Sve kategorije
×

Ostavite nam poruku

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Radujemo se što ćemo vas poslužiti!

Flanša

Početna Stranica >  Proizvod >  Flanša

Sve kategorije

Reduktor
Unija
Kut
Tee
Spojnice za cijevi
Flanča
Kraj Studa

Sve male kategorije

ASME/ANSI Nikalna Legirana Čelična Prirubnica

Specijalizirani smo za preciznu proizvodnju industrijskih ravnih i cjevastih flanša izrađenih od nikalnih slitina (kao što su Inconel®, Hastelloy® i Monel®) i drugih specijalnih metala. U uvjetima ekstremnih temperatura, visokih tlakova i visoko korozivnih medija, naš tim inženjera će vam strategijski surađivati, od odabira materijala do konačne isporuke, kako bi svaka ravnokrajka, koljeno, teka ili spoj točno zadovoljili najstrožije tehničke specifikacije. Ne isporučujemo samo dijelove, već i angažman za dugoročnu stabilnost i sigurnost vaših kritičnih sustava. Kontaktirajte naše inženjere već danas kako biste dobili personalizirano tehničko rješenje i ponudu prilagođenu vašem projektu.

  • Opis
Upit

Postoji li problem?
Molimo vas da nas kontaktirate kako bismo vam mogli pružiti uslugu!

Upit

1755484541500.jpg

Četiri ključne prednosti TOBO nikalnih legiranih prirubnica

1.Potpuna pokrivenost materijala

1.Izvrsna otpornost na koroziju

Napravljene od visokokvalitetnih nikalnih materijala, poput Hastelloya i Inconela, ove prirubnice nude izuzetnu otpornost na koroziju izazvanu agresivnim medijima, uključujući kiseline, lužine i visokotemperaturne okside, čime se osigurava dugoročna sigurnost sistema.

2.Izvrsna otpornost na visoke temperature

Održava izuzetno visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na puženje čak i u visokotemperaturnim uvjetima, nudeći stabilne i pouzdane performanse prikladne za ekstremne uvjete u industrijama poput energije i kemije.

3. Precizna proizvodnja i kvaliteta

Strogo pridržavanje standarda poput ASME-a, precizna obrada osigurava točnost brtvilnih površina i dimenzija prirubnica, postižući brtvljenje bez curenja.

4. Stručni odabir i brzi odgovor

Nudimo stručna rješenja za usklađivanje materijala i radnih uvjeta te koristimo zalihe i fleksibilne proizvodne sustave kako bismo zadovoljili hitne zahtjeve isporuke za kritične projekte.

Tehnička tablica parametara nikalnih flanša (ASME B16.5 / B16.47 / DIN EN 1092-1)

Uobičajeni materijali: ASTM B564 UNS N06600 (Inconel 600), N06625 (Inconel 625), N10276 (Hastelloy C-276)
Jedinice: mm (dimenzije) | MPa (tlak) | kg (težina)

Vrsta flanje

DN

NPS

Izvanjski prečnik

(Vanjski promjer) ±Tol

Promjer kruga vijaka

(PCD) ±Tol

Debljina

(Debljina) ±Tol

Rupe za vijke

(Kom×Promjer)

Visina vratka

(Visina) ±Tol

Visina RF lica ±Tol

Ocjena pritiska

Radni tlak

(MPA)

Približno. Sredstva

(kg)

WN razred 150

50

2

165 ±0. 8

125 ±0. 5

16 ±0. 3

4×19

45 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

Klasa 150

1. 96

2. - Što? 3 - 3

WN razred 300

80

3

200 ±1,0

160 ±0,6

22 ±0. 4

8×19

52 ±0,5

2,5 ±0,1

Razred 300

5. 10

4.5

SO razred 600

40

152 ±0. 6

108 ±0. 4

30 ±0. 5

4×19

42 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

Razred 600

10. 20

3. 2

BL razred 900

50

2

222 ±0. 8

165 ±0. 5

43 ±0. 8

8×22

-

-

Razred 900

15. 30

7. 8

LWN serija B

300

12

485 ±1. 8

432 ±1. 0

38 ±0. 8

12×29

95 ±1,0

3. 0 ±0. 2

Klasa 150

1. 96

35,0

PL PN16

100

4

220 ±1. 2

180 ±0. 6

20 ±0. 4

8×22

56 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

PN16

1,60

5. 1

ORF PN40

65

185 ±0. 8

145 ±0. 5

28 ±0,5

4×22

48 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN40

4,00

4,0

FF razred 1500

100

4

355 ±1,2

279 ±0. 8

57 ±1. 0

8×29

70 ±0. 8

7. 1 ±0. 2

Klasa 1500

25. 50

19. 5

TH PN100

32

165 ±0. 6

117 ±0. 4

35 ±0. 6

4×22

38 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN100

10. 00

3. 5

SW razred 2500

25

1

136 ±0. 6

92. 1 ±0. 4

43 ±0. 8

4×19

35 ±0. 5

7. 1 ±0. 2

Razred 2500

42. 50

4. 1


Tolerancije prema standardnim specifikacijama

Parametar

Tolerancijski raspon (mm)

Primjenjiv Standard

Vanjski prečnik (OD)

±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0

ASME B16. 5 Tablica 5

Krug vijaka (PCD)

±0. 25 (DN≤100) / ±0. 5 (DN>100)

EN 1092-1 Dodatak D

Debljina (Thk)

+2. 0/-0. 0 (PN≤40) / +3. 0/-0. 0 (Visoki Tlak)

ASME B16. 5 §6. 4. 4

Visina Vrata (H)

±1. 0

DIN 2633 Tip 11

Visina lica RF-a

±0. 1 (Ra≤3. 2μm)

MSS SP-44 §7. 3

 

 


Klasifikacija tipa prirubnice (skraćenice)

Skraćeno

Puno ime

Tipična primjena u nikl-alijama

WN

Prirubnica s Vratom za Zavarivanje

Reaktori visokog tlaka/temperature, cijevi za peći

SO

Zavarivački prirubnica

Cjevovodi malog promjera u kemijskoj industriji, analizatori

BL

Slepa flanga

Odvajanje spremnika u korozivnoj radnoj okolini

LWN

Duga zavarivačka vratna prirubnica

Spojevi kolona i tlaknih posuda

PL

Pločasta ravna prirubnica

Niskotlanična, visokokorozivna okruženja

ORF

Prirubnica s izdignutom površinom

Standardni spoj za ASME razredne sustave

Ff

Ravna prirubnica

Spojevi na lijevanoj opremi, krhki obloge

TH

Šačasti flanak

Zrakom hlađeni izmjenjivači topline, instrumentacija

SW

Navojna prirubnica

Nespajanje zavarivanjem u područjima održavanja


Vodič za odabir materijala i faktori smanjenja performansi pri visokim temperaturama

Materijal (UNS)

Uobičajeni naziv

Ključna svojstva

Faktor smanjenja performansi pri temperaturi:

 

 

 

 

 

 

200°C

400°C

600°C

800°C

N06600

Inconel 600

Otpornost na oksidaciju, čvrstoća

0. 97

0. 90

0.82

0.70

N06625

Inconel 625

Otpornost na pitting/šupljine, čvrstoća

0. 98

0. 95

0. 90

0. 85

N10276

Hastelloy C-276

Izvrsna otpornost na kloride

0. 99

0. 97

0. 94

0. 88

N08825

Incoloy 825

Otpornost na sumpornu/fosfornu kiselinu

0. 96

0. 89

0. 80

N/A

N04400

Monel 400

Izvrsna otpornost na fluoridnu kiselinu

0. 95

0. 85

0. 75

N/A

Napomena 1: Stvarni maksimalni dopušteni radni tlak (MDRT) = Tlak iz tablice × faktor smanjenja. Za detaljne proračune pogledajte ASME B31. 3.
Napomena 2: Težine su približne i variraju ovisno o specifičnoj težini nikalne legure (npr. N10276 je gušći od N06600).

Ako vas zanimaju naši proizvodi ili želite proizvesti i prilagoditi proizvode, slobodno nas kontaktirajte.

1755072816756.jpg

Čelik

Poput ugljičnog čelika, legiranog čelika, nehrđajućeg čelika, itd., koji se često koristi za proizvodnju cjevovodnih dijelova, prirubnica, T-komada i koljena.

1755072754288.jpg

Nikelove legure

Otpornost na visoku temperaturu/koroziju. Kritičan za zrakoplovnu/ kemijsku industriju. Koristi se za reaktorske cijevi, ventile i prirubnice.

1755072781362.jpg

Hastelloy

Ekstremna otpornost na koroziju (kiseline/halogene). Neophodan za teške kemijske/petrokemijske uvjete. Proizvodi se reaktori, cijevi izmjenjivača topline.

1755072718551.jpg

Bakar-Nikal (Cu-Ni)

Izvrsna otpornost na koroziju/biološko zagađenje u slanoj vodi. Ključno za primjenu u pomorskim i offshore uvjetima te u opremi za oslanjivanje vode. Često se koristi za kondenzatore/cijevi i pribor za slanu vodu.

1755072679010.jpg

Bakar

Izvrsna električna/toplinska vodljivost, duktilnost i otpornost na koroziju. Široko se koristi za električne instalacije, izmjenjivače topline, krovove i vodovodne instalacije.

1755072630559.jpg

Mjed

Legura bakra i cinka, poznata po dobroj obradivosti i otpornosti na koroziju, često se koristi za proizvodnju ventila, cijevi i drugih komponenti.

1755072888389.jpg
Primjenom preciznih tehnika brušenja i poliranja, kvaliteta površine i otpornost na koroziju nehrđajućih čeličnih prirubnica znatno se poboljšavaju.
Šlančanje i ciljanje
1755073045580.jpg
Koristite abraziva bez željeza za temeljito uklanjanje zagađenja i stvaranje jednolike, kontrolirane hrapavosti (uzorka sidra) kako bi se znatno poboljšala adhezija naknadnih premaza/pokrivanja, povećala pouzdanost brizgane površine i osigurala dugotrajna izvedba i sigurnost prirubnice u teškim uvjetima.
Strujanje pjeskom
1755072925961.jpg
Uklonite napon u obradi i optimizirajte strukturu metala kako biste poboljšali čvrstoću, tvrdoću, žilavost i otpornost na koroziju, te osigurali dimenzionalnu stabilnost i dugotrajnu sigurnu radnju flensa u teškim uvjetima.
Toplinska obrada
1755073086169.jpg
Primarna svrha površinskog premaza je stvoriti višeslojni zaštitni sloj koji je otporan na koroziju i trošenje, time znatno poboljšava otpornost na kemijsku koroziju, mehaničko trošenje i starenje uslijed okoliša.
namazivanje površine
1755073135112.jpg
Bit elektroliznog pokrivanja je formiranje mikronski gustog metalnog sloja na ključnim površinama, što znatno poboljšava otpornost na koroziju, trošenje i električnu vodljivost, te jače štiti brtvene površine kako bi se osigurala dugotrajna uporaba u ekstremnim uvjetima.
Površinsko pokrivanje metalom
1755072972024.jpg
Primarna svrha kiselinjenja i pasivacije je potpuno uklanjanje željeznih zagađenja i oksida s površine, stvarajući gust pasivni film koji znatno povećava prirodnu otpornost na koroziju.
kiseljenje i pasivacija

Online upit

Ako imate bilo kakve prijedloge, molimo kontaktirajte nas

Kontaktirajte nas
TEHNIČKA PODRŠKA OD

Autorska prava © TOBO GROUP Sva prava pridržana  -  Politika privatnosti

E-mail Tel Whatsapp VRH