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औद्योगिक तांबा-निकेल टी

तांबा-निकेल टी को 90/10 या 70/30 तांबा-निकेल मिश्र धातुओं से निर्मित किया जाता है, जो समुद्री जल संक्षारण और जैविक अवक्षेपण (बायोफौलिंग) के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं, साथ ही अच्छी वेल्डेबिलिटी भी प्रदान करती हैं। ये विशेष रूप से समुद्री जल, औद्योगिक शीतलन जल और समान द्रवों को प्रवाहित करने वाले पाइपिंग प्रणालियों में शाखा संबंधन (ब्रांच कनेक्शन) के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये ASTM और DIN जैसे मानकों के अनुसार समान-व्यास या रिड्यूसर कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं तथा इनका व्यापक रूप से समुद्री, समुद्री जल शीतलन और ऊष्मा विनिमय प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

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मुख्य औद्योगिक लाभ

समुद्री जल संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध: तांबा-निकेल मिश्र धातुएँ (विशेष रूप से 90/10 और 70/30) समुद्री जल और खारे पानी जैसे उच्च क्लोराइड-आयन वाले माध्यमों में अत्यंत कम समान संक्षारण दर प्रदर्शित करती हैं, जो कार्बन इस्पात और सामान्य स्टेनलेस स्टील की तुलना में कहीं अधिक श्रेष्ठ हैं, जिससे पाइपिंग प्रणालियों के सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है।

जैव-प्रदूषण के प्रति प्रतिरोध: सामग्री में उपस्थित कॉपर आयन समुद्री सूक्ष्मजीवों के जुड़ने और प्रजनन को रोकते हैं, जिससे पाइपलाइन के अवरोधन में कमी आती है और बार-बार सफाई तथा रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे इसे समुद्री जल में लंबे समय तक डुबोए रखने के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है।

तनाव संक्षारण और धक्का प्रतिरोध में अच्छा प्रदर्शन: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, कॉपर-निकल मिश्र धातुएँ तनाव संक्षारण विदर (SCC) के प्रति संवेदनशील नहीं होती हैं तथा इनमें उत्कृष्ट तन्यता और निम्न तापमान पर अच्छी चटकन प्रतिरोध क्षमता बनी रहती है।

उत्कृष्ट आकार देने योग्यता और वेल्डिंग योग्यता: यह सामग्री समांगी वेल्डिंग की अनुमति देती है, जिससे उच्च-शक्ति वाले, घने वेल्ड बनते हैं। यह TIG, MIG और ब्रेज़िंग के साथ संगत है, जिससे स्थल पर स्थापना और रखरखाव में सुविधा होती है।

लंबे समय तक लागत-कुशलता: हालांकि प्रारंभिक सामग्री लागत थोड़ी अधिक है, लेकिन कोटिंग्स, बलिदान एनोड्स और बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता समाप्त होने के कारण कुल जीवन चक्र लागत में काफी कमी आ जाती है।

पैरामीटर

विवरण

लागू होने वाले मानक

ASME B16.9 (बटवेल्ड फिटिंग्स), ASME SB466 / SB467, ASTM B466 / B467, MSS SP-43 (हल्की-दीवार), BS 6154, DIN 2615, EN 1254-4

सामग्री – UNS C70600 (90/10)

तांबा (Cu): न्यूनतम 88.6%, निकल (Ni): 9.0–11.0%, लोहा (Fe): 1.0–1.8%, मैंगनीज (Mn): ≤1.0%, जस्ता (Zn): ≤1.0%, सीसा (Pb): ≤0.05%, कार्बन (C): ≤0.05%, सल्फर (S): ≤0.03%

सामग्री – UNS C71500 (70/30)

तांबा (Cu): 68.5–71.5%, निकल (Ni): 29.0–33.0%, लोहा (Fe): 0.4–1.0%, मैंगनीज (Mn): ≤1.0%, जस्ता (Zn): ≤1.0%, सीसा (Pb): ≤0.05%, कार्बन (C): ≤0.05%, सल्फर (S): ≤0.03%

भौतिक गुण (C70600)

घनत्व: 8.94 ग्राम/सेमी³; गलनांक: 1170–1240°C; ऊष्मीय चालकता: 45 वाट/(मीटर·केल्विन) @ 20°C; विद्युत प्रतिरोधकता: 0.19 ओम·वर्ग मिमी/मीटर; प्रत्यास्थता मापांक: 135 गीगापास्कल

भौतिक गुण (C71500)

घनत्व: 8.94 ग्राम/सेमी³; गलनांक: 1180–1240°C; ऊष्मीय चालकता: 29 वाट/(मीटर·केल्विन) @ 20°C; विद्युत प्रतिरोधकता: 0.39 ओम·वर्ग मिमी/मीटर; प्रत्यास्थता मापांक: 150 गीगापास्कल

संक्षारण डेटा (समुद्री जल)

समान क्षरण दर: 0.025–0.050 मिमी/वर्ष (90/10), 0.025 मिमी/वर्ष से कम (70/30);

दरार और तनाव कोरोजन फटन के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी; अधिकतम अनुमेय समुद्री जल वेग: 3.5 मी/से (90/10), 4.5 मी/से (70/30)

आकार सीमा

बट-वेल्ड: 1/2" से 48" (DN15 – DN1200); सॉकेट वेल्ड एवं थ्रेडेड: 1/2" से 4" (DN15 – DN100)

दीवार की मोटाई / शेड्यूल

शेड्यूल 5S, 10S, 20, 30, 40S, 40, 60, 80S, 80, 100, 120, 140, 160, XXS (स्टेनलेस स्टील / कॉपर-निकल के लिए ASME B36.19 के अनुसार शेड्यूल)

प्रकार कोड

टी (समान), TEE-R (कम करने वाला), TEE-SW (सॉकेट वेल्ड), टी-थ्रेडेड (थ्रेडेड)

सिरों के प्रकार

ढालवां सिरों (30–37.5°, रूट फेस 1.6 मिमी ±0.8 मिमी) एएसएमई बी16.25 के अनुसार; सॉकेट वेल्ड के लिए सादे सिरे; एएसएमई बी1.20.1 (एनपीटी) के अनुसार थ्रेडेड सिरे

आयामी सहिष्णुता (एएसएमई बी16.9)

• ओडी (रन) : एनपीएस 4 तक: ±1.6 मिमी; एनपीएस 5–8: ±2.4 मिमी; एनपीएस 10–18: ±3.2 मिमी; एनपीएस 20–48: ±4.8 मिमी
• ओडी (ब्रांच) : रन के समान, प्लस सेंटरिंग ऑफ़सेट: ±1.6 मिमी (एनपीएस ≤8) / ±3.2 मिमी (एनपीएस ≥10)
• दीवार की मोटाई : किसी भी बिंदु पर नाममात्र का न्यूनतम 87.5%
• केंद्र से अंत (रन) : ±1.6 मिमी (एनपीएस ≤8) / ±3.2 मिमी (एनपीएस ≥10)
• केंद्र से अंत (ब्रांच) : रन के समान, सिवाय कम करने वाले टी-ब्रांच ऑफ़सेट के

दाब-तापमान रेटिंग्स (C70600)

CuNi के लिए ASME B16.9 दाब डिज़ाइन पर आधारित:
• 100°F (38°C): क्लास 150 = 275 psi; क्लास 300 = 720 psi
• 200°F (93°C): 260 psi (150#), 680 psi (300#)
• 300°F (149°C): 235 psi (150#), 625 psi (300#)
• 400°F (204°C): 195 psi (150#), 515 psi (300#)

डिज़ाइन एवं निर्माण विशेषताएँ

• एनपीएस 12 तक बिना जोड़ के निर्माण; बड़े आकार के लिए वेल्डेड एवं हीट-ट्रीटेड।
• सभी वेल्डेड टीज़ का रेडियोग्राफिक परीक्षण किया जाता है (बिना जोड़ के टीज़ के लिए वैकल्पिक)।
• जब दीवार की मोटाई में 10% से अधिक कमी होती है, तो आकार देने के बाद प्रतिबल मुक्त किया जाता है।

निरीक्षण एवं परीक्षण (मानक)

• जल स्थैतिक परीक्षण : प्रत्येक फिटिंग – परीक्षण दाब 1.5 × डिज़ाइन रेटिंग, न्यूनतम 30 सेकंड तक धारण किया जाए।
• सकारात्मक सामग्री पहचान (PMI) – सभी फिटिंग्स पर 100%।
• रासायनिक विश्लेषण (प्रति हीट)।
• तन्यता एवं कठोरता परीक्षण (प्रति बैच)।
• आयामी जाँच – पूर्ण रिपोर्ट।
• दृश्य एवं सतह परीक्षण (कोई दरारें, परतदारता या तीव्र कटाव नहीं)।

वैकल्पिक गैर-विनाशक परीक्षण (NDT) / उन्नत परीक्षण

• रेडियोग्राफी (RT) – पूर्ण परिधीय या स्पॉट।
• अल्ट्रासोनिक (UT) – दीवार की मोटाई सत्यापन।
• डाई पेनिट्रेंट (PT) – वेल्ड के सिरों और सतह पर।
• कठोरता परीक्षण (HB या HRB)।
• सूक्ष्मसंरचना परीक्षण – दाने का आकार, चरण संतुलन।
• चपटा करना / प्रसारण परीक्षण (पाइप स्टॉक के लिए उपयोग किया जाता है)।

