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¡Queremos servirle!
Bridas de Acero Inoxidable Industriales, Personalizadas para su Conexión Exitosa
Nos especializamos en la fabricación de todo el proceso de bridas de acero inoxidable, siguiendo estrictamente sus diseños y especificaciones. Ingenieros senior participan en todo el proceso para garantizar que cada brida resistente a la corrosión y de alta resistencia cumpla exactamente con los estándares e integre perfectamente en su sistema. Estamos comprometidos a mejorar el rendimiento de sus equipos y la eficiencia de sus proyectos con bridas de acero inoxidable altamente confiables. ¡Para una solución económica y eficiente de fabricación personalizada, contáctenos inmediatamente!
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1. Amplia cobertura de materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales, incluyendo acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de níquel, Hastelloy y aleaciones de cobre-níquel, adecuados para condiciones extremas de operación tales como altas temperaturas, altas presiones y fuerte corrosión.
2. Procesos de fabricación precisos
Estrictamente adheridos a normas internacionales (ANSI/ASME/DIN), utilizamos mecanizado CNC para garantizar la precisión de las superficies de sellado y la resistencia estructural, eliminando el riesgo de fugas.
3. Capacidad de entrega rápida
Con nuestras propias instalaciones de producción flexibles, mantenemos en stock bridas estándar y podemos responder eficientemente a pedidos urgentes, acortando así los plazos del proyecto.
4. Soluciones personalizadas
Apoyamos dimensiones no estándar, presiones especiales y requisitos de materiales compuestos, proporcionando orientación en la selección y soporte técnico para condiciones de proceso.
| Tipo de Banda | DN |
Diámetro Exterior (OD) ±Tol |
Diámetro del Círculo de Tornillos (PCD) ±Tol |
Grosor (Esp) ±Tol |
AGUJEROS DE PERNO (Cant×Diá) |
Altura del cuello (Alt) ±Tol |
Altura del Rostro RF ±Tol |
Clasificación de presión |
Presión de Trabajo. (Mpa) |
Peso (kg) |
| WN 150# | 50 | 165 ±0. 8 | 125 ±0. 5 | 16 ±0. 3 | 4×19 | 45 ±0. 5 | 2. 0 ±0. 1 | Clase 150 | 1. 96 | 2. 1 |
| SO 300# | 80 | 200 ±1. 0 | 160 ±0. 6 | 19 ±0. 4 | 8×19 | 52 ±0. 5 | 2. 5 ±0. 1 | Clase 300 | 5. 1 | 3. 8 |
| PL PN16 | 100 | 220 ±1. 2 | 180 ±0. 6 | 20 ±0. 4 | 8×22 | 56 ±0. 5 | 2. 0 ±0. 1 | PN16 | 1. 6 | 4.5 |
| SW PN40 | 65 | 185 ±0. 8 | 145 ±0. 5 | 22 ±0. 4 | 4×22 | 48 ±0. 5 | 3. 0 ±0. 2 | PN40 | 4 | 3. 2 |
| BL 600# | 40 | 152 ±0. 6 | 108 ±0. 4 | 25 ±0. 5 | 4×19 | 42 ±0. 5 | - | Class 600 | 10. 2 | 2. 8 |
| LWN PN25 | 150 | 280 ±1,5 | 240 ±0,8 | 24 ±0,5 | 8×26 | 62 ±0,8 | 3. 0 ±0. 2 | PN25 | 2. el trabajo. 5. | 8. 6 |
| TH 900# | 32 | 140 ±0,6 | 102 ±0,4 | 30 ±0,5 | 4×19 | 38 ±0. 5 | 2. 5 ±0. 1 | Clase 900 | 15. 3 | 2. el trabajo. 5. |
| LF PN10 | 200 | 340 ±1. 8 | 295 ±1. 0 | 22 ±0. 4 | 12×26 | 50 ±0. 5 | 1. 5 ±0. 1 | PN10 | 1 | 12. 4 |
| FF 150# | 125 | 270 ±1. 2 | 210 ±0. 7 | 22 ±0. 4 | 8×22 | 58 ±0. 5 | 2. 0 ±0. 1 | Clase 150 | 1. 96 | 6. 2 |
| ORF 300# | 100 | 235 ±1. 0 | 190 ±0. 6 | 30 ±0,5 | 8×22 | 60 ±0. 8 | 4. 8 ±0. 2 | Clase 300 | 5. 1 | 9. 1 |
Especificaciones Estándar de Tolerancia
|
Parámetro |
Rango de Tolerancia (mm) |
Estándar Aplicable |
|
Diámetro Exterior (OD) |
±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0 |
ASME B16. 5 Tabla 5 |
|
DPC |
±0,25 (DN≤100) / ±0,5 (DN>100) |
EN 1092-1 Anexo D |
|
Espesor (Thk) |
+2,0/-0,0 (PN≤40) / +3,0/-0,0 (Alta Presión) |
ASME B16,5 §6,4,4 |
|
Altura del Cuello (H) |
±1,0 |
DIN 2633 Tipo 11 |
|
Altura del Rostro RF |
±0,1 (Ra≤3,2μm) |
MSS SP-44 §7,3 |
Clasificación por Tipo de Brida
|
Abrev. |
Nombre completo |
Aplicación |
|
El número de personas |
Brida de Cuello Soldado |
Tuberías de alta presión, sistemas críticos |
|
Así que... |
Brida de Soldadura a Tope |
Tuberías de pequeño diámetro, líneas de instrumentación |
|
¿Qué es esto? |
Brida Plana de Placa |
Aplicaciones de baja presión, rentable |
|
El |
Brida Roscada |
Conexiones no soldadas, secciones de mantenimiento |
|
BL |
Resalte ciego |
Cierres de extremo de tubo, prueba de presión |
|
LWN |
Brida de cuello largo soldada |
Recipientes a alta temperatura/presión |
|
Th |
Flanges Roscadas |
Sistemas de gas comprimido |
|
Si |
Brida de unión con solapa |
Medios corrosivos, desmontaje frecuente |
|
FF |
Brida con cara plana |
Materiales de empaquetadura blanda, sellos de baja presión |
|
ORF |
Brida con Reborde |
Estándar para sistemas ASME Clase 150-2500 |
Factores de reducción de presión a alta temperatura
|
Material/Temp (°C) |
150°C |
300°C |
450°C |
600°C |
|
F304 |
1. 00 |
0. 92 |
0. 85 |
0. 65 |
|
F316L |
1. 00 |
0. 95 |
0. 90 |
0. 75 |
|
F321 |
1. 00 |
0. 97 |
0. 93 |
0. 80 |
Nota: Presión de trabajo real = Presión tabulada × factor de reducción
Si está interesado en nuestros productos o desea fabricar y personalizar productos, no dude en contactarnos.
Como acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc., comúnmente utilizados para fabricar piezas de tubería, bridas, tes y codos.
Resistencia a altas temperaturas/corrosión. Crítico en aeroespacial/procesamiento químico. Utilizado para tubos de reactores, válvulas y bridas.
Resistencia extrema a la corrosión (ácidos/halógenos). Esencial para ambientes químicos/petroquímicos agresivos. Fabricado en reactores, tubos de intercambiadores.
Excelente resistencia a la corrosión por agua de mar/biofouling. Clave para aplicaciones marinas/offshore/desalinización. Común en tuberías y accesorios de condensadores/agua de mar.
Excelente conductividad eléctrica/térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado en cableado eléctrico, intercambiadores de calor, techos y fontanería.
Aleación de cobre y zinc, conocida por su buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada para fabricar válvulas, tuberías y otros componentes.
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