Sve kategorije
×

Ostavite nam poruku

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Radujemo se što ćemo vas poslužiti!

Flanša

Početna Stranica >  Proizvod >  Flanša

Sve kategorije

Reduktor
Unija
Kut
Tee
Spojnice za cijevi
Flanča
Kraj Studa

Sve male kategorije

Industrijski nehrđajući čelik 304 316 ravnokraki spoj

Industrijski nehrđajući čelični prirubnice, prilagođene za vaš uspješan spoj

Specijalizirani smo za proizvodnju nehrđajućih čeličnih prirubnica u cijelom procesu, strogo slijedimo vaše dizajne i specifikacije. Senior inženjeri sudjeluju kroz cijeli proces kako bi osigurali da svaka prirubnica otporna na koroziju i visoke čvrstoće točno zadovoljava standarde i bez problema se uklapa u vaš sustav. Posvećeni smo poboljšanju učinkovitosti vaše opreme i vaših projekata uz iznimno pouzdane nehrđajuće prirubnice. Za učinkovito i ekonomično rješenje prilagođene proizvodnje, kontaktirajte nas odmah!

  • Opis
Upit

Postoji li problem?
Molimo vas da nas kontaktirate kako bismo vam mogli pružiti uslugu!

Upit

6.jpg

Koje prednosti nudi Toboov industrijski čelični ravnokraki spoj?

1.Potpuna pokrivenost materijala

Nudimo širok spektar materijala, uključujući nehrđajući čelik, ugljični čelik, nikalne legure, Hastelloy i bakar-nikal legure, prikladne za ekstremne radne uvjete poput visokih temperatura, visokih tlakova i snažne korozije.

2.Precizni proizvodni procesi

Strogo se pridržavamo međunarodnih standarda (ANSI/ASME/DIN) i koristimo CNC obradu kako bismo osigurali preciznost brtvenih površina i strukturnu čvrstoću, uklanjajući rizik curenja.

3.Brza sposobnost isporuke

Zahvaljujući vlastitim fleksibilnim proizvodnim kapacitetima, održavamo zalihe standardnih ravnokrakih spojeva i možemo učinkovito reagirati na hitne narudžbe, čime skraćujemo rokove trajanja projekata.

4.Prilagođena rješenja

Podržavamo nestandardne dimenzije, posebne tlakove i zahtjeve složenih materijala, nudeći vodič za odabir i tehničku podršku za procesne uvjete.

Vrsta flanje DN

Izvanjski prečnik

(Vanjski promjer) ±Tol

Promjer kruga vijaka

(PCD) ±Tol

Debljina

(Debljina) ±Tol

Rupe za vijke

(Kom×Promjer)

Visina vratka

(Visina) ±Tol

Visina lica RF-a

±Tol

Ocjena pritiska

Radni tlak

(MPA)

Težina

(kg)

WN 150# 50 165 ±0. 8 125 ±0. 5 16 ±0. 3 4×19 45 ±0. 5 2. 0 ±0. 1 Klasa 150 1. 96 2. 1
SO 300# 80 200 ±1,0 160 ±0,6 19 ±0,4 8×19 52 ±0,5 2,5 ±0,1 Razred 300 5. 1 3. 8
PL PN16 100 220 ±1. 2 180 ±0. 6 20 ±0. 4 8×22 56 ±0. 5 2. 0 ±0. 1 PN16 1. 6 4.5
SW PN40 65 185 ±0. 8 145 ±0. 5 22 ±0. 4 4×22 48 ±0. 5 3. 0 ±0. 2 PN40 4 3. 2
BL 600# 40 152 ±0. 6 108 ±0. 4 25 ±0. 5 4×19 42 ±0. 5 - Razred 600 10. 2 2. 8
LWN PN25 150 280 ±1. 5 240 ±0. 8 24 ±0. 5 8×26 62 ±0. 8 3. 0 ±0. 2 PN25 2. 5 8. 6
TH 900# 32 140 ±0. 6 102 ±0. 4 30 ±0. 5 4×19 38 ±0. 5 2,5 ±0,1 Razred 900 15. 3 2. 5
LF PN10 200 340 ±1. 8 295 ±1. 0 22 ±0. 4 12×26 50 ±0. 5 1. 5 ±0. 1 PN10 1 12. 4
FF 150# 125 270 ±1. 2 210 ±0. 7 22 ±0. 4 8×22 58 ±0. 5 2. 0 ±0. 1 Klasa 150 1. 96 6. 2
ORF 300# 100 235 ±1. 0 190 ±0. 6 30 ±0. 5 8×22 60 ±0. 8 4. 8 ±0. 2 Razred 300 5. 1 9. 1

Tolerancije prema standardnim specifikacijama

Parametar

Tolerancijski raspon (mm)

Primjenjiv Standard

Vanjski prečnik (OD)

±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0

ASME B16. 5 Tablica 5

PCD

±0. 25 (DN≤100) / ±0. 5 (DN>100)

EN 1092-1 Dodatak D

Debljina (Thk)

+2. 0/-0. 0 (PN≤40) / +3. 0/-0. 0 (Visoki Tlak)

ASME B16. 5 §6. 4. 4

Visina Vrata (H)

±1. 0

DIN 2633 Tip 11

Visina lica RF-a

±0. 1 (Ra≤3. 2μm)

