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Tubos industriales de cobre-níquel
Los tubos de aleación de cobre-níquel (disponibles comúnmente en grados 90/10 y 70/30) son aleaciones de cobre monofásicas alfa en solución sólida, resistentes a la corrosión por agua de mar y por cloruros. Ofrecen excelente resistencia a la corrosión por picaduras, por grietas y por erosión, así como resistencia al bioensuciamiento marino. Con buena conductividad térmica y facilidad para soldar y doblar, se utilizan ampliamente en sistemas de refrigeración de buques, intercambiadores de calor, desalinización de agua de mar y tuberías petroquímicas. Los productos cumplen con la norma ASTM B111 y están disponibles en una variedad de especificaciones, incluidos los dobleces en forma de U.
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Ventajas Industriales Clave
I. Resistencia excepcional a la corrosión
Forma una película protectora autorreparable in situ en agua de mar y medios que contienen cloruros, resistiendo eficazmente la corrosión uniforme, la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y la fisuración por corrosión bajo tensión, y es adecuada para entornos industriales severos con altas velocidades de flujo y alta exposición a niebla salina.
II. Resistencia al bioensuciamiento y a la erosión
Inhibe de forma natural la bioincrustación marina, reduciendo los atascos en las tuberías y la frecuencia de mantenimiento; al mismo tiempo, resiste la erosión a alta velocidad, lo que lo hace especialmente adecuado para condiciones operativas dinámicas, como condensadores y sistemas de refrigeración.
III. Excelentes propiedades de procesamiento y unión
Posee buenas propiedades de conformado en frío y en caliente, se dobla, suelda y braza fácilmente, y puede fabricarse en formas complejas, como curvas en U y tubos enrollados, para satisfacer los diversos requisitos de instalación de los equipos industriales.
IV. Combina conductividad térmica con larga vida útil
Mantiene la alta conductividad térmica de la matriz de cobre para garantizar una transferencia eficiente de calor; con una larga vida útil prevista (hasta 30 años o más en entornos con agua de mar), mejora significativamente la fiabilidad y la continuidad operativa de los equipos industriales.
1. Información general y normas
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Parámetros |
Detalles |
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Tipo de Producto |
Tubo / tubería sin costura de aleación de cobre-níquel |
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Estándares aplicables |
ASTM B111 / ASME SB111, ASTM B466, ASTM B359, GB/T 8890, JIS H3300, BS EN 12451, DIN 17664 -1-21-11 |
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Grados Comunes |
UNS C70600 (cobre-níquel 90/10), UNS C71500 (cobre-níquel 70/30) |
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Grados equivalentes |
China : BFe10-1-1 (C70600), BFe30-1-1 (C71500) -1 |
2. Composición química (%)
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El elemento |
UNS C70600 (90/10) |
UNS C71500 (70/30) |
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Cobre (Cu) |
Resto (mín. 88,6 %) |
Resto -36 |
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Níquel (Ni) |
9,0 – 11,0 -11 |
29,0 – 33,0 -27 |
|
Hierro (Fe) |
1,0 – 1,8 -27 |
0,40 – 1,0 -27 |
|
Manganeso (Mn) |
≤ 1.0 -11 |
≤ 1.0 -27 |
|
El zinc (Zn) |
≤ 1.0 -11 |
≤ 1.0 -27 |
|
Plomo (Pb) |
≤ 0,05 -11 |
≤ 0,05 -27 |
3. Propiedades mecánicas (según temple)
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Propiedad |
UNS C70600 (90/10) |
UNS C71500 (70/30) |
|
Resistencia a la tracción, Ultimate |
290 – 570 MPa -36 |
380 – 620 MPa -36 |
|
Resistencia a la tracción (recocido) |
≥ 303 MPa (44 ksi) -11 |
≥ 380 MPa |
|
Resistencia a la fluencia (recocido) |
≥ 110 MPa (16 ksi) -11 |
≥ 130 MPa |
|
Resistencia al límite elástico (temple H55) |
≥ 393 MPa (57 ksi) -11 |
— |
|
Alargamiento (recocido) |
≥ 42 % (en 254 mm) -11 |
≥ 15 % (en 50 mm) |
|
Alargamiento (temple H55) |
≥ 10% -11 |
— |
|
Módulo de elasticidad |
120 GPa -36 |
140 GPa -36 |
|
Coeficiente de Poisson |
0.34-36 |
0.33-36 |
|
Módulo de Cisne |
46 GPa -36 |
52 GPa -36 |
|
Dureza (recocido) |
Rockwell B 15 -11 |
— |
|
Dureza (temple H55) |
Rockwell B 72 -11 |
— |
4. Propiedades físicas
|
Propiedad |
UNS C70600 (90/10) |
UNS C71500 (70/30) |
|
Densidad |
8,9 g/cm³ -36 |
8,9 g/cm³ -36 |
|
Punto de fusión (sólido) |
1100 °C -36 |
1170 °C -36 |
|
Punto de fusión (líquido) |
1150 °C -36 |
1240 °C -36 |
|
Capacidad calorífica específica |
390 J/kg·K -36 |
400 J/kg·K -36 |
|
Conductividad térmica |
~44 W/m·K -36- |
~28 W/m·K -36- |
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Coeficiente de Expansión Térmica |
17 µm/m·K -36 |
16 µm/m·K -36 |
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Conductividad eléctrica |
9,8 % IACS -36 |
4,6 % IACS -36 |
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Resistividad eléctrica |
0,34 Ω·mm²/m |
— |
dimensiones y tolerancias
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Parámetros |
Gama / Detalles |
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Diámetro exterior (OD) |
5 – 419 mm -1– (típico: 6,35 – 152,4 mm) |
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Espesor de pared (WT) |
0,5 – 10 mm -1- |
|
Longitud |
Personalizado según los requisitos del comprador -1 |
|
Tolerancia del diámetro exterior (DE ≤ 50 mm) |
±0,05 mm |
|
Tolerancia del diámetro exterior (diámetro exterior > 50 mm) |
± 0,1 mm |
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Tolerancia del espesor de pared |
Según ASTM B111, Tabla 11 / 12 |
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Rectitud |
Buena rectitud, con superficie limpia en el interior y en el exterior -1 |
6. Propiedades de fabricación
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Técnica de unión |
UNS C70600 (90/10) |
UNS C71500 (70/30) |
|
Soldadura |
Excelente -27 |
Excelente -27 |
|
Frentado |
Excelente -27 |
Excelente -27 |
|
Soldadura oxiacetilénica |
Justo -27 |
Bueno -27 |
|
Soldadura por Arco con Gas de Protección |
Excelente -27 |
Excelente -27 |
|
Soldadura por arco con electrodo revestido |
Bueno -27 |
Excelente -27 |
|
Soldadura por puntos |
Bueno -27 |
Excelente -27 |
|
Soldadura de costura |
Bueno -27 |
Excelente -27 |
|
Unión por solape |
Excelente -27 |
Excelente -27 |
|
Capacidad de conformado en frío |
Bueno -27 |
Bueno -27 |
|
Capacidad de conformado en caliente |
Bueno -27 |
Bueno -27 |
|
Clasificación de maquinabilidad |
20 (ASTM) -27 |
20 (ASTM) -27 |
7. Tratamientos térmicos / Condición de suministro
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Temple |
Descripción |
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O61 |
Recocido (blando) |
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H55 |
Estirado y aliviado de tensiones -11 |
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H80 |
Estirado duro |
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Costumbre |
Otros tratamientos térmicos disponibles bajo solicitud -1 |
8. Aplicaciones
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Industria |
Usos típicos |
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Marino y Offshore |
Sistemas de tuberías para agua de mar, construcción naval, plataformas offshore, tubos submarinos -27 |
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Generación de energía |
Condensadores de superficie, enfriadores de aceite para turbinas, condensadores de vapor de empaquetadura -1- |
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Cambió de calor |
Condensadores, evaporadores, calderas, enfriadores de aire -1- |
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Dessalinización |
Evaporadores de agua, calentadores de salmuera, plantas de destilación -1-27 |
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Petróleo y Gas |
Calentadores de fuel oil, interenfriadores/posenfriadores de aire comprimido -1 |
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Industria general |
Casquillos, revestimientos para bombas de pozos petroleros, sistemas de rociadores contra incendios, refrigeración -1-21 |
9. Clasificación por presión nominal
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Grado |
Condición |
Presión de trabajo máxima |
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C71500 |
Recocido (O) |
500 psi a 100 °F (3,45 MPa) |
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C71500 |
Trefilado en frío (H80) |
500 psi a 100 °F (3,45 MPa) |
|
C70600 |
Aplicación de alta presión |
Diseñado para servicios de alta presión |
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