Vitací potrubní spojení svařované lokty

Parametr

Podrobnosti

Platné normy

ASME B16.9 (svařovací tvarovky s přírubou), ASME SB466 / SB467, ASTM B466 / B467, MSS SP-43 (tenkostěnné), BS 6154, DIN 2615, EN 1254-4

Materiál – UNS C70600 (90/10)

Cu: min. 88,6 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤1,0 %, Zn: ≤1,0 %, Pb: ≤0,05 %, C: ≤0,05 %, S: ≤0,03 %

Materiál – UNS C71500 (70/30)

Cu: 68,5–71,5 %, Ni: 29,0–33,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤1,0 %, Zn: ≤1,0 %, Pb: ≤0,05 %, C: ≤0,05 %, S: ≤0,03 %

Fyzikální vlastnosti (C70600)

Hustota: 8,94 g/cm³; Teplota tání: 1170–1240 °C; Tepelná vodivost: 45 W/(m·K) při 20 °C; Měrný elektrický odpor: 0,19 Ω·mm²/m; Modul pružnosti v tahu: 135 GPa

Fyzikální vlastnosti (C71500)

Hustota: 8,94 g/cm³; Teplota tání: 1180–1240 °C; Tepelná vodivost: 29 W/(m·K) při 20 °C; Měrný elektrický odpor: 0,39 Ω·mm²/m; Modul pružnosti v tahu: 150 GPa

Údaje o korozi (mořská voda)

Rovnoměrná rychlost koroze: 0,025–0,050 mm/rok (90/10), < 0,025 mm/rok (70/30);

Vysoká odolnost proti puklinám v štěrbinách a napěťové korozi; Maximální přípustná rychlost mořské vody: 3,5 m/s (90/10), 4,5 m/s (70/30)

Rozsah velikostí

Svařování hranou: 1/2" až 48" (DN15 – DN1200); Svařování do závitu a závitové spojení: 1/2" až 4" (DN15 – DN100)

Tloušťka stěny / řady rozměrů

Řada 5S, 10S, 20, 30, 40S, 40, 60, 80S, 80, 100, 120, 140, 160, XXS (řady rozměrů v souladu s normou ASME B36.19 pro nerezovou ocel a měděno-niklové slitiny)

Kód typu

Tee (stejný průměr), T-KR (s redukcí), T-ZS (závitové spojení) T-kus – závit (závitové)

Typy konců

Sešikmené konce (úhel 30–37,5°, šířka kořenové plochy 1,6 mm ±0,8 mm) podle ASME B16.25; Hladké konce pro závitové spojení; Závitové konce podle ASME B1.20.1 (NPT)

Rozměrové tolerance (ASME B16.9)

• VN (hlavní větev) : do NPS 4: ±1,6 mm; NPS 5–8: ±2,4 mm; NPS 10–18: ±3,2 mm; NPS 20–48: ±4,8 mm
• VN (vedlejší větev) : stejné jako u hlavní větve, plus odchylka centrování: ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Tloušťka stěny : minimálně 87,5 % jmenovité hodnoty v libovolném místě
• Střed–konec (hlavní větev) : ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Střed–konec (vedlejší větev) : stejné jako u hlavní větve, s výjimkou posunů větví u redukčních T-kusů

Tlakové a teplotní třídy (C70600)

Na základě tlakového návrhu ASME B16.9 pro CuNi:
• 100 °F (38 °C): Třída 150 = 275 psi; třída 300 = 720 psi
• 200 °F (93 °C): 260 psi (třída 150), 680 psi (třída 300)
• 300 °F (149 °C): 235 psi (třída 150), 625 psi (třída 300)
• 400 °F (204 °C): 195 psi (třída 150), 515 psi (třída 300)

Vlastnosti návrhu a výroby

• Bezšvová výroba až do rozměru NPS 12; pro větší rozměry svařované a tepelně zpracované.
• Všechny svařované T-kusy jsou radiograficky prohlíženy (pro bezšvové je to volitelné).
• Odstranění napětí po tváření v případě, že redukce tloušťky stěny přesahuje 10 %.

Kontrola a zkoušení (standardní)

• Hydrostatický test : každý tvarový kus – zkušební tlak 1,5 × jmenovitý tlak, minimální doba udržení 30 sekund.
• Pozitivní identifikace materiálu (PMI) – 100 % u všech tvarových kusů.
• Chemická analýza (podle tavby).
• Tahová a tvrdostní zkouška (podle šarže).
• Kontrola rozměrů – úplná zpráva.
• Vizuální a povrchová kontrola (bez trhlin, vrstevnatosti nebo ostrých vyrytých míst).

Volitelné nedestruktivní zkoušky / rozšířené zkoušky

• Radiografická zkouška (RT) – celý obvodový nebo výběrový průzkum.
• Ultrazvuková zkouška (UT) – ověření tloušťky stěny.
• Kapilární zkouška (PT) – konce svarů a povrch.
• Tvrdostní zkouška (HB nebo HRB).
• Mikrostrukturní zkouška – velikost zrna, rovnováha fází.
• Zkouška zploštění / roztažení (pro trubkový polotovar).

Označení a sledovatelnost

Trvalé nízkotlakové razítko nebo laserové označení: logo výrobce, třída ASTM / UNS,

Rozpis (schedule), nominální průměr trubky (NPS), číslo tavby, typ (T-kus), tlaková třída. Sledovatelnost od tavby po finální díl – uchovává se po dobu 10 a více let.

Úprava povrchu a ochrana

• Protaveno a pasivováno (standardní) – odstraňuje oxidy, vytváří čistou pasivní vrstvu.
• Holý kov – žádné povlaky.
• Volitelné : Vysokoteplotní odolná barva (pouze pro vnější povrchy, nikoli pro povrchy vystavené mořské vodě).
• Uzávěry konců nebo plastové zátky k ochraně svarového koutu / závitů během přepravy.

CERTIFIKACE

• EN 10204 Typ 3.1 – s certifikátem materiálu a sledovatelností (vlastní zkouška).
• EN 10204 Typ 3.2 – dozor třetí strany (TÜV, BV, DNV atd.).
• Typové schválení k dispozici od: DNV, ABS, LR, BV, CCS, RINA, NK, KR.
• NORSOK M-650 – na vyžádání (pro kritické offshore aplikace).

Balení & Doprava

• Dřevěné bedny nebo ocelové palety.
• Každý tvarový díl je individuálně zabalen v papíru chráněném proti korozí (i když CuNi nekoroduje).
• Označení: kód výrobku, číslo tavby, množství, číslo objednávky.
• Vývozní námořní balení podle ISPM 15.

Aplikace (specifické)

• Námořní : Chlazení mořskou vodou, hasicí hlavní potrubí, balastní systémy, čerpání zákrční vody, kanalizační potrubí, hydraulické potrubí.
• Pobřežní : Systémy pro rozstřikování vody na ploštině, přípojky k výstupním potrubím.
• Průmyslový : Výměníky tepla, odpařovače, kondenzátory (preferován materiál C71500 pro vysokorychlostní provoz).
• Destilace : Vícestupňové flashové (MSF) a reverzní osmózové potrubí pro koncentrovaný roztok soli.
• Elektrárny : Jednosměrné chladicí obvody, pomocné systémy pro mořskou vodu.

Omezení / Varování

• Neporučuje se pro použití s amoniakem nebo silnými oxidačními kyselinami.
• Vyhnout se galvanickému kontaktu s grafitem, uhlíkovou ocelí nebo hliníkem v mořské vodě (použít izolační sady).
• Maximální návrhová teplota pro dlouhodobý provoz: 260 °C (500 °F).