við föstu legeringar en þó er varðveittur vélastyrkur og áburðsþol í erfiðum iðnaðarforritum.

1 Yfirlit yfir tæknina: Sprengju samlokun

1.1 Grunnhugmyndir

Sprengju samlokun, einnig kölluð sprengju saumlokun , notar nákvæmlega stýrðar sprengjur til að búa til varanlega metallbindingu á milli ólíkra málma:

• Sprengjuhraði : Venjulega 2.000-3.500 m/s, nákvæmlega stýrður fyrir bestu samlokun

• Áreksturshorn : 5-25 gráður á milli útgefnum plötum við árekstur

• Áhrif þrýstingur : Fjöldi gígapöskla (GPa), fer yfir markþrýsting smiðjuhluta

• Geysirmyndun : Yfirborðsagnir eru skotnar sem geysir, sem gerir hreinan metallháttar tengslumöguleika

• Bylgjuð millifyrði : Einkennileg bylgjulaga bendir á tæka samþættingu á metallháttar tengslum

1.2 Ferli röðun

1. Forskoðun ytra : Líkamleg og efnafræðileg hreinsun tengslayfirborða

2. Millibiliðni : Nákvæm skilnaður er viðhaldið á milli grunns og yfirborðs hluta

3. Sprengjaplassering : Jafn dreifing á sérstöku sprengjuefni

4. Sprenging : Stýrð upphafsgildi sem framleiðir framförandi bylgju tengingar

5. Eftirframkvæmd : Hitabeinding, skoðun og lokaverkun

2 Efni samtals og notkun

2.1 Algeng samþykkt samtalsform

Tafla: Venjuleg tvöfaldur samtalsform fyrir þrýstingshluti

2.2 Hlutverk

• Útþynnendur : Samleystur og ósamleystir minni hlutir fyrir vernd á móti rot

• Hámarkar : Jarðskiptingar og sporbaugsnám fyrir ílur og rör

• Millibilshnappir : Á milli legeringar og kolstál rorkerfa

• Tengingar á greinum : Dysur og tengingar í þrýstispítum

• Flangar : Smiðjar ásælur með kónguðum yfirborðum

3 Tæknileg ávinningur yfir hefðbundnar aðferðir

3.1 Afköstueinkenni

Tafla: Samanburður á afköstum kóngaðra og heilla legera

3.2 Líkamlegar eiginleikar

• Heldstreymi : Yfirgengur venjulega styrkleika grunnmálmsins

• Mót við áhöllu : Yfirburði yfir sveifluþekkingu vegna vantar HAZ

• Áverkshörðleiki : Viðhaldið með gegnumskoðun á leysimunum í hönnun

• Hægt hitastig : Hentar fyrir þjónustu upp í 400°C

• Varmaleiðni : Skilvirk varmeðfering í brúninni

4 Framleiðsluaðferð fyrir fellur og hettur

4.1 Framleiðsluröð

1. Framleiðsla fjólprenta : Sprengjulagning á rostfreðu við kolvetni

2. NDE athugun : UT, RT og staðfesting á festingarháttum

3. Myndun : Hit eða köld myndun í dragverk/hettu lögun

4. Vélsveiting : Lengdar saum sveising með samhæfðum fyllingarmálum

5. Hita meðferð : Þrýstingssnoðnun og venjuleg gerð

6. Verkfræsingu : Lokadregur og yfirborðslyktun

7. Gæðaveri : Lokapróf og mælingarinsýðing

4.2 Lagaðar ummæli

• Hlaupastýring : Ábótur fyrir efni elsturinnar

• Þynningastýring : Forspáður líkan fyrir þykktastýring

• Viðmót heildar : Viðhald á tengingu við breytingu á formi

• Eftirstaðna stress : Lágmark á ferli meðferð

5 Gæðastjórnun og prófanir

5.1 Óþjáningar prófanir

• Hljóðbylgju prófanir : Full prófanir á viðmót tenginga samkvæmt ASME SB-898

• Geislavélar prófanir : Staðfesting á heildarleiki á sveiflu og grunn efni

• Fjölbreytilegt færni : Yfirborð prófanir á öllum aðgengilegum svæðum

• Sjónarpróf : 100% sýnileg rannsókn allra yfirborða

5.2 Eyðandi prófanir

• Zurru prófanir : Í gegnum brún til að staðfesta festingarstyrk

• Bendingar prófanir : Heildsemi brúna undir breytingum

• Mikroharki : Profíll í gegnum festingarbrúna

• Áttmálfræði : Mikro uppbyggingar rannsókn á festingar gæðum

5.3 Vottunarkröfur

• Efnaheimildaskýrsla : Frá upprunalegri verksmiðju til lokið hlut

• Hitabeindingarskjöl : Fullgert skjalasafn um hitaþáttun

• Sveissenaskjöl : PQR/WPQ og ferilskjöl um sveisingu

• Niðurstöðuskýrslur úr lokaprófun : Þéttur gæðastjórnunarpakki

6 Hagsæðagreining og kostnaðarnytur

6.1 Kostnaðarber í samanburði

Tafla: Kostnaðsgreining fyrir 12" Sch40 Smækkvi

6,2 Áhættakostnaði í líftíma

• Lækkað viðhald : Lengri notandatími í kórsetandi umhverfi

• Minni birgðahald : Ein stakur hluti í stað kerfa af mörgum efnum

• Uppsetningarsöfnun : Fálgari upphleðslu- og sveifluþarf

• Forðast að skipta : Lengri viðhaldsþörf milli skipta

7 Hönnunarefni og leiðbeiningar um notkun

7.1 Hönnunarstærðir

• Þrýstingur : Byggð á eiginleikum grunnefnis með rosetróunartekju

• Markgildi fyrir hitastig : Litið til mismunandi þyplunarmynda við hita

• Rýrnunartillaga : Venjulega 3 mm á hýlissíðunni, 1,5 mm á kolvetnisíðunni

• Tillögur fyrir framleiðslu : Aukaeffni fyrir myndun og vinnslu

7.2 Notkunarmörk

• Hámarkshiti : 400°C fyrir samfellda notkun

• Brautnotkun : Takmörkuð við notkun í hentugum hitabreytingum

• Eðnunarnotkun :Ekki mælt fyrir erfitt umhverfi með mikilli eðnun

• Tómurinnnotkun : Sérstök athugasemd er gerð varðandi heildarstöðugleika tengisins

8 Atvinnureynslur og námsgreinar

8.1 Efnaframleiðsluverkfræði

• Rannsóknarsaga : Mennskur syraþjónustu minni, 5 ára þjónusta án afbrigða

• Kostnaðarsparnaður : 55% minni en við framleiðslu af fastri legeringu

• Framkvæmdir : Engin leka eða rotsslysnir

8.2 Olíu- og gasforrit

• Þjórsáttækt svæði : Kólni sjávar í sjó og kappar og minni

• Þjónustuleikur : 8+ ár í sjávarumhverfi

• Inspektsjónarniðurstöður : Lítil rot, mjög góð bandveit

8.3 Raforkunnur

• FGD kerfi : Tvítegundar rostfreyðar í þvottarkerjum

• Kostnaðarvörun : $3,2M sparnaður á 600MW einingu við uppgráðun

• Aukin tiltæpla : Minni viðgerðastöðvunartími

9 Venjur og reglur

9.1 Gildandi venjur

• ASME SB-898 : Venjulegur ákvæði fyrir samþetta plötu með lím

• ASME hluti VIII : Krafa Evfl 1 fyrir þrýstispenna

• ASTM A263/A264 : Ákvæði fyrir plötu með áburði á móti rot

• NACE MR0175 : Efni fyrir þjónustu á móti sprungu af súlfíðrofni

9.2 Styrkjaraskilmálar

• ASME U Merki : Fyrir umhverfi þrýstispenna

• PED 2014/68/EU : Evrópsk átakshlutarstýring

• ISO 9001 : Staðfesting á kerfi fyrir gæðastjórnun

• NORSOK M-650 : Staðal olíuverunnar í Noregi

10 Framkvæmdastrategía fyrir notendur

10.1 Leiðbeiningar um framkvæmd

• Heiti á efni : Skilgreina klædd efni og þykktir á nákvæmum hátt

• Kröfur um próf : Skilgreina væntingar fyrir NDE og niðurbrotaprófanir

• Skjöl : Krafist fullgildra rekja og staðfestinga á efnum

• Skoðun : Tilgreindu kröfur um þriðja aðila ámat

10.2 Aðilsmunir við innkaup

• Viðskiptavinahæfni : Staðfestu reynslu og hæfileika í sprengju samnæmingu

• Afhendingartími : Venjulega 12-16 vikur fyrir sérsniðna hluti

• Varahlutir : Litið til birgja af lykilauðlaga hlutum

• Tæknileg stuðningur : Krafist styrkleika frá framleiðanda

11 Framtíðarþróun og áhorf

11.1 Tæknilegur áframför

• Betra sprengiefni : Nákvæmari orkustýring fyrir þynnari beðjum

• Sjálfvirkni : Robótíkthöndun og ferliastjórnun

• Nýjar samsetningar á efnum : Háþróaðar leger og ekki-málmplötu

• Tölulegur tvíburi : Samleikur á festingarferli til að bæta það

11.2 Markaðsáttök

• Vaxandi notkun : Aukin viðurkenning í lykilforritum

• Staðlaður : Þróun iðnaðarstaðla fyrir plötuaðgerðir

• Kostnaðarlækkun : Áframhaldandi bæting á ferlum sem lækkar framleiðnis kostnað

• Heimsþekking : Aukin útbreiðsla á klöðuðum hlutum

12 Ályktun

Sprengjulínur teknólogy er lýst sem merkilegan áframför í framleiðslu tveggja áhrifamennings, hettur og annarra þrýstihluta. Með því að sameina móðuhjaldari rostfrjálsa stáls við rúgubragði og þjóðhagsmælt kolstáls veitir þessi teknólaugi bestu lausn fyrir ýmsar iðnaðarforritanir.

Það 40-60% minni kostnaður málað við föstu legeringar, ásamt frábærar afköst og rökstudd áreiðanleika , gera sprengju-klöðu hluti að ódýrri valkosti fyrir nýbyggingar og uppgröðunartækjagerðir í ýmsum iðnaði eins og efnafræði, olíu- og gasvinnslu, orkugögnun og öðrum brúnnum.

Þar sem tæknin heldur áfram að þroskast og hlýðni aukast hjá þeim sem notast henni, eru sprengju-klöðu hlutir á leið til að verða staðlaður lausn fyrir notkun sem krefst álagsþol og samstæðu ásamt hagkvæmni.