If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Těšíme se na vás!
Specializujeme se na přesnou výrobu průmyslových přírub a tvarovek z niklových slitin (např. Inconel®, Hastelloy®, Monel®) a dalších speciálních kovů. V případě extrémních teplot, vysokého tlaku a silně korozních médií vám naše inženýrské oddělení nabídne strategickou spolupráci od výběru materiálu až po finální dodání, aby každá příruba, koleno, tvarovka nebo spoj přesně splňovala nejnáročnější technické specifikace. Dodáváme nejen díly, ale i závazek dlouhodobé stabilitě a bezpečnosti vašich kritických systémů. Kontaktujte dnes naše inženýry a získejte přizpůsobené technické řešení a cenovou nabídku přizpůsobenou vašemu projektu.
Je nějaký problém?
Kontaktujte nás, abychom vám mohli posloužit!
1. Kompletní sortiment materiálů
1.Vynikající odolnost proti korozi
Vyrobené z vysoce kvalitních niklových slitin, jako je Hastelloy a Inconel, tyto příruby nabízejí výjimečnou odolnost proti korozi způsobené agresivními médii, včetně kyselin, zásad a vysokoteplotních oxidů, čímž zaručují dlouhodobou bezpečnost systému.
2.Vynikající pevnost za vysokých teplot
Udržuje extrémně vysokou mechanickou pevnost a odolnost proti dotvarování i v prostředí s vysokou teplotou, čímž nabízí stabilní a spolehlivý výkon vhodný pro extrémní podmínky průmyslových odvětví, jako jsou energetika a chemie.
3. Přesné výroba a kvalita
Přísné dodržování norem, jako je ASME, přesná obrábění zajišťují přesnost těsnících ploch a rozměrů přírub, čímž se dosahuje úplnému utěsnění.
4. Odborný výběr a rychlá reakce
Poskytování odborných řešení pro výběr materiálů a provozních podmínek a využití skladových zásob a flexibilních výrobních systémů k naplnění naléhavých dodacích podmínek pro klíčové projekty.
Běžné materiály: ASTM B564 UNS N06600 (Inconel 600), N06625 (Inconel 625), N10276 (Hastelloy C-276)
Jednotky: mm (rozměry) | MPa (tlak) | kg (váha)
Typ flangu |
DN |
NPS |
Vnější průměr (OD) ±Tol |
Výška šroubové kružnice (PCD) ±Tol |
Tloušťka (Thk) ±Tol |
POČET ŠROBKŮ (Počet×Průměr) |
Výška hrdla (V) ±Tol |
Výška těsnícího povrchu ±Tol |
Tlakový hodnocení |
Pracovní lis. (Mpa) |
Přibližně. Hmotnost (kg) |
WN Class 150 |
50 |
2 |
165 ±0. 8 |
125 ±0. 5 |
16 ±0. 3 |
4×19 |
45 ±0. 5 |
2. 0 ±0. 1 |
Třída 150 |
1. 96 |
2. 3 |
WN Class 300 |
80 |
3 |
200 ±1,0 |
160 ±0,6 |
22 ±0. 4 |
8×19 |
52 ±0,5 |
2,5 ±0,1 |
Třída 300 |
5. 10 |
4. 5 |
SO Class 600 |
40 |
1½ |
152 ±0. 6 |
108 ±0. 4 |
30 ±0, 5 |
4×19 |
42 ±0. 5 |
3. 0 ±0. 2 |
Třída 600 |
10. 20 |
3. 2 |
BL třída 900 |
50 |
2 |
222 ±0,8 |
165 ±0,5 |
43 ±0,8 |
8×22 |
- |
- |
Třída 900 |
15,30 |
7. 8 |
Série LWN B |
300 |
12 |
485 ±1,8 |
432 ±1,0 |
38 ±0,8 |
12×29 |
95 ±1,0 |
3. 0 ±0. 2 |
Třída 150 |
1. 96 |
35,0 |
PL PN16 |
100 |
4 |
220 ±1,2 |
180 ±0,6 |
20 ±0,4 |
8×22 |
56 ±0,5 |
2. 0 ±0. 1 |
PN16 |
1,60 |
5. 1 |
ORF PN40 |
65 |
2½ |
185 ±0,8 |
145 ±0,5 |
28 ±0,5 |
4×22 |
48 ±0. 5 |
3. 0 ±0. 2 |
PN40 |
4,00 |
4,0 |
FF Class 1500 |
100 |
4 |
355 ±1,2 |
279 ±0,8 |
57 ±1,0 |
8×29 |
70 ±0,8 |
7,1 ±0,2 |
Třída 1500 |
25,50 |
19. 5 |
TH PN100 |
32 |
1¼ |
165 ±0,6 |
117 ±0,4 |
35 ±0,6 |
4×22 |
38 ±0, 5 |
3. 0 ±0. 2 |
PN100 |
10,00 |
3. 5 |
SW Class 2500 |
25 |
1 |
136 ±0,6 |
92,1 ±0,4 |
43 ±0,8 |
