Νέα Προδιαγραφή Διαδικασίας Συγκόλλησης (WPS) για τη σύνδεση διαφορετικών μετάλλων (π.χ. ανοξείδωτου και χαλύβδινου χάλυβα) σε σωληνώσεις

Νέα Προδιαγραφή Διαδικασίας Συγκόλλησης (WPS) για τη Σύνδεση Ανόμοιων Μετάλλων σε Σωληνώσεις

1.0 Πεδίο Εφαρμογής

Αυτό Προδιαγραφή Διαδικασίας Συγκόλλησης (WPS) καθορίζει εγκεκριμένες παραμέτρους για τη σύνδεση αυστηνιτικός ανθρακικός χάλυβας (π.χ., 304/316/L) με άνθρακα χάλυβα (π.χ., A106 Gr.B, A516 Gr.70) σε σωληνώσεις. Η διαδικασία αντιμετωπίζει τις τεχνικές προκλήσεις που σχετίζονται με συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων (DMW) , όπως η διαφορετική θερμική διαστολή, η μετανάστευση άνθρακα και η διαχείριση υπολειπόμενων τάσεων.

2.0 Βασικά Υλικά

2.1 Επιπρόσθετοι Συνδυασμοί Υλικών

2.2 Πάχος Υλικού

• Διάμετρος Σωλήνα : ½" NPS έως 48" NPS

• Πάχος Τοίχου : 1,6 mm έως 50 mm

3.0 Επιλογή Συμπληρωματικού Μετάλλου

3.1 Προτεινόμενα Μέταλλα Συμπλήρωσης

Πίνακας: Επιλογή Μετάλλου Συμπλήρωσης Με Βάση Τις Συνθήκες Λειτουργίας

3.2 Θέματα συμπληρωματικών υλικών

• Έλεγχος μετανάστευσης άνθρακα : Τα συμπληρωματικά υλικά υψηλής περιεκτικότητας χρωμίου-νικελίου εμποδίζουν τη διάχυση άνθρακα

• Διαχείριση αραίωσης : Απαιτείται ελάχιστη αραίωση 30% προς την πλευρά του χαλύβδινου άνθρακα

• Έλεγχος φερρίτη : 5-12 FN (Αριθμός Φερρίτη) για την πρόληψη ρωγμών στη διαδικασία στερεοποίησης

4.0 Σχεδιασμός και Προετοιμασία Αρθρώσεων

4.1 Τυπική Διαμόρφωση Άρθρωσης

Μονή Υποδοχή Σχήματος V με γωνία κεκλιμένης τομής 37,5°, πάχος ριζικής όψης 1,6 mm και άνοιγμα ριζικής όψης 3,2 mm

4.2 Απαιτήσεις Προετοιμασίας

• Πλευρά ανοξείδωτου χάλυβα : Μόνο μηχανικός καθαρισμός, καθόλου μόλυνση από άνθρακα

• Πλευρά άνθρακα χάλυβα : Αφαιρέστε όλη την προσκόλληση, σκουριά και μπογιά 25mm από την άρθρωση

• Προσαρμογή : Μέγιστη εκτροπή 1,6 mm ή 10% της πάχους τοιχώματος, όποια είναι μικρότερη

5.0 Παράμετροι Τεχνικής Συγκόλλησης

5.1 Διαδικασία Συγκόλλησης: GTAW (Ρίζα) + SMAW (Γέμισμα/Καπάκι)

Πίνακας: Παράμετροι Συγκόλλησης ανά Θέση

5,2 Απαιτήσεις Κρίσιμης Τεχνικής

• Κατεύθυνση τόξου : Πάντοτε προς την κατεύθυνση της πλευράς του ανθρακούχου χάλυβα

• Τοποθέτηση κραμπιού : Τοποθετείτε το συγκολλητικό μέταλλο κυρίως στην πλευρά του ανθρακούχου χάλυβα

• Θερμοκρασία μεταξύ περασμάτων : Μέγιστη 150°C, ελάχιστη 16°C

• Πάτημα επιτρέπεται η ελαφριά κατεργασία με τσεκούρι στις ενδιάμεσες διερχόμενες στρώσεις

6.0 Προθέρμανση και θερμοκρασία μεταξύ διαδοχικών στρώσεων

6.1 Απαιτήσεις προθέρμανσης

6.2 Έλεγχος θερμοκρασίας μεταξύ διαδοχικών στρώσεων

• Maximum 150°C για όλα τα πάχη

• Ελάχιστο 10°C πάνω από τη θερμοκρασία προθέρμανσης

• Παρακολούθηση : Απαιτείται συνεχής παρακολούθηση για παχιές διατομές

7.0 Θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT)

7.1 Απαιτήσεις PWHT

Πίνακας: Παράμετροι PWHT ανά υλικό συνδυασμό

7.2 Παρατηρήσεις PWHT

• Αποφύγετε ευαισθητοποίηση : Διατηρείτε τη θερμοκρασία κάτω από 425°C για ανοξείδωτο χάλυβα σειράς 300

