If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Odotamme innolla palvelemaan sinua!
Teollisuuskäyttöön tarkoitetut kupari-nikkelit-putkiosat
Kupari-nikkelit-putkiosat valmistetaan 90/10- tai 70/30-kupari-nikkeliseoksista, joilla on erinomainen vastustuskyky meriveden korroosiolle ja biofoulingille sekä hyvä hitsattavuus. Niitä käytetään erityisesti haara-liitoskohtina putkijärjestelmissä, joissa kuljetetaan merivettä, teollisuuden jäähdytysvettä ja vastaavia nesteitä. Ne ovat saatavilla joko samanhalkaisuisina tai supistavina versioina standardien, kuten ASTM ja DIN, mukaisesti, ja niitä käytetään laajalti merenkulussa, meriveden jäähdytyksessä ja lämmönvaihtojärjestelmissä.
Onko jokin ongelma? - Ei.
Ota yhteyttä palveluksessamme!

Ydinindustrialiset edut
Erinomainen kestävyys meriveden korroosiolle: Kupari-nikkeliseokset (erityisesti 90/10 ja 70/30) osoittavat erinomaisen alhaisia tasaisia korroosionopeuksia korkeakloridipitoisissa medioissa, kuten merivedessä ja rannikko- eli brackish-vedessä, ja niiden suorituskyky on huomattavasti parempi kuin hiilikteräksen ja tavallisen ruostumattoman teräksen, mikä merkittävästi pidentää putkistojärjestelmien käyttöikää.
Kestävyys biojätekerrostumille: Materiaalin kupari-ionit estävät merimikroorganismien kiinnittymistä ja lisääntymistä, mikä vähentää putkistojen tukkoitumisia sekä tarvetta usein toistuvalle puhdistukselle ja huollolle, mikä tekee siitä sopivan pitkäaikaiseen upottamiseen merivesiin.
Hyvä vastus jännityskorroosiolle ja iskulle: Kupari-nikkeliseokset eivät ole alttiita jännityskorroosiorakoilulle verrattuna austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin, ja ne säilyttävät erinomaisen muovautuvuuden ja alhaisen lämpötilan sitkeyden.
Erinomainen muovattavuus ja hitsattavuus: Materiaali mahdollistaa yhtenäisen hitsauksen, jolloin saadaan korkean lujuuden ja tiukat hitsausliitokset. Se on yhteensopiva TIG-, MIG- ja liittopinnoitusmenetelmien kanssa, mikä helpottaa paikan päällä suoritettavaa asennusta ja huoltoa.
Pitkän Aikavälin Kustannustehokkuus: Vaikka alustava materiaalikustannus on hieman korkeampi, kokonaiselinkaaren kustannukset vähenevät merkittävästi, koska pinnoitteet, uhri-anodit ja usein toistuvat vaihdot voidaan poistaa käytöstä.
|
Parametrit |
Yksityiskohdat |
|
Käytettävissä olevat standardit |
ASME B16.9 (liitospäät), ASME SB466/SB467, ASTM B466/B467, MSS SP-43 (kevytseinäiset), BS 6154, DIN 2615, EN 1254-4 |
|
Materiaali – UNS C70600 (90/10) |
Cu: vähintään 88,6 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: enintään 1,0 %, Zn: enintään 1,0 %, Pb: enintään 0,05 %, C: enintään 0,05 %, S: enintään 0,03 % |
|
Materiaali – UNS C71500 (70/30) |
Cu: 68,5–71,5 %, Ni: 29,0–33,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: enintään 1,0 %, Zn: enintään 1,0 %, Pb: enintään 0,05 %, C: enintään 0,05 %, S: enintään 0,03 % |
|
Fysikaaliset ominaisuudet (C70600) |
Tiukkuus: 8,94 g/cm³; Sulamispiste: 1170–1240 °C; Lämmönjohtavuus: 45 W/(m·K) 20 °C:ssa; Sähkön resistiivisyys: 0,19 Ω·mm²/m; Kimmoisuusmoduuli: 135 GPa |
|
Fysikaaliset ominaisuudet (C71500) |
Tiukkuus: 8,94 g/cm³; Sulamispiste: 1180–1240 °C; Lämmönjohtavuus: 29 W/(m·K) 20 °C:ssa; Sähkön resistiivisyys: 0,39 Ω·mm²/m; Kimmoisuusmoduuli: 150 GPa |
|
Korroosiotiedot (merivesi) |
Yhtenäinen korroosionopeus: 0,025–0,050 mm/vuosi (90/10), < 0,025 mm/vuosi (70/30); Erittäin kestävä rakokorroosiolle ja jännityskorroosiorisseille; Suurin sallittu meriveden nopeus: 3,5 m/s (90/10), 4,5 m/s (70/30) |
|
Kokoalue |
Päätyhitsaus: 1/2"–48" (DN15–DN1200); Sokkelihitsaus ja kierreliitos: 1/2"–4" (DN15–DN100) |
|
Seinämän paksuus / Schedulit |
Sch 5S, 10S, 20, 30, 40S, 40, 60, 80S, 80, 100, 120, 140, 160, XXS (schedulit vastaavat ASME B36.19 -standardia ruostumattomalle teräkselle ja kupari-nikkeliseoksille) |
|
Tyyppikoodi |
Tee (tasasivuinen), TEE-R (supistava), TEE-SW (liitoskierreliitoksen kautta), TEE-THD (kierteinen) |
|
Päätytyypit |
Kaltevat päät (30–37,5°, juuritaso 1,6 mm ±0,8 mm) mukaisesti standardin ASME B16.25 mukaan; Tasat päät liitoskierreliitoksia varten; Kierteiset päät mukaisesti standardin ASME B1.20.1 (NPT) mukaan |
|
Mittatoleranssit (ASME B16.9) |
• Ulkohalkaisija (päähaara) : enintään NPS 4: ±1,6 mm; NPS 5–8: ±2,4 mm; NPS 10–18: ±3,2 mm; NPS 20–48: ±4,8 mm |
|
Painelämpötilaluokat (C70600) |
Perustuu ASME B16.9 -paineen suunnitteluperiaatteisiin CuNi-materiaalille: |
|
Suunnittelu- ja valmistusominaisuudet |
• Saumaton rakenne enintään koolle NPS 12; suuremmille koolle hitsattu ja lämpökäsittelytetty. |
|
Tarkastus ja koeajot (standardi) |
• Hydrostaattinen testi : jokainen liitososa – kokeilupaine 1,5 × suunnittelupaine, pidetään vähintään 30 sekuntia. |
|
Valinnainen ei-tuhoava tarkastus / laajennettu tarkastus |
• Röntgentarkastus (RT) – koko kehän ympäri tai paikallisesti. |
|
Merkintä ja jäljitettävyys |
Pysyvä pienijännityksinen leimaus tai lasermerkintä: Valmistajan logo, ASTM/UNS-luokka, Putkien koko (schedule), nimellishalkaisija (NPS), sulatusnumero, tyyppi (TEE), paineluokka. Jäljitettävyys sulatuksesta valmiiseen tuotteeseen – säilytetään yli 10 vuoden ajan. |
|
Pinnanlaatu ja suojaus |
• Happokäsitelty ja passivoitu (standardi) – poistaa okсидit ja jättää puhtaan passiivikerroksen. |
|
SERTIFIKAATIT |
• EN 10204 -tyyppi 3.1 – materiaalitodistuksella ja jäljitettävyydellä (sisäinen testaus). |
|
Pakkaus & Toimitus |
• Puukoteloita tai teräspallareita. |
|
Sovellukset (erityiset) |
• Merellinen : Meriveden jäähdytys, palloputkisto, säiliövesijärjestelmä, pohjavesiputkisto, viemäri-, hydrauliikkaputkistot. |
|
Rajoitukset / Varoitukset |
• Ei suositeltavaa ammoniakille tai vahvoille hapottaville happoille. |
Copyright © TOBO GROUP Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö