Всички категории
×

Напишете ни съобщение

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Очакваме с нетърпение да ви обслужим!

Фланга

Начало >  Продукт >  Фланга

Всички категории

Редуктор
Съединение
Локот
Ти
Трубопроводен фитинг
Фланга
Студ Край

Всички малки категории

ASME/ANSI фланец от никелова легирована стомана

Специализирахме в прецизното производство на фланци и фитинги от индустриален клас, произведени от сплави на никел (като Inconel®, Hastelloy® и Monel®) и други специални метали. В условията на екстремни температури, високо налягане и високо корозивни среди, нашият инженерен екип ще сътрудничи стратегически с вас, от избора на материала до окончателната доставка, за да се увери, че всеки фланец, лакът, тройник или съединение точно отговаря на най-строгите технически спецификации. Ние доставяме не само части, но и ангажимент за дългосрочна стабилност и безопасност на вашите критични системи. Свържете се с нашите инженери днес, за да получите персонализирано техническо решение и оферта, съобразени с вашия проект.

  • Описание
Запитване

Има ли проблем? - Не.
Моля, свържете се с нас, за да ви обслужваме!

Запитване

1755484541500.jpg

Четири основни предимства на фланците от никелови сплави TOBO

1.Пълно покритие на материали

1.Изключителна устойчивост на корозия

Изработени от висококачествени никелови материали, като Hastelloy и Inconel, тези фланци осигуряват изключителна устойчивост към корозия от агресивни среди, включително киселини, алкали и високотемпературни оксиди, което гарантира дългосрочна безопасност на системата.

2.Изключителна високотемпературна якост

Запазва изключително висока механична якост и устойчивост на пълзене дори в среди с висока температура, осигурявайки стабилна и надеждна производителност, подходяща за екстремни условия в индустрии като енергетиката и химическата промишленост.

3. Прецизно производство и качество

Стриктно спазване на стандарти като ASME, прецизната обработка осигурява точност на уплътнителните повърхности и размерите на фланеца, постигайки уплътнение без течове.

4. Професионален подбор и бърз отговор

Предоставя професионални решения за съответствие на материала и работните условия и използва наличност и гъвкави производствени системи, за да отговаря на спешни изисквания за доставки за важни проекти.

Таблица с технически параметри на фланци от никелова сплав (ASME B16.5 / B16.47 / DIN EN 1092-1)

Често срещани материали: ASTM B564 UNS N06600 (Inconel 600), N06625 (Inconel 625), N10276 (Hastelloy C-276)
Мерни единици: мм (размери) | MPa (налягане) | kg (тегло)

Тип фланга

Г

NPS

Външен диаметър

(OD) ±Доп

Болтов кръг

(PCD) ±Доп

Дебелина

(Thk) ±Доп

Болтови отвори

(Брой×Диаметър)

Височина на гръбник

(H) ±Доп

Височина на RF повърхност ±Доп.

Номинално налягане

Работно налягане

(МПА)

Приближителен тегло

(kg)

WN Клас 150

50

2

165 ±0. 8

125 ±0. 5

16 ±0. 3

4×19

45 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

Клас 150

1. 96

2. 3

WN Клас 300

80

3

200 ±1. 0

160 ±0. 6

22 ±0. 4

8×19

52 ±0. 5

2. 5 ±0. 1

Клас 300

5. 10

4. 5

SO Клас 600

40

152 ±0. 6

108 ±0. 4

30 ±0. 5

4×19

42 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

Клас 600

10. 20

ан бе dried, cooled and granulated at the same time. Improve the fluidity, dispersibility and solubility of the

BL Клас 900

50

2

222 ±0. 8

165 ±0. 5

43 ±0. 8

8×22

-

-

Клас 900

15. 30

7. 8

LWN Серия B

300

12

485 ±1. 8

432 ±1. 0

38 ±0. 8

12×29

95 ±1,0

3. 0 ±0. 2

Клас 150

1. 96

35,0

PL PN16

100

4

220 ±1. 2

180 ±0. 6

20 ±0. 4

8×22

56 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

PN16

1,60

5. 1

ORF PN40

65

185 ±0. 8

145 ±0. 5

28 ±0,5

4×22

48 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN40

4,00

4,0

FF Class 1500

100

4

355 ±1,2

279 ±0,8

57 ±1. 0

8×29

70 ±0. 8

7. 1 ±0. 2

Клас 1500

25. 50

19. 5

TH PN100

32

165 ±0. 6

117 ±0. 4

35 ±0. 6

4×22

38 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN100

10. 00

3. 5

SW Class 2500

25

1

136 ±0. 6

92. 1 ±0. 4

43 ±0. 8

4×19

35 ±0. 5

7. 1 ±0. 2

Class 2500

42. 50

4. 1


Допускови стандартни спецификации

Параметър

Допуснат диапазон (mm)

Применяем стандарт

Външен диаметър (OD)

±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0

ASME B16. 5 Таблица 5

Болтов кръг (PCD)

±0. 25 (DN≤100) / ±0. 5 (DN>100)

EN 1092-1 Приложение D

Дебелина (Thk)

+2. 0/-0. 0 (PN≤40) / +3. 0/-0. 0 (Високо налягане)

ASME B16. 5 §6. 4. 4

Височина на врата (H)

±1. 0

DIN 2633 Тип 11

Височина на RF повърхността

±0. 1 (Ra≤3. 2μm)

MSS SP-44 §7. 3

 

 


Класификация по тип фланци (абревиатури)

Абрев.

Пълно име

Типично приложение при никелови сплави

ВН

Фланци с варено гърло

Реактори при висока температура/налягане, тръбопроводи за пещи

SO

Фланци с винтови привар

Тръбопроводи с малък диаметър в химични инсталации, анализатори

BL

Слеп фланг

Изолация на съдове в корозионна среда

LWN

Фланца с дълъг заваръчен врат

Свързвания на колони и налягане съдове

PL

Плоски фланци

Среди с ниско налягане и висока корозия

ORF

Фланец с изпъкнал лице

Стандартно свързване за системи по ASME клас

Ff

Плоска фланца

Свързвания към леносъдържащи уреди, крехки облицовки

- Да.

Фланс с винти

Въздушно охлаждане на топлообменници, измервателни уреди

Sw

Фланца с резба

Несварени връзки в зоните за поддръжка


Ръководство за избор на материали и фактори за намаляване при високи температури

Материал (UNS)

Общоприето име

Основни характеристики

Фактор за намаляване при температура:

 

 

 

 

 

 

200°C

400°C

600°C

800°C

N06600

Inconel 600

Съпротивление на оксидация, якост

0,97

0,90

0. 82

0. 70

N06625

Инконел 625

Съпротивление на точкова корозия/щрангление, якост

0. 98

0,95

0,90

0,85

N10276

Hastelloy C-276

Отлична устойчивост на хлориди

0. 99

0,97

0. 94

0. 88

N08825

Инколой 825

Устойчивост на сярна/фосфорна киселина

0. 96

0. 89

0. 80

Н/Д

N04400

Monel 400

Отлична устойчивост на флуороводородна киселина

0,95

0,85

0,75

Н/Д

Бележка 1: Действителното максимално допустимо работно налягане (MAWP) = Таблично налягане × коефициент на корекция. Вижте ASME B31. 3 за подробни изчисления.
Бележка 2: Теглата е приблизителна и варира в зависимост от специфичното тегло на никеловия сплав (н. пр. , N10276 е по-плътен от N06600).

Ако продуктите ни ви интересуват или искате да произведете и персонализирате продукти, моля, не се колебайте да се свържете с нас.

1755072816756.jpg

Стомана

Например въглеродна стомана, легирани стомани, неръждаема стомана и др., често използвани за производство на тръбни части, фланци, тройници и колена.

1755072754288.jpg

Никелови сплавове

Високотемпературна/корозионна устойчивост. Критични в авиокосмическата/химичната промишленост. Използват се за реакторни тръби, клапани и фланци.

1755072781362.jpg

Hastelloy

Екстремна корозионна устойчивост (киселини/халогени). Необходими за тежки химични/петрохимични среди. Изработват се от тях реактори, тръби за разменници.

1755072718551.jpg

Медно-никел (Cu-Ni)

Превъзходна устойчивост към корозия/биологично обрастване от морска вода. Ключови за морски/офишърни/опреснителни приложения. Често използвани за кондензни/морски тръби и фитинги.

1755072679010.jpg

Мед

Отлична електрическа/топлинна проводимост, ковкост и устойчивост на корозия. Широко използвана в електрически кабели, топлообменници, покриви и водопроводи.

1755072630559.jpg

Латун

Сплав от мед и цинк, известна с добрата си обработваемост и устойчивост на корозия, често се използва за производство на клапани, тръби и други компоненти.

1755072888389.jpg
Чрез използване на прецизни методи за шлифоване и полиране се подобрява значително повърхностната обработка и устойчивостта на корозия на фланците от неръждаема стомана.
Шлифуване и полирване
1755073045580.jpg
Използвайте абразиви без съдържание на желязо, за да се премахнат напълно замърсителите и да се създаде равномерна, контролируема грапавост (анкерен модел), което значително подобрява адхезията на последващите покрития/галични покрития, увеличава надеждността на уплътняващата повърхност и осигурява дългосрочната експлоатационна сигурност на фланеца в агресивни условия.
Песочна строжка
1755072925961.jpg
Елиминиране на технологичното напрежение и оптимизация на металната структура за повишаване на якостта, твърдостта, възприемливостта и устойчивостта на корозия, осигуряване на размерна стабилност и дългосрочна безопасна експлоатация на фланците в агресивни условия.
Термообработка
1755073086169.jpg
Основната цел на повърхностното покритие е да създаде многопластово защитно покритие, което е корозионноустойчиво и износванеустойчиво, значително увеличавайки устойчивостта му на химична корозия, механично износване и стареене от околната среда.
повърхностно облъчване
1755073135112.jpg
Същността на галванопокритието е да се създаде метално покритие с микроново ниво на плътност върху ключови повърхности, значително подобрявайки корозионната устойчивост, устойчивостта на износване и проводимостта, както и усилвайки защитата на уплътняващите повърхности, за да се осигури дългосрочна експлоатация в екстремни условия.
Повърхностно покритие
1755072972024.jpg
Основната цел на киселото измиване и пасивирането е напълно да се отстранят железни примеси и оксиди от повърхността, създавайки плътна пасивна пленка, която значително увеличава собствената корозионна устойчивост.
кисело измиване и пасивиране

Заявка онлайн

Ако имате някакви предложениета, моля, свържете се с нас

Връзка с нас
ТЕХНИЧЕСКА ПОДДЪРЖКА ОТ

Права за авторство © ГРУПА ТОBO. Запазени са всички права.  -  Политика за поверителност

Имейл Тел WhatsApp ТОП