Kaikki kategoriat
×

Lähetä meille viesti

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Odotamme innolla palvelemaan sinua!

Sylinteri

Etusivu >  Tuote >  Sylinteri

Kaikki kategoriat

Reduktori
Yhdistys
Kierros
T-osa
Putkipiiri
Flankki
Tutkimuksen Loppu

Kaikki pienet luokat

Rautalikiö 90Ast LR Rauta Kylki Säikeily

Teollisuuden kupariniikelikaari

Tämä teollisuusluokan kupari-nikkelikaarilla sarja valmistetaan tiukasti kansainvälisten standardien mukaisesti ja tarjoaa kaksi pääasiallista kupari-nikkeliseosten vaihtoehtoa: 90/10 (C70600) ja 70/30 (C71500), jotka soveltuvat eri tasoisille korroosioalttiille ympäristöille. Tuotteet sisältävät useita taivutuskulmia, kuten 45°, 90° ja 180°, sekä kolme teollisuuden standardiyhteysmenetelmää: vastakumihitsauksen, pistehitsauksen ja kierteelliset liitokset, mikä takaa luotettavan integraation putkistoihin. Lisäksi tarjoamme täyden valikoiman seinämän paksuusmäärittelyjä standardista raskaaseen luokkaan. Käyttämällä todistettuja valettuja ja kuumamuovattuja prosesseja täytämme perusteellisesti vaativat vaatimukset putkiliittimille korkeissa paineissa ja erittäin korroosiivisissa olosuhteissa merenkulussa, sähköntuotannossa ja kemiallisissa prosesseissa.

  • Kuvaus
Pyynnöt

Onko jokin ongelma? - Ei.
Ota yhteyttä palveluksessamme!

Pyynnöt

copper-nickel alloy elbow.jpg

Ydinindustrialiset edut

Suunniteltu raskaisiin käyttöolosuhteisiin: Eristi suunniteltu kestämään korkean paineen, lämpötilan vaihteluiden ja vesiloukun aiheuttamat iskut, mikä takaa toimintavarmuuden vaativimmissa meri- ja teollisuusjärjestelmissä.

Takuu materiaalin ja suorituskyvyn noudattamisesta: Toimitetaan täydellä jäljitettävyydellä ja valssitodistuksilla, jotka noudattavat kansainvälisiä standardeja kuten ASTM/ASME SB-466, varmistaen kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien vaatimukset.

Poikkeuksellinen korroosion ja eliöpesinnän kestävyys: Tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn merivedessä, rannikkovedessä ja kemikaaliympäristöissä, mikä vähentää huomattavasti järjestelmän heikkenemistä ja huoltokatkoja.

Kustannustehokkuus pitkällä aikavälillä: Erinomainen kestävyys ja eliöpesinnän vastustus johtavat selvästi alhaisempiin elinkaaren kustannuksiin, koska virtausmenetystä, puhdistusjaksoja ja ennenaikaista vaihtamista minimoidaan.

Optimoitu luotettavaan järjestelmäintegrointiin: Edellyttää erinomaista hitsattavuutta ja koneenluettavuutta, mikä mahdollistaa vahvat, vuotamattomat liitokset ja takaa koko putkistojärjestelmän pitkäikäisyyden ja turvallisuuden.

Kupari-nikkelikaaret: Täydelliset tekniset tiedot

Kategoria

Alaluokka

Määritysten yksityiskohdat

Standardit ja noudattaminen

Materiaalien koostumus

UNS C70600 (90/10)

Cu ≥86,0 %, Ni 9,0–11,0 %, Fe 1,0–1,8 %, Mn 0,5–1,0 %, Zn ≤0,5 %, Pb ≤0,05 %

ASTM B466
ASME SB466

 

UNS C71500 (70/30)

Cu ≥63,0 %, Ni 29,0–33,0 %, Fe 0,40–0,70 %, Mn 0,4–1,0 %, Zn ≤0,5 %, Pb ≤0,05 %

ASTM B466
ASME SB466

Mekaaniset ominaisuudet

Muovattu C70600

Vetolujuus: ≥290 MPa, Myötöraja: ≥110 MPa, Pituudenmuutos: ≥30 %, Kovaus: ≤100 HRB

ASTM E8/E8M
ASTM E18

 

Muovattu C71500

Vetolujuus: ≥370 MPa, Myötöraja: ≥130 MPa, Pituudenmuutos: ≥30 %, Kovaus: ≤100 HRB

ASTM E8/E8M
ASTM E18

Paineennakkotiedoilla

C70600 Sch 40

-29 °C:sta 38 °C:seen: 30 bar, 100 °C:ssa: 26 bar, 150 °C:ssa: 23 bar, 200 °C:ssa: 21 bar

ASME B16.34

 

C71500 Sch 80

-29 °C:sta 38 °C:seen: 68 bar, 100 °C:ssa: 59 bar, 150 °C:ssa: 51 bar, 200 °C:ssa: 48 bar

ASME B16.34

Mittaväli

Koko ja sarja

DN15–DN600 (½"–24"), Sch 5S–XXS, 45°/90°/180° kulmat

ASME B16.9
MSS SP-43

 

Suvaitsevaisuus

Ulkohalkaisija: ±0,8 mm – ±2,4 mm, Seinämäpaksuus: +12,5%/-0%, Kulma: ±0,5° – ±1,0°

ASME B16.9

Valmistusprosessi

Valssattu/puristettu

Kuumapuristus 800–900 °C, liuostuskappale 675–775 °C, vesijäähdytys

ASTM B466

 

Moldatu

Tarkkavalu, liuostettu, röntgentutkimus

ASTM B584
ASTM E446

Testaus ja tarkastus

TNT-menetelmät

Nestemäinen penetrantti (ASTM E165), röntgentutkimus (ASTM E94), hydrostaattinen: 1,5 x suunniteltu paine

ASME BPVC VIII

 

Sertifiointi

MTC 3.1, kemiallinen analyysi, mekaanisten testien raportit, lämpökäsittelykäyrät

EN 10204 3.1

Suorituskykydata

Korroosio

Meriveden kulutusnopeus: 0,015–0,025 mm/vuosi, PREN: 35–45, maks. lämpötila: 260–300 °C

ASTM G52
ASTM G48

 

Fysikaaliset ominaisuudet

Tiheys: 8,94 g/cm³, lämmönjohtavuus: 25–29 W/m·K, lämpölaajenemiskerroin: 16,0–16,2 μm/m·°C

ASTM E228

Laadunvarmistus

SERTIFIKAATIT

ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, DNV-GL, ABS, Lloyd's Register

Erilaisten

 

Jäljitettävyys

Lämpönumeroseuranta, Täysi materiaalijäljitettävyys, Erän tunnistaminen

EN 10204 3.1

Pakkaus

Suojelu

VCI-kalvon kääminnät, Muoviset päätykannet, Puulavat, Kosteusindikaattorit

Alan standardi

 

Merkitseminen

Pysyvä merkintä: Luokka, Koko, Lämpö nro, Standardi, Paineenluokitus

ASME B16.9

Lisä- Tekniset parametrit

Erityisominaisuudet

Testimenetelmät

Hyväksymiskriteerit

Välirakennekorrosiotesti

ASTM G28 menetelmä A

Maksimikorroosionopeus: 25 mm/vuosi

Rakenteen mikrotarkastus

ASTM E112

Rakeen koko: 0,040–0,100 mm

Kovuuden yhtenäisyys

ASTM E10/E18

Vaihtelu max: 10 HRB pistettä

Pinta- käännetty suomeksi

ASTM A380

Ra ≤ 3,2 μm (happokäsitelty tila)

Mitallinen vakaus

ASME B16.9

Ei näkyvää muodonmuutosta vesipainekokeen jälkeen

Hitsauskelpoisuus

ASME-osio IX

PQR/WPQ-kelpoisuus saatavilla

Käyttörajat ja käyttöolosuhteet

Parametri

C70600-raja

C71500-raja

Huomautukset

Maksimi toimintalämpötila

260°C

300°C

Jatkuvat palvelut

Min käyttölämpötila

-196 °C

-196 °C

Kryogeeninen käyttö

Maksimivirtausnopeus (merivesi)

3 m/s

5 m/s

Kulumaehdotus

pH-alue

6.5-8.5

6.0-9.0

Meriveden käyttöön

Kloriidipitoisuus

Rajoittamaton

Rajoittamaton

Terveyden arviointi

Jännityskorroosiomurtuma

Immuniteetti

Immuniteetti

Ammoniakkia sisältävät ympäristöt

Tämä kattava taulukko tarjoaa täydelliset tekniset tiedot konetekniseen suunnitteluun, hankintaan ja laadunvarmentamiseen kupari-nikkeli kytkentöjen osalta kriittisiin käyttösovelluksiin meri-, offshore-, kemikaaliteollisuuden ja energiantuotannon aloilla.

Luokitus seostyyppien ja materiaalinormien mukaan

90/10 CuNi (UNS C70600): Koska se on yleisimmin käytetty meriveden putkimateriaali, se osoittaa erinomaisen korroosio- ja kuluma-kestävyyden virtaavassa merivedessä samalla tarjoten tehokkaita pinnan likaantumista estäviä ominaisuuksia. Se on taloudellinen ja tehokas vaihtoehto merikoneille, voimalaitoksille ja vastaaville järjestelmille.

70/30 CuNi (UNS C71500): Perustuen C70600:aan, sen korkeampi nikkelipitoisuus tuottaa parannettuja mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä vaativammissa olosuhteissa (esim. suurella nopeudella virtaava, hiekallinen merivesi). Se on suositeltu vaihtoehto korkeatasoisissa sovelluksissa, kuten offshore-lauttoissa ja kriittisissä lämmönvaihtimissa.

Luokittelu valmistusprosessin ja tuotemuodon mukaan

Tämä luokittelu liittyy tuotteen mikrorakenteeseen, mekaanisiin ominaisuuksiin ja paineenvastukseen.

Vaatetut/Puristetut kyynärputket: Nämä ominaisuudet, jotka on valmistettu muovausprosesseilla, sisältävät jatkuvat metallin virtausviivat ja tiheän mikrorakenteen. Niillä on siten parempi iskunkestävyys, väsymislujuus ja yhtenäisempi seinämäpaksuuden jakauma, mikä tekee niistä suositun valinnan korkean paineen, voimakkaan värähtelyn tai vaihtelevien kuormitusten olosuhteisiin. Standardit noudattavat yleensä ASTM B466 -standardia.

Valukulmat: Soveltuvat monimutkaisten geometrioiden, ei-standardien seinämäpaksuuksien tai suurten halkaisijoiden valmistukseen ja tarjoavat kustannustehokkuutta. Suorituskyky riippuu tiukasta laadunvalvonnasta, ja standardit noudattavat yleensä ASTM B584 -standardia.

Kaaren kulman ja keskipistesäteen suhteen mukainen luokittelu

Tämä perusgeometrinen luokittelu määrittää putkilinjan reitityksen toiminnallisuuden.

90°-kulma: Mahdollistaa pystysuorat putkiston mutkat, yleisin tyyppi.

45°-kulma: Mahdollistaa vinottaiset putkiston mutkat, joissa on alhaisempi nestevastus ja painehäviö verrattuna 90°-kulmiin.

180°-kulma (U-muotoinen kaari): Käytetään täydellisiin U-muotoisiin käännöksiin putkistojärjestelmissä.

Pitkän säteen kyynärputket: Keskipisteen säde on 1,5 kertaa nimellishalkaisija, mikä tarjoaa alhaisen nestevastuksen ja painehäviön, ja se on siten suositumpi vaihtoehto.

Lyhyen säteen kyynärputket: Keskipisteen säde on yhtä suuri kuin nimellishalkaisija, sopii rajoitetussa tilassa oleviin asennuksiin, mutta aiheuttaa suuremman nestevastuksen.

Luokittelu liitäntätavan mukaan

Tämä on keskeinen suunnittelu, jolla liitytään putkistoon.

Hitsattavat kyynärputket: Muodostavat pysyviä liitoksia viistetyillä hitsausliitoksilla putkiin, tarjoten korkeimman liitoksen lujuuden, tiiviysvarmuuden ja paineenvastuksen. Niitä käytetään laajalti kaikissa korkean lämpötilan, korkean paineen ja vaativissa olosuhteissa.

