If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vi ser frem til at betjene dig!
Industriel Kobber-Nikkel Bøjning
Denne serie af industrielle kobber-nikkel-bøjninger fremstilles i streng overholdelse af internationale standarder og tilbyder to primære kobber-nikkel-legeringer: 90/10 (C70600) og 70/30 (C71500), for at imødekomme forskellige niveauer af korrosive miljøer. Produkterne omfatter flere bulevinkler, herunder 45°, 90° og 180°, samt primært tre industrielle standardforbindelsesmetoder: stødforgning, stubforgning og gevindforbindelser, hvilket sikrer pålidelig integration med rørsystemer. Desuden leverer vi et fuldt udvalg af vægtykkelsesspecifikationer, fra standard til heavy-wall-kvaliteter. Gennem afprøvede smede- og støbeprocesser imødekommer vi omfattende de strenge krav til rørdeler i højtryks- og stærkt korrosive forhold inden for marin teknik, kraftproduktion og kemisk forarbejdning.
- Er der et problem? - Nej.
Kontakt os for at få din hjælp.

Konstrueret til ekstreme betjeningsforhold: Specifikt designet til at modstå de kombinerede udfordringer fra højt tryk, temperatursvingninger og vandslagsskud, hvilket sikrer integritet i de mest krævende marine og industrielle systemer.
Garanteret materiale- og ydelsesoverensstemmelse: Leveres med fuld sporbarhed og milltestcertifikater, i overensstemmelse med internationale standarder som ASTM/ASME SB-466, for verificeret kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber.
Enestående modstandsdygtighed over for korrosion og biofouling: Oplever overlegen ydeevne i havvand, brakvand og kemiske miljøer, hvilket drastisk reducerer systemnedbrydning og vedligeholdelsesnedbrud.
Langsigtet driftsøkonomi: Den ekstraordinære holdbarhed og modstand mod biofouling resulterer i betydeligt lavere livscyklusomkostninger ved at minimere flowtab, rengøringscyklusser og tidlig udskiftning.
Optimeret til pålidelig systemintegration: Karakteriseres ved fremragende svejsbarhed og bearbejdelighed, hvilket muliggør stærke, tætte forbindelser, der sikrer længere levetid og sikkerhed for hele rørsystemet.
|
Kategori |
Underkategori |
Specifikationsdetaljer |
Standarder og overensstemmelse |
|
Materielle sammensætning |
UNS C70600 (90/10) |
Cu ≥86,0 %, Ni 9,0-11,0 %, Fe 1,0-1,8 %, Mn 0,5-1,0 %, Zn ≤0,5 %, Pb ≤0,05 % |
ASTM B466 |
|
|
UNS C71500 (70/30) |
Cu ≥63,0 %, Ni 29,0-33,0 %, Fe 0,40-0,70 %, Mn 0,4-1,0 %, Zn ≤0,5 %, Pb ≤0,05 % |
ASTM B466 |
|
Mekaniske egenskaber |
Forge C70600 |
Trækstyrke: ≥290 MPa, Flydetrækstyrke: ≥110 MPa, Forlængelse: ≥30 %, Hårdhed: ≤100 HRB |
ASTM E8/E8M |
|
|
Forge C71500 |
Trækstyrke: ≥370 MPa, Flydetrækstyrke: ≥130 MPa, Forlængelse: ≥30 %, Hårdhed: ≤100 HRB |
ASTM E8/E8M |
|
Tryk klasser |
C70600 Sch 40 |
-29°C til 38°C: 30 bar, 100°C: 26 bar, 150°C: 23 bar, 200°C: 21 bar |
ASME B16.34 |
|
|
C71500 Sch 80 |
-29°C til 38°C: 68 bar, 100°C: 59 bar, 150°C: 51 bar, 200°C: 48 bar |
ASME B16.34 |
|
Dimensionel rækkevidde |
Størrelse og trykklasse |
DN15-DN600 (½"-24"), Sch 5S til XXS, 45°/90°/180° vinkler |
ASME B16.9 |
|
|
Tolerancer |
UD: ±0,8 mm til ±2,4 mm, vægtykkelse: +12,5%/-0%, vinkel: ±0,5° til ±1,0° |
ASME B16.9 |
|
Fremstillingsproces |
Forgodset/ekstruderet |
Varm ekstrudering 800-900°C, opløsningsglødning 675-775°C, vandkøling |
ASTM B466 |
|
|
Bruges |
Støbning i skell, opløsningsglødet, røntgeninspektion |
ASTM B584 |
|
Test og inspektion |
NDT-metoder |
Flydende penetrant (ASTM E165), radiografisk (ASTM E94), hydrostatisk: 1,5x dimensioneringspres |
ASME BPVC VIII |
|
|
Certifikat |
MTC 3.1, kemisk analyse, mekaniske testrapporter, varmebehandlingskurver |
EN 10204 3.1 |
|
Ydelsesdata |
Korrosion |
Søvandsrate: 0,015-0,025 mm/år, PREN: 35-45, maks. temperatur: 260-300 °C |
ASTM G52 |
|
|
Fysiske egenskaber |
Densitet: 8,94 g/cm³, termisk ledningsevne: 25-29 W/m·K, CTE: 16,0-16,2 μm/m·°C |
ASTM E228 |
|
Kvalitetssikring |
CERTIFICERINGER |
ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, DNV-GL, ABS, Lloyd's Register |
Forskellige |
|
|
Sporbarhed |
Varmeprocesnummer-sporing, Fuldstændig materialetraceabilitet, Partiidentifikation |
EN 10204 3.1 |
|
Indpakning |
Beskyttelse |
VCI-papirpakning, Plastikdæksler i enderne, Trækasser, Fugtighedsindikatorer |
Industristandard |
|
|
Mærkning |
Permanent mærkning: Kvalitet, Størrelse, Varmeproces nr., Standard, Trykniveau |
ASME B16.9 |
|
Særlige karakteristika |
Prøvningsmetoder |
Acceptanskriterier |
|
Intergranulær korrosionstest |
ASTM G28 Metode A |
Maks. korrosionshastighed: 25 mm/år |
|
Mikrostrukturundersøgelse |
ASTM E112 |
Kornstørrelse: 0,040-0,100 mm |
|
Hårdhedsuniformitet |
ASTM E10/E18 |
Variation max: 10 HRB point |
|
Overfladeafslutning |
ASTM A380 |
Ra ≤ 3,2 μm (syret tilstand) |
|
Dimensionelt stabilitet |
ASME B16.9 |
Ingen synlig deformation efter vandprøve |
|
Svejsbarhed |
ASME Section IX |
PQR/WPQ kvalifikation tilgængelig |
|
Parameter |
C70600 Grænse |
C71500 Grænse |
Bemærkninger |
|
Maksimal Driftstemperatur |
260°C |
300°C |
Kontinuerlig service |
|
Min driftstemperatur |
-196°C |
-196°C |
Kryogenservice |
|
Maksimal strømningshastighed (søvand) |
3 m/s |
5 m/s |
Erosionsovervejelse |
|
pH Omfang |
6.5-8.5 |
6.0-9.0 |
Til brug i søvand |
|
Kloridindhold |
Ubegrænset |
Ubegrænset |
Marine miljø |
|
Stresskorrosionssprækker |
Immunforsvar |
Immunforsvar |
Ammoniakmiljøer |
Dette omfattende skema giver komplet teknisk dokumentation til konstruktion, indkøb og kvalitetsverifikation af kobber-nikkel-bøjninger til kritiske anvendelser inden for skibsbygning, offshore, kemisk procesindustri og kraftproduktion.
Copyright © TOBO GRUPPE Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik