If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Radujemo se što ćemo vas poslužiti!
Industrijski bakreni nikal koljeno
Ova serija industrijskih cijevnih koljena od bakra i nikla proizvedena je u strogoj skladu s međunarodnim standardima, nudeći dvije glavne vrste legure bakra i nikla: 90/10 (C70600) i 70/30 (C71500), kako bi se prilagodila različitim razinama korozivnih okruženja. Proizvodi obuhvaćaju više kutova savijanja, uključujući 45°, 90° i 180°, te uglavnom tri industrijske standardne metode spajanja: zavarivanje ravnih krajeva, zavarivanje u čašu i navojne spojnice, osiguravajući pouzdanu integraciju s cjevovodnim sustavima. Dodatno, nudimo potpunu ponudu specifikacija debljine stjenke, od standardne do jake debljine. Kroz provjerene procese kovanja i lijevanja, ispunjavamo sve stroge zahtjeve za cjevovodnu armaturu u uvjetima visokog tlaka i visoke korozije u primjenama na moru, proizvodnji energije i kemijskoj obradi.
Postoji li problem?
Molimo vas da nas kontaktirate kako bismo vam mogli pružiti uslugu!

Konstruirano za teške uvjete rada: Posebno dizajnirano da izdrži kombinirane izazove visokog tlaka, promjene temperature i udarnih pojava vodenskog udara, osiguravajući integritet u najzahtjevnijim morskim i industrijskim sustavima.
Jamstvo usklađenosti materijala i performansi: Isporučuje se s potpunom praćivosti i certifikatima ispitivanja tvornice, u skladu s međunarodnim standardima poput ASTM/ASME SB-466, za potvrđeni kemijski sastav i mehanička svojstva.
Neprevaziđena otpornost na koroziju i biozagađenje: Nudi izvrsnu učinkovitost u slanoj vodi, slatkovodno-slanim vodama i kemijskim okruženjima, drastično smanjujući degradaciju sustava i vrijeme mirovanja za održavanje.
Dugoročna ekonomičnost rada: Izuzetna izdržljivost i otpornost na biozagađenje rezultiraju znatno nižim troškovima tijekom cijelog vijeka trajanja, jer se smanjuje gubitak protoka, ciklusi čišćenja i prerani zamjena.
Optimizirano za pouzdano integriranje sustava: Karacterizira se odličnom zavarivosti i obradivosti, omogućujući čvrste, nepropusne veze koje očuvavaju dugovečnost i sigurnost cijelog cjevovoda.
|
Kategorija |
Podkategorija |
Detalji specifikacije |
Standardi i usklađenost |
|
Sastav materijala |
UNS C70600 (90/10) |
Cu ≥86,0 %, Ni 9,0-11,0 %, Fe 1,0-1,8 %, Mn 0,5-1,0 %, Zn ≤0,5 %, Pb ≤0,05 % |
ASTM B466 |
|
|
UNS C71500 (70/30) |
Cu ≥63,0 %, Ni 29,0-33,0 %, Fe 0,40-0,70 %, Mn 0,4-1,0 %, Zn ≤0,5 %, Pb ≤0,05 % |
ASTM B466 |
|
Mehanička svojstva |
Oblikovani C70600 |
Vlačna čvrstoća: ≥290 MPa, Napon popuštanja: ≥110 MPa, Istezanje: ≥30 %, Tvrdoca: ≤100 HRB |
ASTM E8/E8M |
|
|
Oblikovani C71500 |
Vlačna čvrstoća: ≥370 MPa, Napon popuštanja: ≥130 MPa, Istezanje: ≥30 %, Tvrdoca: ≤100 HRB |
ASTM E8/E8M |
|
Ocjene tlaka |
C70600 Sch 40 |
-29°C do 38°C: 30 bar, 100°C: 26 bar, 150°C: 23 bar, 200°C: 21 bar |
ASME B16.34 |
|
|
C71500 Sch 80 |
-29°C do 38°C: 68 bar, 100°C: 59 bar, 150°C: 51 bar, 200°C: 48 bar |
ASME B16.34 |
|
Područje dimenzija |
Veličina i kategorija |
DN15-DN600 (½"-24"), Sch 5S do XXS, kutovi 45°/90°/180° |
ASME B16.9 |
|
|
Tolerancije |
OD: ±0,8 mm do ±2,4 mm, WT: +12,5%/-0%, kut: ±0,5° do ±1,0° |
ASME B16.9 |
|
Proces proizvodnje |
Kovan/ekstrudiran |
Topla ekstruzija 800-900°C, rješenje žarenja 675-775°C, hlađenje vodom |
ASTM B466 |
|
|
Taljanje |
Precizno lijevanje, žareno u otopini, radiografsko ispitivanje |
ASTM B584 |
|
Testiranje i inspekcija |
Metode NDT |
Kapilarno ispitivanje (ASTM E165), Radiografsko (ASTM E94), Hidrostatsko: 1,5x projektirani tlak |
ASME BPVC VIII |
|
|
Certifikacija |
MTC 3.1, Kemijska analiza, Izvješća o mehaničkim ispitivanjima, Dijagrami toplinske obrade |
EN 10204 3.1 |
|
Podaci o performansama |
Korozijski |
Brzina korozije u slanoj vodi: 0,015-0,025 mm/god, PREN: 35-45, Maks. temperatura: 260-300°C |
ASTM G52 |
|
|
Fizičke karakteristike |
Gustoća: 8,94 g/cm³, Termalna vodljivost: 25-29 W/m·K, Koeficijent termičkog širenja: 16,0-16,2 μm/m·°C |
ASTM E228 |
|
Jamstvo kvalitete |
Certifikati |
ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, DNV-GL, ABS, Lloyd's Register |
Različite |
|
|
Povratna traga |
Praćenje broja topline, Potpuna praćivost materijala, Identifikacija serije |
EN 10204 3.1 |
|
Upakovanje |
Zaštita |
VCI papirom omotano, Plastične zaštitne kape na krajevima, Drvene kutije, Indikatori vlažnosti |
Industrijski standard |
|
|
Označavanje |
Trajna označba: Kvaliteta, Veličina, Broj topline, Standard, Nominalni tlak |
ASME B16.9 |
|
Posebne karakteristike |
Metode testiranja |
Kriteriji prihvaćanja |
|
Test međuzrnoj korozije |
ASTM G28 Metoda A |
Maksimalna brzina korozije: 25 mm/god |
|
Ispitivanje mikrostrukture |
ASTM E112 |
Veličina zrna: 0,040-0,100 mm |
|
Jednolikost tvrdoće |
ASTM E10/E18 |
Varijacija maks: 10 HRB točaka |
|
Završni oblik površine |
ASTM A380 |
Ra ≤ 3,2 μm (kiselički stanje) |
|
Dimenzионаlнa stabilnost |
ASME B16.9 |
Nakon hidrotesta nije vidljiva nikakva deformacija |
|
Svarivost |
ASME Odjeljak IX |
Dostupna kvalifikacija PQR/WPQ |
|
Parametar |
Granica C70600 |
Granica C71500 |
Pripovijedi |
|
Maksimalna radna temperatura |
260°C |
300°C |
Kontinuirana usluga |
|
Minimalna radna temperatura |
-196°C |
-196°C |
Kriogenska služba |
|
Maksimalna brzina protoka (morska voda) |
3 m/s |
5 m/s |
Uzimanje u obzir erozije |
|
opseg pH |
6.5-8.5 |
6.0-9.0 |
Za uporabu s morskom vodom |
|
Sadržaj kalora |
Neograničeno |
Neograničeno |
Marine uvjete |
|
Korozija uzrokovana naprezanjem |
Imuni |
Imuni |
Okruženja s amonijakom |
Ova sveobuhvatna tablica pruža potpune tehničke podatke za inženjerski dizajn, nabavu i provjeru kvalitete cjevastih koljena od bakra-nikla za primjenu u kritičnim uvjetima u brodogradnji, naftnoj industriji, kemijskoj preradi i proizvodnji energije.
Autorska prava © TOBO GROUP Sva prava pridržana - Politika privatnosti