• Μετακίνηση άνθρακα : Η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση επιταχύνει τη διάχυση - ελαχιστοποιήστε τον χρόνο στη θερμοκρασία

• Αφαίρεση των συσκευών στερέωσης : Πραγματοποιήστε θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση πριν αφαιρέσετε τις συσκευές στερέωσης

8.0 Μη Καταστροφικός Έλεγχος (NDE)

8.1 Απαιτούμενες Μέθοδοι Ελέγχου

• πλήρης Οπτικός Έλεγχος : Οπτικός έλεγχος (VT) σύμφωνα με το AWS D1.1

• Ακτινογραφικός Έλεγχος : Ακτινογραφία σύμφωνα με ASME Τόμος V Κεφάλαιο 2

• Έλεγχος με Εισχωρητικά Υγρά : Έλεγχος με εισχωρητικά υγρά στη ριζική στρώση

8.2 Κριτήρια Αποδοχής

• Πορώδες : Μέγιστη διάμετρος 3,2 mm, 6 mm μεταξύ ενδείξεων

• Σχίσματα : Δεν επιτρέπεται καμία

• Μη Ολοκληρωμένη Ενσωμάτωση : Δεν επιτρέπεται καμία

• Υποκοπή (Undercut) : Μέγιστο βάθος 0,8 mm, 0,5 mm για κυκλική λειτουργία

9.0 Αρχεία Ποιοτικού Ελέγχου Διαδικασίας (PQR)

9.1 Απαιτούμενες Δοκιμές

• Δοκιμή εγκάρσιας εφελκυστικής αντοχής : Ελάχιστη αντοχή ίση με το ασθενέστερο βασικό μέταλλο

• Δοκιμές κάμψης ριζώματος και όψης : 4 δείγματα ελάχιστα

• Μακροσκοπική εξέταση : Διατομή σε αραιωμένο θειικό οξύ

• Μέτρηση σκληρότητας : Σκληρότητα Vickers σε όλη τη σύνδεση

9.2 Όρια Σκληρότητας

• Συγκολλητικό μέταλλο : ≤ 225 HV

• Μέταλλο βασικό χάλυβα άνθρακα : ≤ 240 HV

• Μέταλλο βασικό ανοξείδωτο : ≤ 220 HV

10.0 Θέματα Ασφάλειας και Περιβάλλοντος

10.1 Απαιτήσεις Αερισμού

• Τοπική απαγωγή : Απαιτείται για όλες τις εργασίες συγκόλλησης

• Απαγωγή καπνών : Υποχρεωτικό για εργασίες SMAW

• Παρακολούθηση αέρα : Απαιτείται για συγκόλληση σε περιορισμένους χώρους

10.2 Μεταφορά υλικών

• Διαχωρισμός ανοξείδωτου : Αποφύγετε μόλυνση από εργαλεία ανθρακούχου χάλυβα

• Αποθήκευση καταναλωτικών υλικών : Το ER309L πρέπει να αποθηκεύεται στην αρχική συσκευασία μέχρι να χρησιμοποιηθεί

• Καθαριότητα : Απαιτείται καθαρισμός με αλκοόλη για επιφάνειες ανοξείδωτου

11.0 Περιορισμοί και περιοριστικοί όροι διαδικασίας

11.1 Περιορισμοί Διαδικασίας

• Δεν επιτρέπεται η κοπή με οξυακετυλενική φλόγα σε κατεργασμένες ακμές

• Δεν επιτρέπεται η σκαρίφαση με άνθρακα στην πλευρά του ανοξείδωτου

• Ελάχιστο 3 περάσματα για πάχος τοιχώματος > 12 χιλιοστά

11.2 Περιορισμοί Χρήσης

• Δεν είναι πιστοποιημένο για θανατηφόρα χρήση χωρίς επιπλέον δοκιμές

• Οριοθέτηση θερμοκρασίας : -29°C έως 425°C

• περιορισμός pH : Δεν προορίζεται για υπηρεσία σε θερμοκρασίες άνω των 50°C

12.0 Εγχειρίδιο Αντιμετώπισης Προβλημάτων

12.1 Συχνά Προβλήματα και Λύσεις

13.0 Αρχεία και Τεκμηρίωση

13.1 Απαιτούμενα έγγραφα

• Wps : Προδιαγραφή

• PQR : Υποστηρικτικό πιστοποιητικό ποιότητας διαδικασίας

• WPQ : Προσόντα εργασίας ηλεκτροσυγκολλητή

• Αναφορές μη καταστροφικού ελέγχου : Όλα τα αποτελέσματα ελέγχων

• Διαγράμματα θερμικής επεξεργασίας : Συνεχής καταγραφή για θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση

13.2 Διάρκεια φύλαξης

• Ελάχιστο 5 χρόνια για όλα τα αρχεία

• Διάρκεια ζωής της εγκατάστασης για εφαρμογές κρίσιμης ασφάλειας