अंकन एवं ट्रेसैबिलिटी

स्थायी कम-तनाव वाला स्टैम्पिंग या लेज़र अंकन: निर्माता का लोगो, ASTM / UNS ग्रेड,

शेड्यूल, NPS, हीट नंबर, प्रकार (TEE), दबाव वर्ग। पिघलाने से लेकर अंतिम भाग तक की ट्रेसैबिलिटी – 10+ वर्षों तक संरक्षित रखी जाती है।

सतह का फिनिश एवं सुरक्षा

• अम्लीकृत एवं निष्क्रियकृत (मानक) – ऑक्साइड्स को हटाता है, एक स्वच्छ निष्क्रिय परत छोड़ता है।
• खुली धातु – कोई कोटिंग नहीं।
• वैकल्पिक : उच्च-तापमान प्रतिरोधी पेंट (केवल बाहरी सतहों के लिए, समुद्री जल से संपर्क में आने वाली सतहों के लिए नहीं)।
• परिवहन के दौरान बेवल/थ्रेड्स की सुरक्षा के लिए एंड कैप्स या प्लास्टिक प्लग्स।

प्रमाणपत्र

• EN 10204 प्रकार 3.1 – सामग्री प्रमाणपत्र और ट्रेसैबिलिटी के साथ (आंतरिक परीक्षण)।
• EN 10204 प्रकार 3.2 – तृतीय-पक्ष द्वारा अवलोकन (TÜV, BV, DNV, आदि)।
• प्रकार मंजूरी उपलब्ध है: DNV, ABS, LR, BV, CCS, RINA, NK, KR से।
• NORSOK M-650 – अनुरोध पर (महत्वपूर्ण ऑफशोर अनुप्रयोगों के लिए)।

पैकिंग एंड शिपिंग

• लकड़ी के क्रेट या स्टील के पैलेट।
• प्रत्येक फिटिंग को जंग रोधी कागज में अलग से लपेटा गया (हालांकि CuNi जंग नहीं लगता)।
• लेबलिंग: उत्पाद कोड, हीट नंबर, मात्रा, खरीद आदेश संख्या।
• ISPM 15 के अनुसार निर्यात-उपयुक्त पैकिंग।

अनुप्रयोग (विशिष्ट)

• समुद्री : समुद्री जल शीतलन, अग्नि मुख्य लाइन, बैलास्ट, बिल्ज, स्वच्छता, हाइड्रोलिक लाइन।
• बाहरी : प्लेटफ़ॉर्म डेल्यूज़ प्रणालियाँ, राइज़र पाइप शाखाएँ।
• औद्योगिक : हीट एक्सचेंजर, वाष्पीकर, संघनित्र (उच्च-वेग के लिए C71500 को वरीयता दी जाती है)।
• डिसलिनेशन : बहु-चरण फ्लैश (MSF), रिवर्स ओस्मोसिस ब्राइन लाइन।
• बिजली संयंत्रों : एकल-पारगमन शीतलन सर्किट, सहायक समुद्री जल प्रणालियाँ।

सीमाएँ / चेतावनियाँ

• अमोनिया या प्रबल ऑक्सीकारक अम्लों के लिए अनुशंसित नहीं है।
• समुद्री जल में ग्रेफाइट, कार्बन स्टील या एल्यूमीनियम के साथ गैल्वेनिक संपर्क से बचें (विभाजन किट का उपयोग करें)।
• दीर्घकालिक सेवा के लिए अधिकतम डिज़ाइन तापमान: 260°C (500°F)।

विनिर्माण प्रक्रिया के आधार पर वर्गीकरण

सीमलेस कॉपर-निकल टी

ट्यूबिंग के एक्सट्रूज़न या फोर्जिंग द्वारा निर्मित, जिसमें शरीर भर में कोई वेल्ड नहीं होता है। छोटे व्यास (एनपीएस ≤ 12) और उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। एएसटीएम बी466 के अनुरूप।

वेल्डेड कॉपर-निकल टी (वेल्डेड कूनी टी)

शीट धातु को रोल करके और वेल्डिंग द्वारा निर्मित, आमतौर पर बड़े व्यास (एनपीएस ≥ 14) के लिए उपयोग किया जाता है। एएसटीएम बी467 के अनुसार निर्मित और रेडियोग्राफिक परीक्षण की आवश्यकता होती है।

ज्यामिति/विन्यास के आधार पर वर्गीकरण

बराबर टी

मुख्य पाइप और शाखा पाइप का समान सामान्य व्यास होता है, जिसका उपयोग सीधी पाइपिंग में शाखा निकालने के लिए किया जाता है।