4×19 |
35 ±0,5 |
7,1 ±0,2 |
Class 2500 |
42,50 |
4. 1 |
Parametr |
Tolerance Range (mm) |
Použitelná norma |
Venkovní průměr (OD) |
±(0,1%×OD +0,5) ≤ ±2,0 |
ASME B16,5 Table 5 |
Bolt Circle (PCD) |
±0,25 (DN≤100) / ±0,5 (DN>100) |
EN 1092-1 Annex D |
Thickness (Thk) |
+2. 0/-0. 0 (PN≤40) / +3. 0/-0. 0 (Vysoký tlak) |
ASME B16. 5 §6. 4. 4 |
Výška hrdla (H) |
±1. 0 |
DIN 2633 Typ 11 |
Výška hladkého povrchu |
±0. 1 (Ra≤3. 2μm) |
MSS SP-44 §7. 3 |
Zkratka |
Celé jméno |
Typické použití v niklových slitinách |
WN |
Přírubové hrdlo s navařovacím koncem |
Reaktory pro vysokou teplotu/tlak, trubky do pecí |
SO |
Přírubové svařovací hrdlo |
Tlakové potrubí v chemickém průmyslu, analyzátory |
BL |
Zavírací flang |
Izolace nádob v agresivním prostředí |
LWN |
Dlouhé svařovací hrdlo příruby |
Připojení kolon a tlakových nádob |
PL |
Plochá příruba s přírubou |
Nízkotlakové prostředí s vysokou korozí |
ORF |
Příruba s vystouplou těsnící plochou |
Standardní připojení pro systémy ASME třídy |
Ff |
Plochá příruba |
Připojení k litinovému zařízení, křehké vyzdívky |
Th |
Návěsivá flangová spojka |
Výměníky tepla s větrným chlazením, měřicí zařízení |
Sw |
Závitová příruba |
Nesvařovaná připojení v údržbových oblastech |
Materiál (UNS) |
Běžné jméno |
Hlavní vlastnosti |
Faktor snížení zatížení při teplotě: |
|
|
|
|
|
|
200 °C |
400 °C |
600°C |
800 °C |
N06600 |
Inconel 600 |
Odolnost proti oxidaci, pevnost |
0,97 |
0. 90 |
0,82 |
0,70 |
N06625 |
Inconel 625 |
Odolnost proti bodové korozi/štěrbinám, pevnost |
0,98 |
0. 95 |
0. 90 |
0. 85 |
N10276 |
Hastelloy C-276 |
Vynikající odolnost proti chloridům |
0,99 |
0,97 |
0. 94 |
0,88 |
N08825 |
Incoloy 825 |
Odolnost vůči sírové/fosforečné kyselině |
0,96 |
0,89 |
0,80 |
N/A |
N04400 |
Monel 400 |
Vynikající odolnost vůči kyselině fluorovodíkové |
0. 95 |
0. 85 |
0,75 |
N/A |
Poznámka 1: Skutečný maximální dovolený pracovní tlak (MAWP) = Tlak uvedený v tabulce × korekční faktor. Podrobné výpočty naleznete v dokumentu ASME B31,3.
Poznámka 2: Hmotnosti jsou přibližné a mohou se lišit v závislosti na měrné hmotnosti niklové slitiny (např. N10276 má větší hustotu než N06600).
Pokud máte zájem o naše produkty nebo si přejete vyrábět a přizpůsobovat produkty, neváhejte nás kontaktovat.
Například uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezavějící ocel atd., běžně používaná pro výrobu trubkových dílů, přírub, tvarovek a ohybů.
Odolnost vysoké teplotě/korozi. Důležité v leteckém/chemickém průmyslu. Používá se pro reakční trubky, ventily a příruby.
Extrémní odolnost proti korozi (kyseliny/halogeny). Nezbytné pro náročné chemické/petrochemické prostředí. Vyrábí se z toho reaktory, výměníkové trubky.
Vynikající odolnost proti korozi/biologickému opotřebení mořskou vodou. Klíčové pro námořní/offshore/zásolovací aplikace. Běžné v kondenzátorových/mořských vodních trubkách a tvarovkách.
Vynikající elektrická/tepelná vodivost, tažnost a odolnost proti korozi. Široce používaná pro elektrické vedení, výměníky tepla, střechy a potrubí.
Slitina mědi a zinku, známá dobrou obrobitelností a odolností proti korozi, běžně se používá pro výrobu ventilů, potrubí a jiných komponent.
Copyright © TOBO GROUP Všechna práva vyhrazena - Ochrana soukromí