Všechny kategorie
×

Pošlete nám zprávu

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Těšíme se na vás!

Flangová deska

Domovská stránka >  Produkt >  Flangová deska

Všechny kategorie

Redukční Ventil
Sjednocení
Koleno
Tee
Trubkový Spojev
Flétna
Šroubové konce

Všechny malé kategorie

Průmyslová příruba z nerezové oceli 304 316

Průmyslové nerezové příruby, přizpůsobené pro Vaše úspěšné propojení

Specializujeme se na kompletní výrobní proces nerezových přírub, přesně podle Vašich návrhů a specifikací. V celém procesu se podílejí zkušení inženýři, aby každá korozivzdorná a vysoce pevná příruba přesně odpovídala normám a bezproblémově se integrovala do Vašeho systému. Zavazujeme se k tomu, aby výkon Vašeho zařízení a efektivita projektů byly zvýšeny díky vysoce spolehlivým nerezovým přírubám. Pro efektivní a ekonomické řešení výroby na míru nás prosím kontaktujte ihned!

  • Popis
Dotaz

Je nějaký problém?
Kontaktujte nás, abychom vám mohli posloužit!

Dotaz

6.jpg

Jaké výhody Vám nabízí průmyslová příruba z nerezové oceli TOBO?

1. Kompletní sortiment materiálů

Nabízíme širokou škálu materiálů, včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli, niklových slitin, Hastelloy a měď-niklových slitin, vhodných pro náročné provozní podmínky, jako jsou vysoké teploty, vysoké tlaky a silné koroze.

2. Přesné výrobní procesy

Přísně dodržujeme mezinárodní normy (ANSI/ASME/DIN) a používáme CNC obrábění, abychom zajistili přesnost těsnících ploch a konstrukční pevnost, čímž eliminujeme riziko úniku.

3. Rychlá dodací schopnost

Díky vlastním flexibilním výrobním zařízením udržujeme skladem standardní příruby a můžeme efektivně reagovat na naléhavé objednávky, čímž se zkracují časové harmonogramy projektů.

4. Přizpůsobená řešení

Podporujeme nestandardní rozměry, speciální tlakové třídy a požadavky na kompozitní materiály a poskytujeme doporučení pro výběr a technickou podporu pro různé procesní podmínky.

Typ flangu DN

Vnější průměr

(OD) ±Tol

Průměr rozteče příruby

(PCD) ±Tol

Tloušťka

(Thk) ±Tol

POČET ŠROBKŮ

(Počet×Průměr)

Výška hrdla

(V) ±Tol

Výška hladkého povrchu

±Tol

Tlakový hodnocení

Pracovní lis.

(Mpa)

Váha

(kg)

WN 150# 50 165 ±0. 8 125 ±0. 5 16 ±0. 3 4×19 45 ±0. 5 2. 0 ±0. 1 Třída 150 1. 96 2. 1
SO 300# 80 200 ±1,0 160 ±0,6 19 ±0,4 8×19 52 ±0,5 2,5 ±0,1 Třída 300 5. 1 3,8
PL PN16 100 220 ±1,2 180 ±0,6 20 ±0,4 8×22 56 ±0,5 2. 0 ±0. 1 PN16 1,6 4. 5
SW PN40 65 185 ±0,8 145 ±0,5 22 ±0. 4 4×22 48 ±0. 5 3. 0 ±0. 2 PN40 4 3. 2
BL 600# 40 152 ±0. 6 108 ±0. 4 25 ±0. 5 4×19 42 ±0. 5 - Třída 600 10,2 2,8
LWN PN25 150 280 ±1,5 240 ±0,8 24 ±0,5 8×26 62 ±0,8 3. 0 ±0. 2 PN25 2. 5 8,6
TH 900# 32 140 ±0, 6 102 ±0, 4 30 ±0, 5 4×19 38 ±0, 5 2,5 ±0,1 Třída 900 15, 3 2. 5
LF PN10 200 340 ±1, 8 295 ±1, 0 22 ±0. 4 12×26 50 ±0,5 1,5 ±0,1 PN10 1 12,4
FF 150# 125 270 ±1,2 210 ±0,7 22 ±0. 4 8×22 58 ±0,5 2. 0 ±0. 1 Třída 150 1. 96 6. 2
ORF 300# 100 235 ±1,0 190 ±0,6 30 ±0, 5 8×22 60 ±0,8 4,8 ±0,2 Třída 300 5. 1 9. 1

Tolerance Standard Specifications

Parametr

Tolerance Range (mm)

Použitelná norma

Venkovní průměr (OD)

±(0,1%×OD +0,5) ≤ ±2,0

ASME B16,5 Table 5

PCD

±0,25 (DN≤100) / ±0,5 (DN>100)

EN 1092-1 Annex D

Thickness (Thk)

+2. 0/-0. 0 (PN≤40) / +3. 0/-0. 0 (Vysoký tlak)

ASME B16. 5 §6. 4. 4

Výška hrdla (H)

±1. 0

DIN 2633 Typ 11

Výška hladkého povrchu

±0. 1 (Ra≤3. 2μm)

MSS SP-44 §7. 3

Klasifikace typu příruby

Zkratka

Celé jméno

Použití

WN

Přírubové hrdlo s navařovacím koncem

Vysokotlaké potrubí, kritické systémy

SO

Přírubové svařovací hrdlo

Maloprůměrové potrubí, měřicí linky

PL

Plochá příruba s přírubou

Nízkotlaké aplikace, nákladově efektivní

Sw

Závitová příruba

Nesvařované spojení, úseky údržby

BL

Zavírací flang

Uzavírky potrubí, zkoušení tlakem

LWN

Dlouhé svařovací hrdlo příruby

Nádoby pro vysokou teplotu/tlak

Th

Návěsivá flangová spojka

Stlačené plynové systémy

LF

Přírubové spojení s vyrovnáním

Korozivní média, časté demontáže

Ff

Plochá příruba

Měkké těsnicí materiály, těsnění nízkého tlaku

ORF

Příruba s vystouplou těsnící plochou

Standard pro systémy ASME třídy 150-2500

Součinitele snížení tlaku při vysokých teplotách

Materiál/Teplota (°C)

150°C

300°C

450°C

600°C

F304

1. 00

0. 92

0. 85

0. 65

F316L

1. 00

0. 95

0. 90

0,75

F321

1. 00

0,97

0,93

0,80

Poznámka: Skutečný provozní tlak = Tlak v tabulce × součinitel redukce

Pokud máte zájem o naše produkty nebo si přejete vyrábět a přizpůsobovat produkty, neváhejte nás kontaktovat.

1755072816756.jpg

Ocel

Například uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezavějící ocel atd., běžně používaná pro výrobu trubkových dílů, přírub, tvarovek a ohybů.

1755072754288.jpg

Niklové slitiny

Odolnost vysoké teplotě/korozi. Důležité v leteckém/chemickém průmyslu. Používá se pro reakční trubky, ventily a příruby.

1755072781362.jpg

Hastelloy

Extrémní odolnost proti korozi (kyseliny/halogeny). Nezbytné pro náročné chemické/petrochemické prostředí. Vyrábí se z toho reaktory, výměníkové trubky.

1755072718551.jpg

Měď-nikl (Cu-Ni)

Vynikající odolnost proti korozi/biologickému opotřebení mořskou vodou. Klíčové pro námořní/offshore/zásolovací aplikace. Běžné v kondenzátorových/mořských vodních trubkách a tvarovkách.

1755072679010.jpg

Měď

Vynikající elektrická/tepelná vodivost, tažnost a odolnost proti korozi. Široce používaná pro elektrické vedení, výměníky tepla, střechy a potrubí.

1755072630559.jpg

Mosaz

Slitina mědi a zinku, známá dobrou obrobitelností a odolností proti korozi, běžně se používá pro výrobu ventilů, potrubí a jiných komponent.

1755072888389.jpg
Použitím přesných broušení a leštění technik je výrazně zlepšena povrchová úprava a odolnost proti korozi u přírub z nerezové oceli.
Leštění a mačkání
1755073045580.jpg
Použijte abraziva bez obsahu železa k důkladnému odstranění nečistot a vytvoření rovnoměrné, řiditelné drsnosti (jehlový vzorek), čímž se výrazně zlepší adheze následných povlaků/nablýsknutí, zvýší spolehlivost těsnící plochy a zajistí dlouhodobý výkon a bezpečnost příruby v náročných podmínkách.
Pískování
1755072925961.jpg
Odstraňte zpracovatelské napětí a optimalizujte metalickou strukturu, abyste zvýšili pevnost, tvrdost, houževnatost a odolnost proti korozi a zajistili rozměrovou stabilitu a dlouhodobý bezpečný provoz přírub v náročných podmínkách.
Tepelné ošetření
1755073086169.jpg
Hlavním účelem povrchového povlaku je vytvoření vícevrstvého ochranného povlaku, který je odolný proti korozi i opotřebení, čímž výrazně zvýší odolnost proti chemické korozi, mechanickému opotřebení a stárnutí vlivem prostředí.
nanášení povrchu
1755073135112.jpg
Podstatou galvanického pokovení je vytvoření mikronového hustého kovového povlaku na klíčových površích, který výrazně zlepší jejich odolnost proti korozi, opotřebení a vodivost a posílí ochranu těsnicích ploch, aby byl zajištěn dlouhodobý provoz v extrémních podmínkách.
Povrchové pokovení
1755072972024.jpg
Hlavním účelem kyselinového ošetření a pasivace je důkladné odstranění železné kontaminace a oxidů z povrchu, přičemž se vytvoří hustá pasivační vrstva, která výrazně zvyšuje vlastní odolnost proti korozi.
okyselení a pasivace

Online dotaz

Pokud máte nějaké návrhy, kontaktujte nás prosím

Kontaktujte nás
TECHNICKÁ PODPORA OD

Copyright © TOBO GROUP Všechna práva vyhrazena  -  Ochrana soukromí

E-mail Tel WhatsApp NAVRHU