रिड्यूसिंग टी

शाखा पाइप का सामान्य व्यास मुख्य पाइप से छोटा होता है और व्यास में परिवर्तन के साथ शाखा संयोजन के लिए उपयोग किया जाता है।

सिरे के संयोजन प्रकार के आधार पर वर्गीकरण

बट-वेल्ड टी – सिरों को ढलान दिया गया है; उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों (एएसएमई बी16.9) में स्थायी वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।

सॉकेट-वेल्ड टी – एनपीएस ≤ 4; छोटे से मध्यम व्यास के लिए उपयोग किया जाता है; स्थापित करने में आसान (ASME B16.11)।

थ्रेडेड टी – एनपीटी या बीएसपी थ्रेड्स; कम दबाव वाले, गैर-महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए।

दबाव वर्ग के आधार पर वर्गीकरण

वर्ग 150 / 300 / 600 (बट-वेल्डेड) – एएसएमई बी16.9 दबाव और तापमान रेटिंग्स के अनुपालन में।

वर्ग 3000 / 6000 (सॉकेट-वेल्डेड/थ्रेडेड) – एएसएमई बी16.11 के अनुसार डिज़ाइन किया गया।

मिश्र धातु ग्रेड (तांबा-निकल ग्रेड) के आधार पर वर्गीकरण

सी70600 (90/10) – मानक समुद्री और औद्योगिक समुद्र के पानी के अनुप्रयोग; लागत-प्रभावी; 3.5 मीटर/सेकंड से कम या बराबर प्रवाह वेग का सामना कर सकता है।

C71500 (70/30) – उच्च निकल सामग्री, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और छिद्रित संक्षारण के प्रति प्रतिरोध, उच्च-वेग वाले समुद्र के पानी (≤ 4.5 मीटर/सेकंड) और दूषित वातावरण के लिए उपयुक्त।

6, शेड्यूल/दीवार मोटाई के आधार पर वर्गीकरण

मानक श्रृंखला: शेड्यूल 10S, 40S, 80S, 160, XXS, आदि (ASME B36.19)।

हल्की-दीवार श्रृंखला: MSS SP-43 (शेड्यूल 5S / 10S के अनुरूप), गैर-मानक दबाव आवश्यकताओं के लिए उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग मानक (डिज़ाइन कोड / उद्योग मानक) के आधार पर वर्गीकरण

ASME B16.9 – बट-वेल्डेड फिटिंग (प्राथमिक मानक)।

MSS SP-43 – हल्की-दीवार बट-वेल्डेड फिटिंग्स।

DIN 2615 / EN 1254-4 – यूरोपीय मानक।

वर्गीकरण सोसाइटी विनिर्देश – DNV, ABS, LR, BV, CCS और अन्य प्रमाणित प्रकार।

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जहाज निर्माण एवं मरम्मत

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अपतटीय एवं समुद्री इंजीनियरिंग

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डिसलिनेशन

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विद्युत उत्पादन

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पेट्रोरसायन एवं औद्योगिक शीतन

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बैलास्ट जल उपचार प्रणालियाँ (BWTS)

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अवसंरचना एवं सबसी

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एंड-टू-एंड तकनीकी सहायता

हम इंजीनियरों के साथ एक-टू-वन तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं, जिसमें उत्पाद चयन, आयामी गणनाओं से लेकर वेल्डिंग प्रक्रिया के मार्गदर्शन तक सभी कवर किया जाता है।

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फ्लेक्सिबल कस्टमाइजेशन क्षमताएं

हम गैर-मानक व्यास, दीवार की मोटाई, रिड्यूसर टीज़ और विशेष सिरों के उपचार (जैसे विस्तारित बेवल और सुरक्षात्मक कोटिंग) का समर्थन करते हैं।

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छोटे नेतृत्व समय और स्टॉक उपलब्धता

सामान्य विनिर्देश (C70600, Sch 40/80, NPS 1/2″–12″) स्टॉक में रखे जाते हैं; विशेष विनिर्देशों की डिलीवरी केवल 7 दिनों में की जा सकती है।

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पूर्ण जीवन चक्र ट्रेसैबिलिटी

प्रत्येक उत्पाद के साथ एक ट्रेस करने योग्य हीट नंबर, सामग्री प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1/3.2) और एक पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।

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वैश्विक प्रमाणन सेवाएँ

हम परियोजना वर्गीकरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए DNV, ABS, LR, BV, CCS और अन्य वर्गीकरण सोसाइटियों के प्रमाणपत्र प्रदान कर सकते हैं।

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बिक्री के बाद की सेवा और वारंटी

हम वेल्डिंग गुणवत्ता की पुनः निरीक्षण सेवा, स्थल पर समस्या विश्लेषण और वारंटी अवधि के भीतर मुफ्त प्रतिस्थापन सेवा प्रदान करते हैं।

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