MSS SP-44 §7. 3

Klasifikacija Tipa Prirubnice

Skraćeno

Puno ime

Primjena

WN

Prirubnica s Vratom za Zavarivanje

Cijevi pod visokim tlakom, kritični sustavi

SO

Zavarivački prirubnica

Cijevi manjeg promjera, instrumentacijske linije

PL

Pločasta ravna prirubnica

Primjene pod niskim tlakom, ekonomične

SW

Navojna prirubnica

Nezavarivane veze, dijelovi za održavanje

BL

Slepa flanga

Zatvaranje završetaka cijevi, ispitivanje tlakom

LWN

Duga zavarivačka vratna prirubnica

Posude pod visokom temperaturom/tlakom

TH

Šačasti flanak

Sustavi sa stlačenim plinom

NF

Fazonska prirubnica

Korozivna sredstva, često demontiranje

Ff

Ravna prirubnica

Meki materijali brtvila, brtve za niski tlak

ORF

Prirubnica s izdignutom površinom

Standard za ASME razred 150-2500 sustave

Faktori smanjenja tlaka pri visokoj temperaturi

Materijal/Temp (°C)

150°C

300°C

450°C

600°C

F304

1. 00

0. 92

0. 85

0. 65

F316L

1. 00

0. 95

0. 90

0. 75

F321

1. 00

0. 97

0. 93

0. 80

Napomena: Stvarni radni tlak = Tablični tlak × faktor smanjenja

Ako vas zanimaju naši proizvodi ili želite proizvesti i prilagoditi proizvode, slobodno nas kontaktirajte.

1755072816756.jpg

Čelik

Poput ugljičnog čelika, legiranog čelika, nehrđajućeg čelika, itd., koji se često koristi za proizvodnju cjevovodnih dijelova, prirubnica, T-komada i koljena.

1755072754288.jpg

Nikelove legure

Otpornost na visoku temperaturu/koroziju. Kritičan za zrakoplovnu/ kemijsku industriju. Koristi se za reaktorske cijevi, ventile i prirubnice.

1755072781362.jpg

Hastelloy

Ekstremna otpornost na koroziju (kiseline/halogene). Neophodan za teške kemijske/petrokemijske uvjete. Proizvodi se reaktori, cijevi izmjenjivača topline.

1755072718551.jpg

Bakar-Nikal (Cu-Ni)

Izvrsna otpornost na koroziju/biološko zagađenje u slanoj vodi. Ključno za primjenu u pomorskim i offshore uvjetima te u opremi za oslanjivanje vode. Često se koristi za kondenzatore/cijevi i pribor za slanu vodu.

1755072679010.jpg

Bakar

Izvrsna električna/toplinska vodljivost, duktilnost i otpornost na koroziju. Široko se koristi za električne instalacije, izmjenjivače topline, krovove i vodovodne instalacije.

1755072630559.jpg

Mjed

Legura bakra i cinka, poznata po dobroj obradivosti i otpornosti na koroziju, često se koristi za proizvodnju ventila, cijevi i drugih komponenti.

1755072888389.jpg
Primjenom preciznih tehnika brušenja i poliranja, kvaliteta površine i otpornost na koroziju nehrđajućih čeličnih prirubnica znatno se poboljšavaju.
Šlančanje i ciljanje
1755073045580.jpg
Koristite abraziva bez željeza za temeljito uklanjanje zagađenja i stvaranje jednolike, kontrolirane hrapavosti (uzorka sidra) kako bi se znatno poboljšala adhezija naknadnih premaza/pokrivanja, povećala pouzdanost brizgane površine i osigurala dugotrajna izvedba i sigurnost prirubnice u teškim uvjetima.
Strujanje pjeskom
1755072925961.jpg
Uklonite napon u obradi i optimizirajte strukturu metala kako biste poboljšali čvrstoću, tvrdoću, žilavost i otpornost na koroziju, te osigurali dimenzionalnu stabilnost i dugotrajnu sigurnu radnju flensa u teškim uvjetima.
Toplinska obrada
1755073086169.jpg
Primarna svrha površinskog premaza je stvoriti višeslojni zaštitni sloj koji je otporan na koroziju i trošenje, time znatno poboljšava otpornost na kemijsku koroziju, mehaničko trošenje i starenje uslijed okoliša.
namazivanje površine
1755073135112.jpg
Bit elektroliznog pokrivanja je formiranje mikronski gustog metalnog sloja na ključnim površinama, što znatno poboljšava otpornost na koroziju, trošenje i električnu vodljivost, te jače štiti brtvene površine kako bi se osigurala dugotrajna uporaba u ekstremnim uvjetima.
Površinsko pokrivanje metalom
1755072972024.jpg
Primarna svrha kiselinjenja i pasivacije je potpuno uklanjanje željeznih zagađenja i oksida s površine, stvarajući gust pasivni film koji znatno povećava prirodnu otpornost na koroziju.
kiseljenje i pasivacija

Online upit

Ako imate bilo kakve prijedloge, molimo kontaktirajte nas

Kontaktirajte nas
TEHNIČKA PODRŠKA OD

Autorska prava © TOBO GROUP Sva prava pridržana  -  Politika privatnosti

E-mail Tel Whatsapp VRH