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इंडस्ट्रियल स्टेनलेस स्टील 304 316 फ्लैंज

औद्योगिक स्टेनलेस स्टील फ्लैंज, आपके सफल कनेक्शन के लिए अनुकूलित

हम स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के पूर्ण-प्रक्रिया निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं, आपके डिज़ाइन और विनिर्देशों का सख्ती से पालन करते हुए। वरिष्ठ इंजीनियर पूरी प्रक्रिया में शामिल रहते हैं ताकि प्रत्येक संक्षारण-प्रतिरोधी, उच्च-शक्ति वाला फ्लैंज सटीक मानकों पर खरा उतरे और आपकी प्रणाली में बेमिस्त एकीकृत हो जाए। हम अत्यधिक विश्वसनीय स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के साथ आपके उपकरणों के प्रदर्शन और आपकी परियोजनाओं की दक्षता में सुधार करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। एक कुशल और आर्थिक अनुकूलित निर्माण समाधान के लिए, कृपया तुरंत हमसे संपर्क करें!

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टीओबीओ के स्टेनलेस स्टील इंडस्ट्रियल फ्लैंज आपको क्या लाभ प्रदान करता है?

1.पूर्ण सामग्री कवरेज

हम विस्तृत सामग्री श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिसमें स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, निकल मिश्र धातुएं, हास्टेलॉय, तांबा-निकल मिश्र धातुएं शामिल हैं, जो उच्च तापमान, उच्च दबाव और तीव्र संक्षारण जैसी कठिन परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं।

2.सटीक विनिर्माण प्रक्रियाएं

हम अंतरराष्ट्रीय मानकों (ANSI/ASME/DIN) का सख्ती से पालन करते हैं और सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके सीलिंग सतहों और संरचनात्मक शक्ति की सटीकता सुनिश्चित करते हैं, जिससे रिसाव का जोखिम दूर हो जाता है।

3.त्वरित डिलीवरी क्षमता

अपने स्वयं के लचीले उत्पादन सुविधाओं के साथ, हम मानक फ्लैंज का स्टॉक बनाए रखते हैं और आपातकालीन आदेशों के लिए कुशलतापूर्वक प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे परियोजना समयरेखा को छोटा किया जा सके।

4.कस्टमाइज़्ड समाधान

हम गैर-मानक आयामों, विशेष दबाव रेटिंग और संयोजित सामग्री आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं, प्रक्रिया स्थितियों के लिए चयन मार्गदर्शन और तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

फ्लेंग टाइप DN

बाहरी व्यास

(ओडी) ±टॉल

बोल्ट सर्कल व्यास

(पीसीडी) ±टॉल

मोटाई

(थक) ±टॉल

बोल्ट छेद

(क्वी×व्यास)

गर्दन की ऊँचाई

(एच) ±टॉल

आरएफ फेस हाइट

±टॉल

दबाव रेटिंग

वर्किंग प्रेस।

(MPa)

वजन

(किलोग्राम)

WN 150# 50 165 ±0. 8 125 ±0. 5 16 ±0. 3 4×19 45 ±0. 5 2. 0 ±0. 1 कक्षा 150 1. 96 2. 1
SO 300# 80 200 ±1. 0 160 ±0. 6 19 ±0. 4 8×19 52 ±0. 5 2. 5 ±0. 1 कक्षा 300 5. 1 3. 8
PL PN16 100 220 ±1. 2 180 ±0. 6 20 ±0. 4 8×22 56 ±0. 5 2. 0 ±0. 1 PN16 1. 6 4. 5
SW PN40 65 185 ±0. 8 145 ±0. 5 22 ±0. 4 4×22 48 ±0. 5 3. 0 ±0. 2 PN40 4 3. 2
BL 600# 40 152 ±0. 6 108 ±0. 4 25 ±0. 5 4×19 42 ±0. 5 - वर्ग 600 10. 2 2. 8
एलडब्ल्यूएन पीएन25 150 280 ±1. 5 240 ±0. 8 24 ±0. 5 8×26 62 ±0. 8 3. 0 ±0. 2 PN25 2. 5 8. 6
टीएच 900# 32 140 ±0. 6 102 ±0. 4 30 ±0. 5 4×19 38 ±0. 5 2. 5 ±0. 1 वर्ग 900 15. 3 2. 5
LF PN10 200 340 ±1. 8 295 ±1. 0 22 ±0. 4 12×26 50 ±0. 5 1. 5 ±0. 1 PN10 1 12. 4
FF 150# 125 270 ±1. 2 210 ±0. 7 22 ±0. 4 8×22 58 ±0. 5 2. 0 ±0. 1 कक्षा 150 1. 96 6. 2
ORF 300# 100 235 ±1. 0 190 ±0. 6 30 ±0. 5 8×22 60 ±0. 8 4. 8 ±0. 2 कक्षा 300 5. 1 9. 1

सहनशीलता मानक विनिर्देश

पैरामीटर

सहनशीलता परास (मिमी)

लागू स्टैंडर्ड

बाहरी व्यास (OD)

±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0

ASME B16. 5 टेबल 5

पीसीडी

±0. 25 (DN≤100) / ±0. 5 (DN>100)

EN 1092-1 परिशिष्ट D

मोटाई (Thk)

+2. 0/-0. 0 (PN≤40) / +3. 0/-0. 0 (उच्च दबाव)

ASME B16. 5 §6. 4. 4

गर्दन की ऊंचाई (H)

±1. 0

DIN 2633 प्रकार 11

आरएफ फेस हाइट

±0. 1 (Ra≤3. 2μm)

MSS SP-44 §7. 3

फ्लैंज प्रकार वर्गीकरण

संक्षिप्त नाम

पूरा नाम

अनुप्रयोग

WN

वेल्डिंग नेक फ्लैंज

उच्च-दबाव पाइपलाइन, महत्वपूर्ण प्रणालियाँ

SO

सॉकेट वेल्ड फ्लैंज

लघु-बोर पाइपिंग, मापन लाइनें

पीएल

प्लेट फ्लैट फ्लैंज

निम्न-दबाव अनुप्रयोग, लागत प्रभावी

स्व

पेंच वाला फ्लैंज

गैर-वेल्डेड कनेक्शन, रखरखाव अनुभाग

BL

Blind flange

पाइप छोर बंद, दबाव परीक्षण

LWN

लंबा वेल्डिंग नेक फ्लैंज

उच्च तापमान/दबाव पात्र

थ्रेडेड फ्लैंज

संपीड़ित गैस प्रणाली

LF

लैप्ड जॉइंट फ्लैंज

संक्षारक माध्यम, बार-बार असेंबली

सपाट चेहरा फ्लैंज

नरम गैस्केट सामग्री, कम दबाव सील

ORF

उठाया गया चेहरा फ्लैंज

ASME कक्षा 150-2500 प्रणालियों के लिए मानक

उच्च तापमान दबाव अवमूल्यन कारक

सामग्री/तापमान (°C)

150°C

300°C

450°C

600°C

F304

1. 00

0. 92

0. 85

0. 65

F316L

1. 00

0. 95

0. 90

0. 75

F321

1. 00

0. 97

0. 93

0. 80

टिप्पणी: वास्तविक कार्यात्मक दबाव = सारणीबद्ध दबाव × कमी गुणांक

यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं या आप उत्पाद बनाना और अनुकूलित करना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।

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स्टील

जैसे कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि, पाइप भागों, फ्लैंज, टी, और एल्बो के निर्माण में आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

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निकेल एल्युमिनियम

उच्च तापमान/संक्षारण प्रतिरोध। एयरोस्पेस/रासायनिक प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण। रिएक्टर ट्यूबों, वाल्व और फ्लैंज में उपयोग किया जाता है।

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हैस्टेलॉय

अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध (एसिड/हैलोजन)। कठोर रासायनिक/पेट्रोरासायनिक वातावरण के लिए आवश्यक। रिएक्टर, एक्सचेंजर ट्यूबों में बनाया गया।

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कॉपर-निकल (Cu-Ni)

समुद्र के पानी के संक्षारण/जैविक निक्षेपण के प्रतिरोध में उत्कृष्ट। मरीन/ऑफशोर/डिसलनेशन के लिए महत्वपूर्ण। कंडेनसर/समुद्र के पानी के पाइप और फिटिंग में आम।

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ताँबा

उत्कृष्ट विद्युत/तापीय चालकता, तन्यता, और संक्षारण प्रतिरोध। विद्युत वायरिंग, हीट एक्सचेंजर, छत, और पाइपिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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पीतल

तांबे और जस्ता का एक मिश्र धातु, जो अपनी अच्छी मशीनीकरण क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, का उपयोग वाल्व, पाइप और अन्य घटकों के निर्माण के लिए सामान्य रूप से किया जाता है।

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प्रिसिजन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग तकनीकों का उपयोग करके, स्टेनलेस स्टील फ्लेंज की सतह की खत्म और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है।
चक्की और पोलिशिंग
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प्रदूषकों को पूरी तरह से हटाने के लिए आयरन-मुक्त अपघर्षकों का उपयोग करें और एक समान, नियंत्रित करने योग्य खुरदरापन (एंकर पैटर्न) बनाएं ताकि बाद के कोटिंग/प्लेटिंग की चिपकाव में काफी सुधार हो, सीलिंग सतह की विश्वसनीयता में वृद्धि करें, और कठिन परिस्थितियों के तहत फ्लेंज के लंबे समय तक प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करें।
सैंडब्लास्टिंग
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प्रसंस्करण तनाव को समाप्त करें और धातु संरचना को अनुकूलित करें ताकि ताकत, कठोरता, काठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हो सके, आयामी स्थिरता और कठिन परिस्थितियों के तहत फ्लेंज के लंबे समय तक सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करें।
ताप उपचार
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सतह कोटिंग का मुख्य उद्देश्य एक बहु-स्तरीय सुरक्षात्मक कोटिंग बनाना है जो दोनों तरह से संक्षारण प्रतिरोधी और घर्षण प्रतिरोधी हो, इस प्रकार इसके रासायनिक संक्षारण, यांत्रिक घर्षण और पर्यावरणीय बुढ़ापे के प्रति प्रतिरोध को काफी हद तक बढ़ा देता है।
सतह कोटिंग
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इलेक्ट्रोप्लेटिंग का मूल उद्देश्य कुंजी बाहरी सतहों पर माइक्रोन स्तर की सघन धातु की कोटिंग बनाना है, जिससे इसके संक्षारण प्रतिरोधी, घर्षण प्रतिरोधी और चालकता में काफी सुधार होता है, और सीलिंग सतहों पर सुरक्षा को मजबूत करता है, जिससे चरम परिस्थितियों के तहत लंबे समय तक सेवा सुनिश्चित हो।
सतह प्लेटिंग
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एसिड वॉशिंग और पैसीवेशन का मुख्य उद्देश्य सतह से लोहे के दूषण और ऑक्साइडों को पूरी तरह से हटाना है, एक सघन पैसीवेशन फिल्म बनाना, जिससे इसके अंतर्निहित संक्षारण प्रतिरोधी में काफी सुधार हो।
पिकलिंग और पैसिवेशन

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