Paineliitoskyynärputket: Muodosta kulmaliitokset asettamalla putket liittimiin, mikä yksinkertaistaa kohdistusta asennuksen aikana. Soveltuu pienihalkoisille, korkeapaineisille putkistojärjestelmille.

Kierteelliset kyynärputket: Sisältävät kierteet helpottamaan asennusta ja purkamista, sopivat matalapaineisiin sovelluksiin, ei-kuumille työympäristöille tai kohteisiin, joissa vaaditaan ajoittaista huoltoa.

Luokitus seinämäpaksuusluokan ja standardien mukaan

Tämä luokitus liittyy suoraan tuotteen paineenkestävyyteen.

Standardiluokka: Esimerkkejä ovat Sch 40 / STD, jotka täyttävät tavalliset painevaatimukset.

Raskasluokka: esimerkiksi Sch 80 / XS, sopii järjestelmiin, joissa on korkeampi käyttöpaine.

Erittäin raskasluokka: esim. Sch 160 / XXS, jota käytetään erittäin korkean paineen tai kovaan kulumiseen alttien ympäristöissä.

Luokitus erikoistyypeittäin

Kavennusviuhut: Muuta putken suuntaa siirtyessä eri putkikoot välillä.

Viuhut suorilla putkosilla: Sisältävät suoria putkosia molemmissa päissä, mikä helpottaa hitsausta ja järjestelmän asennusta.

1、Shipbuilding & Marine Engineering.png

Alustenrakennus ja meritekniikka

2、Power Generation.png

Sähköntuotanto

3、Chemical & Process Industries.png

Kemian- ja prosessiteollisuus

4、Desalination.png

Jäähdytys

5、Coastal & Special Applications.png

Rannikko- ja erikoissovellukset

1.jpg

Hankkeen määräystenmukaisuuden ja luotettavuuden varmistaminen

Tarjoamme laajat kansainväliset sertifikaatit (kuten ABS, DNV ja PED), jotka takaavat tuotteidemme noudattavan globaaleja teollisuusstandardeja ja taivuttavat hankkeesi määräystenmukaisuuden, turvallisuuden ja pitkän aikavälin toiminnan vakautta.

Logistiikan integrointi: Olemme sinun logistiikkasi osasto ulkomailla. Hoitamme kaiken yhdistämisestä tullin selvitykseen ja optimaalisen kuljetusreitin suunnitteluun saakka tarjoten FOB-, CIF-, DAP- tai EXW-ehtoja tarpeidesi mukaan.

2(decdfefbdf).jpg

Omistamiskustannusten optimointi

Toimitamme enemmän kuin vain tuotteita; tarjoamme ratkaisuja. Erittäin hyvä korroosionkesto ja pitkä käyttöikä kupari-nikkeli viuhuissa vähentävät huoltotoimenpiteiden määrää, seisokkeja ja vaihtokustannuksia merkittävästi, mikä takaa erinomaisen kokonaispalautteen sijoitukselle.

3(ec9805eb52).jpg

Tarjoamme asiantuntevaa teknistä tukea

Kokenut tekninen tiimimme tarjoaa kattavaa ammattilaista tukea materiaalien valinnasta ja käyttöanalyysistä asennusohjeisiin saakka, toimien luotettavana teknisenä kumppaninasi.

4(319ea91c2e).jpg

Turvaamme toimitusketjun vakauten ja tehokkuuden

Kypsän globaalin toimitusketjumallin ja riittävän varastovalmiuden ansiosta takaamme nopeat ja luotettavat toimitusajat, mikä turvaa tehokkaasti projektiaikataulunne ja tuotantosuunnitelmanne.

5(4c16df6226).jpg

Mahdollistamme räätälöidyn tuotannon ja joustavan hankinnan

Tuemme mukautettua tuotantoa ei-standardien mittojen, erityisten paineluokkien ja tietyt sertifiointivaatimukset huomioon ottavien ratkaisujen osalta, ja voimme joustavasti vastata erilaisiin tarpeisiin – massatilauksista kiireellisiin täydennystilauksiin.

Verkkokysely

Jos sinulla on ehdotuksia, ota meihin yhteyttä

Ota yhteyttä
IT-tuki:

Copyright © TOBO GROUP Kaikki oikeudet pidätetään  -  Tietosuojakäytäntö

Sähköposti Puh Whatsapp YLA